2023铸造企业岗位安全操作规程（全）.docx

铸造企业岗位安全操作规程（全）熔炼炉（电频炉）岗位安全操作规程（1）操作前的准备：- 检查炉体和电源连接是否完好，确认无异常 检查炉内材料是否符合要求，确保材料已充分熔化 检查除尘设备是否正常运行，确保工作环境清洁 调整电频频率、温度等参数，确保设备运行稳定 准备必要的工具和容器，如勺子、搅拌器、冷却设备等2）劳动防护用品的穿戴要求：- 穿戴防护手套、耐高温服和安全鞋，以保护手部、身体和脚部 禁止穿戴易燃易爆物品3）操作的先后顺序、方式：- 先启动除尘设备，确保工作环境清洁 将原材料加入炉内并搅拌均匀 控制熔炼时间和温度，确保材料充分熔化 将熔化材料倒入容器中，并进行冷却处理4）操作过程中机器设备的状态：- 炉体手柄应处于关闭位置 开关应处于“停止”或“关闭”位置，以防止意外启动5）操作过程需要进行哪些测试和调整：- 定期检查炉体温度和压力，确保在安全范围内 检查冷却设备的运行情况，确保冷却效果良好6)操作人员所处的位置和操作时的规范姿势：- 操作人员应站在安全位置，避免烫伤或其他伤害 操作时应保持身体稳定，避免倾倒或滑倒7)操作过程中有哪些必须禁止的行为：- 禁止在未关闭炉体的情况下离开工作区域。

禁止将手或身体直接接触炉体或熔化材料 禁止在未穿戴防护用品的情况下进行操作8)一些特殊要求：- 定期清理炉体和除尘设备，保持清洁卫生 定期检查电线和插头，确保安全可靠9)异常情况如何处理：- 若发现炉体温度异常升高或降低，应立即停止操作并报告 若发现设备异常声音或异常气味，应立即停止操作并检查设备 若发现原材料异常情况，应立即停止操作并报告10)其他要求：- 操作人员需经过相关培训和持证上岗 定期进行安全演练和应急预案的培训浇筑岗位安全操作规程：（1）操作前的准备：- 检查模具是否完好，确认浇铸位置和材料准备情况 检查吊车等辅助设备是否正常，确保浇铸过程安全稳定 准备必要的工具和材料，如勺子、涂料等2）劳动防护用品的穿戴要求：- 穿戴防护手套和安全鞋，以保护手部和脚部 正确佩戴安全帽，以保护头部和颈部 使用防尘口罩等呼吸防护用品，以减少粉尘吸入3）操作的先后顺序、方式：- 将模具放置在浇铸位置并固定好 控制浇铸速度和流量，确保材料充分填充模具 等待材料冷却并脱模，进行后续处理4）操作过程中机器设备的状态：- 吊车手柄应处于关闭位置，吊钩应悬空 开关应处于“停止”或“关闭”位置，以防止意外启动。

5）操作过程需要进行哪些测试和调整：- 定期检查吊车和模具的运行情况，确保其正常运行 定期清理模具和浇铸区域，确保工作环境清洁6）操作人员所处的位置和操作时的规范姿势：- 操作人员应站在安全位置，避免被热液体溅到操作时应保持身体稳定，避免跌倒或滑倒7)操作过程中有哪些必须禁止的行为：-禁止在未关闭吊车的情况下离开工作区域禁止将手或身体直接接触热液体或模具8)一些特殊要求：- 定期检查模具的磨损情况，及时更换损坏的模具 定期进行模具的维护和保养°(9)异常情况如何处理：- 若发现设备异常声音或异常气味，应立即停止操作并检查设备 若发现材料异常情况，应立即停止操作并报告10)其他要求：- 操作人员需经过相关培训和持证上岗 定期进行安全演练和应急预案的培训除尘设施岗位安全操作规程：（1）操作前的准备：- 检查除尘设施是否完好，确认电源连接正常 检查过滤器、管道等部件是否清洁无堵塞 准备必要的工具和材料，如清洁刷、吸尘器等2）劳动防护用品的穿戴要求：- 穿戴防护手套和安全鞋，以保护手部和脚部 正确佩戴防尘口罩，以减少粉尘吸入3）操作的先后顺序、方式：- 启动除尘设施，确保设备正常运行 定期清理过滤器和管道，确保除尘效果。

定期清理工作区域，保持环境清洁4）操作过程中机器设备的状态：- 开关应处于“运行”或“开启”位置，确保设备正常工作5）操作过程需要进行哪些测试和调整：- 定期检查设备的运行情况，确保其正常运行 定期清理设备的过滤器和管道，确保其过滤效果6）操作人员所处的位置和操作时的规范姿势：- 操作人员应站在安全位置，避免粉尘侵入呼吸道 操作时应保持身体稳定，避免滑倒或跌倒7）操作过程中有哪些必须禁止的行为：-禁止在未关闭除尘设施的情况下离开工作区域禁止将手或身体直接接触设备部件8)一些特殊要求：- 定期清理过滤器和收集的粉尘，以免阻塞或引起火灾 定期对除尘设施进行维护和保养9)异常情况如何处理：- 若发现设备异常声音或异常气味，应立即停止操作并检查设备 若发现除尘效果不佳，应立即报告并检查设备10)其他要求：- 操作人员需经过相关培训和持证上岗 定期进行安全演练和应急预案的培训起重设备岗位安全操作规程：（1）操作前的准备：- 检查起重设备是否完好，确认电源连接正常 检查吊钩、吊索等部件是否完好无损 检查工作区域是否安全，确认无障碍物 准备必要的工具和材料，如吊具、吊车等2）劳动防护用品的穿戴要求：- 穿戴防护手套和安全鞋，以保护手部和脚部。

