气瓶检验站车用LPG钢瓶课件.ppt

机动车用液化石油气钢瓶定期检验机动车用液化石油气钢瓶定期检验气瓶检验站车用LPG钢瓶一、检验站资源条件一、检验站资源条件气瓶检验站车用LPG钢瓶车载车载LPGLPG钢瓶：钢瓶：(1)(1)测厚仪；测厚仪；(2)(2)内窥镜或内部检验照明装置；内窥镜或内部检验照明装置；(3)(3)必备的检验量检具；必备的检验量检具；(4)(4)符合环保、消防要求的可燃气体或残余符合环保、消防要求的可燃气体或残余液体的回收、置换和处理装置；液体的回收、置换和处理装置；(5)(5)瓶阀自动装卸机；瓶阀自动装卸机；(6)(6)防震胶圈自动装卸机；防震胶圈自动装卸机；(7)(7)气瓶自动倒水装置；气瓶自动倒水装置；(8)(8)气瓶外表面清理装置；清除瓶内残留物气瓶外表面清理装置；清除瓶内残留物的蒸汽吹扫装置；的蒸汽吹扫装置；(9)(9)安全照明装置；安全照明装置；气瓶检验站车用LPG钢瓶(10)称量气瓶重量和测量容积用的衡器；称量气瓶重量和测量容积用的衡器；(11)水压试验装置；水压试验装置；(12)气瓶内部干燥装置；气瓶内部干燥装置；(13)符合规范要求的气密性试验装置；符合规范要求的气密性试验装置；(14)检修瓶口螺纹的螺纹量规和丝锥；检修瓶口螺纹的螺纹量规和丝锥；(15)检修瓶阀的工具、量具及瓶阀气密性试检修瓶阀的工具、量具及瓶阀气密性试验装置；验装置；(16)焊缝测量工具；焊缝测量工具；(17)无损检测设备无损检测设备※※；；(18)喷涂气瓶漆色、色环和字样的器械；喷涂气瓶漆色、色环和字样的器械；(19)处理报废气瓶用的设备处理报废气瓶用的设备 气瓶检验站车用LPG钢瓶 二二、、国国家家标标准准GB20561-2006 《《机机动动车车用液化石油气钢瓶定期检验与评定》用液化石油气钢瓶定期检验与评定》气瓶检验站车用LPG钢瓶范围范围 本本标标准准规规定定了了机机动动车车用用液液化化石石油油气气钢钢瓶瓶(以以下下简简称称钢钢瓶瓶) 定定期期检检验验与与评评定的基本方法和技术要求。

定的基本方法和技术要求 本本标标准准适适用用于于按按GB17259设设计计、、制造的机动车用液化石油气钢瓶制造的机动车用液化石油气钢瓶气瓶检验站车用LPG钢瓶检验机构检验机构 进进行行钢钢瓶瓶定定期期检检验验的的检检验验单单位位，，必必须须符符合合GB12135的的要要求求，，并并经经国国家家规规定定的的锅锅炉炉压压力力容容器器安安全全监监察察机机构构批批准准检检验验单单位位必必须须具具备备测测试试钢钢瓶瓶性性能能指指标标的的专专用用试试验验仪仪器器设设备备以以及及安安装装、、拆拆卸卸集集成成阀阀或分立阀及附件的能力和设备、设施或分立阀及附件的能力和设备、设施气瓶检验站车用LPG钢瓶检验周期检验周期 1.对对在在用用钢钢瓶瓶，，自自制制造造之之日日起起，，每每五五年年进行一次定期检验，十五年报废进行一次定期检验，十五年报废 2.对对到到期期需需进进行行定定期期检检验验的的钢钢瓶瓶，，或或瓶瓶阀阀失失灵灵、、瓶瓶体体受受到到严严重重腐腐蚀蚀、、损损伤伤以以及及有有其其它它可可能能影影响响安安全全使使用用的的缺缺陷陷的的钢钢瓶瓶，，钢钢瓶瓶业业主主应应及及时时将将钢钢瓶瓶及及该该钢钢瓶瓶对对应应的的车车牌牌号号送送交交检检验验单单位位，，由由检检验验单单位位进进行行检检验验或或确确定定未未到到期期的的钢钢瓶瓶是是否否需需要要提提前前进行检验。

进行检验气瓶检验站车用LPG钢瓶 钢钢瓶瓶的的拆拆卸卸工工作作须须由由从从事事车车用用钢钢瓶瓶安安装装或或改改装装的的专专业业单单位位承承担担，，业业主主不不得得自自行行拆拆卸卸钢钢瓶瓶对对发发生生交交通通事事故故的的机机动动车车所所用用的的钢钢瓶瓶，，若若受受到到损损伤伤，，应应对对钢钢瓶瓶进行检验，检验合格后方可重新使用进行检验，检验合格后方可重新使用 3. 库库存存或或停停用用时时间间超超过过一一个个检检验验周周期期的的钢瓶，启用前应进行检验钢瓶，启用前应进行检验气瓶检验站车用LPG钢瓶检验项目检验项目 钢钢瓶瓶定定期期检检验验项项目目包包括括：：外外观观检检查查、、无无损损检检测测、、壁壁厚厚测测定定、、容容积积测测定定、、水水压压试试验验、、内内部部干干燥燥、、集集成成阀阀或或分分立立阀及附件的更换、气密性试验阀及附件的更换、气密性试验气瓶检验站车用LPG钢瓶 检验准备检验准备记录记录 1.逐只检查记录钢瓶钢印标记牌上的制逐只检查记录钢瓶钢印标记牌上的制造标志和检验标志记录的内容包括制造标志和检验标志记录的内容包括制造国别、制造单位名称和代号、钢瓶编造国别、制造单位名称和代号、钢瓶编号、水压试验压力、公称工作压力、实号、水压试验压力、公称工作压力、实际重量、实际容积、瓶体设计壁厚、制际重量、实际容积、瓶体设计壁厚、制造年月、钢瓶材料牌号、上次检验日期、造年月、钢瓶材料牌号、上次检验日期、钢瓶所在车辆的车牌号。

钢瓶所在车辆的车牌号气瓶检验站车用LPG钢瓶 2.对对未未经经锅锅炉炉压压力力容容器器安安全全监监察察机机构构批批准准的的厂厂商商制制造造的的钢钢瓶瓶、、制制造造标标志志不不符符合合GB17259或或《《气气瓶瓶安安全全监监察察规规程程》》规规定定的的钢钢瓶瓶、、制制造造标标志志模模糊糊不不清清或或项项目目不不全全导导致致无无法法评评定定的的钢钢瓶瓶、、有有关关政政府府文文件件规规定定不不准准再再用用的的钢钢瓶瓶，，记记录录后后不不予予检检验验，，按报废处理按报废处理 3.对对使使用用期期超超过过15年年的的钢钢瓶瓶，，记记录录后后不不予检验，按报废处理予检验，按报废处理气瓶检验站车用LPG钢瓶 残液残气回收与蒸汽吹扫残液残气回收与蒸汽吹扫 1.在在保保证证不不泄泄漏漏、、不不污污染染环环境境、、不不影影响响操操作作人人员员健健康康的的前前提提下下, 采采取取适适当当密密闭闭方方法法，，逐只回收瓶内残液和残气逐只回收瓶内残液和残气 2. 确确认认瓶瓶内内压压力力与与大大气气压压力力一一致致时时，，由由检检验验单单位位负负责责将将集集成成阀阀或或分分立立阀阀及及附附件件拆下。

拆下 气瓶检验站车用LPG钢瓶 3. 将将钢钢瓶瓶置置于于蒸蒸汽汽吹吹扫扫装装置置上上, 利利用用蒸蒸汽汽吹吹扫扫瓶瓶内内残残气气和和残残留留物物蒸蒸汽汽压压力力和和吹吹扫扫时时间间, 按按工工艺艺参参数数确确定定在在一一般般情情况况下下，，蒸蒸汽汽压压力力应应≥ 0.2MPa，，吹吹扫时间应扫时间应≥ 3min 4. 用用可可燃燃气气体体检检测测器器测测定定瓶瓶内内吹吹扫扫后后的的可可燃燃气气体体浓浓度度, 凡凡浓浓度度高高于于0.4％％（（体体积积））的的钢钢瓶瓶,必必须须重重新新进进行行蒸蒸汽汽吹吹扫气瓶检验站车用LPG钢瓶表面处理表面处理 1.将将钢钢瓶瓶制制造造标标志志和和阀阀座座上上的的螺螺孔孔、、密密封面加以妥善保护以免受损封面加以妥善保护以免受损 2.用用不不损损伤伤瓶瓶体体金金属属的的适适当当方方法法，，将将钢钢瓶瓶内内外外表表面面的的污污垢垢、、腐腐蚀蚀产产物物、、沾沾染染物物等等有有碍碍表表面面检检查查的的杂杂物物以以及及外外表表面面的的疏疏松涂敷物清除干净松涂敷物清除干净气瓶检验站车用LPG钢瓶 外观检查外观检查 阀座阀座 用直接目测或借助低倍放大镜目测，用直接目测或借助低倍放大镜目测，逐只检查阀座及阀座与瓶体的连接焊逐只检查阀座及阀座与瓶体的连接焊缝，如发现下列情况之一，受试瓶应缝，如发现下列情况之一，受试瓶应报废：报废： 1.阀座与瓶体的连接焊缝及阀座本体阀座与瓶体的连接焊缝及阀座本体存在裂纹或严重缺陷的。