正确佩戴安全帽，以保护头部和颈部 使用防尘口罩或呼吸器等呼吸防护用品，以减少粉尘吸入3）操作的先后顺序、方式：- 先启动起重设备，确认设备正常运转后再进行作业 使用吊具将材料吊起并放置在指定位置 控制吊车速度和力度，确保材料准确放置 在作业过程中应保持注意力集中，避免意外发生 在使用吊车等辅助设备时，应遵守相关操作规程4）操作过程中机器设备的状态：- 吊车手柄应处于关闭位置，吊钩应悬空 开关应处于“停止”或“关闭”位置，以防止意外启动5）操作过程需要进行哪些测试和调整：- 定期检查设备的运行情况，确保其正常运行定期检查吊钩、吊索等部件的磨损情况，确保安全可靠6)操作人员所处的位置和操作时的规范姿势：- 操作人员应站在安全位置，避免被起重物体砸伤或挤压 操作时应保持身体稳定，避免与起重物体发生碰撞7)操作过程中有哪些必须禁止的行为：- 禁止在未关闭起重设备的情况下离开工作区域 禁止将手或身体直接接触起重物体或设备部件8)一些特殊要求：- 定期对起重设备进行维护和保养，确保其安全可靠Q- 在悬挂或移动重物时，应注意周围人员的安全9)异常情况如何处理：- 若发现设备异常声音或异常气味，应立即停止操作并检查设备。

若发现起重物体不稳定或有其他异常情况，应立即停止操作并报告10)其他要求：- 操作人员需经过相关培训和持证上岗 定期进行安全演练和应急预案的培训火焰切割操作岗位安全操作规程：（1）操作前的准备：- 检查切割设备是否完好，确认燃料和氧气供应充足 检查切割区域是否安全，确保无易燃物和易燃气体泄漏 准备必要的工具和材料，如防护罩、切割嘴等2）劳动防护用品的穿戴要求：- 穿戴防护手套、耐火服和安全鞋，以保护手部、身体和脚部 使用防尘口罩或呼吸器等呼吸防护用品，以减少有害物质吸入 不得穿戴易燃易爆物品 不得佩戴首饰及手表等金属物品3）操作的先后顺序、方式：- 打开燃料和氧气阀门，点燃切割火焰 控制火焰大小和切割速度，确保切割质量 在切割过程中保持稳定的姿势和手势4）操作过程中机器设备的状态：- 切割设备的手柄应处于关闭位置 开关应处于“停止”或“关闭”位置，以防止意外启动5）操作过程需要进行哪些测试和调整：- 定期检查切割设备的运行情况，确保其正常运行 定期更换切割嘴，确保切割效果良好6）操作人员所处的位置和操作时的规范姿势：-操作人员应站在安全位置，远离切割火焰和火花飞溅区域 操作时应保持身体稳定，避免意外伤害。

7)操作过程中有哪些必须禁止的行为：- 禁止在未关闭切割设备的情况下离开工作区域 禁止将手或身体直接接触切割火焰或熔化金属8)一些特殊要求：- 定期检查燃料和氧气供应管道，确保安全可靠 定期对切割设备进行维护和保养9)异常情况如何处理：- 若发现设备异常声音或异常气味，应立即停止操作并检查设备 若发现切割火焰不稳定或有其他异常情况，应立即停止操作并报告10)其他要求：- 操作人员需经过相关培训和持证上岗 定期进行安全演练和应急预案的培训抛丸打磨岗位安全操作规程：（1）操作前的准备：- 检查抛丸机是否完好，确认清理装置和磨料供应正常 检查抛丸室是否安全，确保无杂物和易燃物 准备必要的工具和材料，如防护眼镜、耳塞等2）劳动防护用品的穿戴要求：- 穿戴防护手套和安全鞋，以保护手部和脚部 使用防尘口罩或呼吸器等呼吸防护用品，以减少粉尘吸入3）操作的先后顺序、方式：- 启动抛丸机，确保设备正常运行 将待处理工件放置在抛丸室内并关闭室门 控制抛丸速度和时间，确保工件表面充分清洁 关闭抛丸机并取出处理完成的工件4）操作过程中机器设备的状态：- 抛丸机的手柄应处于关闭位置 开关应处于“停止”或“关闭”位置，以防止意外启动。

5）操作过程需要进行哪些测试和调整：- 定期检查抛丸机的运行情况，确保其正常运行 定期更换磨料，确保抛丸效果良好6）操作人员所处的位置和操作时的规范姿势：- 操作人员应站在安全位置，避免被抛射的磨料击伤 操作时应保持身体稳定，避免滑倒或跌倒7)操作过程中有哪些必须禁止的行为：- 禁止在未关闭抛丸机的情况下离开工作区域 禁止将手或身体直接接触抛射口和集砂器等危险部位8)一些特殊要求：- 定期清理抛丸室和收集的废料，保持工作环境清洁 定期对抛丸机进行维护和保养9)异常情况如何处理：- 若发现设备异常声音或异常气味，应立即停止操作并检查设备 若发现抛丸效果不佳或有其他异常情况，应立即停止操作并报告10)其他要求：- 操作人员需经过相关培训和持证上岗 定期进行安全演练和应急预案的培训。