存在裂纹或严重缺陷的 气瓶检验站车用LPG钢瓶 2.对阀座上用于法兰连接的螺孔内对阀座上用于法兰连接的螺孔内螺纹或用于分立阀连接的圆锥管螺螺纹或用于分立阀连接的圆锥管螺纹，存在裂纹或明显变形及其他影纹，存在裂纹或明显变形及其他影响密封和安全的严重缺陷的响密封和安全的严重缺陷的 3. 法兰连接的密封面存在严重贯穿法兰连接的密封面存在严重贯穿性缺陷，且不可修复的性缺陷，且不可修复的气瓶检验站车用LPG钢瓶 瓶体外观瓶体外观 逐逐只只目目测测检检查查内内外外表表面面上上的的外外观观缺缺陷陷，，应应重重点点检检查查瓶瓶体体与与封封头头过过渡渡处处、、瓶瓶体体开开孔孔处处及及钢钢瓶瓶固固定定装装置置与与瓶瓶体体接接触触处处检检查查内内表表面面时时应应用用电电压压不不超超过过24V、、具具有有足足够够亮亮度度的的安安全全光光源源进进行行内内部部目目测测检检查 1.瓶瓶体体变变形形或或封封头头直直边边纵纵向向皱皱褶褶不不符符合合GB17259要求的钢瓶应报废要求的钢瓶应报废 2.瓶瓶体体上上有有裂裂纹纹、、鼓鼓疱疱和和肉肉眼眼可可见见的的容容积膨胀变形等缺陷的钢瓶应报废。

积膨胀变形等缺陷的钢瓶应报废气瓶检验站车用LPG钢瓶 3.钢钢瓶瓶固固定定装装置置与与瓶瓶体体接接触触处处，，瓶瓶体体严严重重磨磨损损，，剩剩余余壁壁厚厚小小于于设设计计壁壁厚厚的的钢钢瓶瓶应应报报废 4.遭受火焰或电弧烧伤的钢瓶应报废遭受火焰或电弧烧伤的钢瓶应报废 5.瓶瓶体体磕磕伤伤、、划划伤伤、、凹凹坑坑处处的的剩剩余余壁壁厚厚小小于于设设计计壁壁厚厚的的钢钢瓶瓶应应报报废废, 磕磕伤伤、、划划伤伤、、凹凹坑坑深深度度的的测测量量方方法法见见附附录录A (资资料料性性附附录）气瓶检验站车用LPG钢瓶 对对未未达达到到报报废废条条件件的的缺缺陷陷，，特特别别是是线线性性缺缺陷陷或或尖尖锐锐的的机机械械损损伤伤，，应应进进行行修修磨磨，，使使其其边边缘缘圆圆滑滑过过渡渡，，但但修修磨磨后后的的壁壁厚厚不不得小于设计壁厚得小于设计壁厚 6.瓶瓶体体凹凹陷陷深深度度超超过过10mm或或大大于于凹凹陷陷短短径径的的1/10的的钢钢瓶瓶应应报报废废, 测测量量方方法法见见附录附录A (资料性附录资料性附录)；； 7.深深度度小小于于6mm的的凹凹陷陷内内，，如如有有磕磕伤伤或或划伤深度大于划伤深度大于0.4mm时，钢瓶应报废。

时，钢瓶应报废 气瓶检验站车用LPG钢瓶 8.深深度度大大于于或或等等于于6mm的的凹凹陷陷内内存存在在任任何尺寸磕伤或划伤缺陷的钢瓶应报废何尺寸磕伤或划伤缺陷的钢瓶应报废 9.瓶瓶体体上上孤孤立立的的点点腐腐蚀蚀、、线线状状腐腐蚀蚀、、局局部部腐腐蚀蚀及及普普遍遍腐腐蚀蚀处处的的剩剩余余壁壁厚厚小小于于设设计壁厚时该钢瓶应报废计壁厚时该钢瓶应报废 10.因因腐腐蚀蚀严严重重，，无无法法判判断断腐腐蚀蚀程程度度的的钢瓶应报废钢瓶应报废气瓶检验站车用LPG钢瓶 焊缝外观焊缝外观 焊焊缝缝外外观观检检查查必必须须逐逐只只进进行行，，对对钢钢瓶瓶纵纵焊焊缝缝与与环环焊焊缝缝交交接接处处的的外外观观质质量量，，应应作作重重点点检检验验对对焊焊缝缝超超高高，，焊焊缝缝两两侧侧有有飞飞溅溅物物，，可可进进行行修修磨磨并并圆圆滑滑过过渡渡至至母母材凡存在下列缺陷之一者按报废处理：材凡存在下列缺陷之一者按报废处理： 1. 纵纵焊焊缝缝多多于于一一条条，，对对接接环环焊焊缝缝多多于于两条 气瓶检验站车用LPG钢瓶 2. 受受压压元元件件上上的的焊焊缝缝及及其其热热影影响响区区存存在在裂裂纹纹、、气气孔孔、、弧弧坑坑、、夹夹渣渣、、未未熔熔合合或或咬咬边等危害钢瓶安全使用的缺陷。

边等危害钢瓶安全使用的缺陷 3.焊缝表面存在凹陷或不规则的突变焊缝表面存在凹陷或不规则的突变 4.主主焊焊缝缝及及其其两两边边各各50mm范范围围内内，，存存在在深深度度大大于于0.5mm的的划划痕痕或或深深度度大大于于6mm的凹陷 5.焊焊接接在在钢钢瓶瓶本本体体上上的的零零部部件件脱脱焊焊或或断断裂气瓶检验站车用LPG钢瓶 无损检测无损检测表面探伤表面探伤 对对钢钢瓶瓶固固定定装装置置与与瓶瓶体体接接触触处处（（涂涂敷敷物物完完好好无无损损时时除除外外））及及阀阀座座与与瓶瓶体体连连接接焊焊缝缝及及热热影影响响区区应应采采用用磁磁粉粉或或渗渗透透检检测测方方法法进进行行100%表表面面探探伤伤，，不不得得有有裂裂纹或裂纹性缺陷纹或裂纹性缺陷气瓶检验站车用LPG钢瓶射线探伤射线探伤 对焊接接头缺陷类型及严重性有怀对焊接接头缺陷类型及严重性有怀 疑时，应采用射线探伤方法进行检疑时，应采用射线探伤方法进行检 查，按查，按JB4730执行，射线透照底片质执行，射线透照底片质 量不低于量不低于AB级，其合格级别不低于级，其合格级别不低于ⅢⅢ 级，不合格报废。

级，不合格报废气瓶检验站车用LPG钢瓶 壁厚测定壁厚测定 测定要求和位置测定要求和位置 1.钢瓶必须逐只进行壁厚测定钢瓶必须逐只进行壁厚测定 2.测厚仪的误差应不大于测厚仪的误差应不大于±0.1mm 3.测测厚厚点点应应在在两两端端封封头头圆圆弧弧过过渡渡区区内内各各选选择择一一点点，， 筒筒体体部部分分应应选选择择在在距距环环焊焊缝缝筒筒体体侧侧50mm处处各各两两点点，，瓶瓶体体与与固固定定装装置置接接触触处处各各三三点点；；对对腐腐蚀蚀严严重重的的钢钢瓶瓶，，应应在在腐腐蚀蚀较较严严重重的的部部位任抽多点测量位任抽多点测量 评定评定 经经测测定定确确认认剩剩余余壁壁厚厚小小于于设设计计壁壁厚厚的的钢钢瓶瓶应应报报废气瓶检验站车用LPG钢瓶 容积测定容积测定 --数值处理数值处理 钢钢瓶瓶必必须须逐逐只只进进行行容容积积测测定定容容积积应应以以三三位位有有效效数数字字表表示示，，第第四四位位数数值一律舍去值一律舍去气瓶检验站车用LPG钢瓶--衡器要求衡器要求 容容积积测测定定用用的的衡衡器器应应保保持持准准确确，，其其最最大大称称量量值值应应为为常常用用称称量量的的1.5～～3.0倍倍。

称称量量衡衡器器的校验期限不得超过三个月的校验期限不得超过三个月 --测量与评定测量与评定 1.应应采采用用附附录录B（（规规范范性性附附录录））的的方方法法进进行行容积测定容积测定 2.实实测测容容积积值值小小于于制制造造钢钢印印标标记记容容积积值值的的钢钢瓶应报废瓶应报废气瓶检验站车用LPG钢瓶 水压试验水压试验 --试验要求试验要求 1.钢钢瓶瓶必必须须逐逐只只进进行行水水压压试试验验水水压压试试验验方方法法、、设设施施和和安安全全措措施施应应符符合合GB/T 9251的要求 2.水水压压试试验验压压力力为为3.3MPa, 保保压压时时间间不不得少于得少于3 min --评定评定 在在水水压压试试验验过过程程中中, 瓶瓶体体出出现现渗渗漏漏、、明明显显变变形形或或保保压压期期间间压压力力下下降降现现象象（（非非因试验装置或瓶口泄漏）的钢瓶报废因试验装置或瓶口泄漏）的钢瓶报废气瓶检验站车用LPG钢瓶 内部干燥内部干燥 干燥方法和要求干燥方法和要求 1.钢钢瓶瓶经经水水压压试试验验合合格格后后，，将将瓶瓶口口朝朝下下放放置置一段时间，将瓶内残留的水彻底清除干净。

一段时间，将瓶内残留的水彻底清除干净 2.控控净净水水的的钢钢瓶瓶，，必必须须采采用用干干燥燥空空气气吹吹扫扫等等方法逐只进行内部干燥方法逐只进行内部干燥 3.内内壁壁呈呈干干燥燥后后，，将将内内部部清清理理洁洁净净，，便便可可安安装集成阀或分立阀及保护盒装集成阀或分立阀及保护盒气瓶检验站车用LPG钢瓶阀门更换阀门更换 在在对对钢钢瓶瓶进进行行定定期期检检验验的的同同时时宜宜更更换换新新的的集集成成阀阀或或分分立立阀阀及及其其附附件件，，集集成成阀阀或或分分立立阀阀的的装装配配和和气气密密试验要求按附录试验要求按附录C（规范性附录）规范性附录）气瓶检验站车用LPG钢瓶 检修检修 对对具具备备集集成成阀阀或或分分立立阀阀及及其其附附件件检检验验能能力力且且有有气气瓶瓶检检验验资资质质的的检检验验单单位位，，可可按按GB17295中中指指定定的的集集成成阀阀或或分分立立阀阀标标准准对对集集成成阀阀或或分分立立阀阀及及其其附附件件进进行行检检验验，，以以确确定定阀阀门门是是否否可可以以继继续续使使用用，，对对继继续续使使用用的的阀阀门门，，检检验验单单位位必必须须保保证证其其能能够够安安全全使使用用一一个个检检验验周周期期。

若若检检验验单单位位更更换换集集成成阀阀或或分分立立阀阀中中的的部部分分零零部部件件，，必须得到阀门制造厂的授权必须得到阀门制造厂的授权气瓶检验站车用LPG钢瓶 报废瓶阀的销毁报废瓶阀的销毁 经经检检验验后后确确认认报报废废的的集集成成阀阀或或分分立立阀阀由由检检验验单单位位负负责责销销毁毁，，销销毁毁的的方方式式为为完完全全破破坏坏对对销销毁毁的的阀阀门门，，应应按按《《气气瓶瓶安安全全监监察察规规程程》》附附录录4的的规规定定填填写写《《判判废废通通知知书书》》通通知知钢钢瓶瓶产产权权单单位位，，并并由由检检验验单单位位和和钢钢瓶瓶产产权权单单位位各各自自存存档气瓶检验站车用LPG钢瓶 气密性试验气密性试验 试验要求试验要求 1.准准备备进进行行气气密密性性试试验验的的钢钢瓶瓶必必须须是是经经过过水水压压试试验验合合格格并并完完成成集集成成阀阀或或分分立立阀阀装装配配的的钢钢瓶瓶，，否否则则严严禁禁进进行行气气密密性试验 2.气气密密性性试试验验所所用用压压缩缩空空气气，，不不得得含含有有油油、、水水；；所所用用的的氮氮气气纯纯度度应应不不低低于于GB3864中规定的中规定的ⅡⅡ类二级指标。

类二级指标气瓶检验站车用LPG钢瓶 3.凡凡以以空空气气为为介介质质进进行行气气密密性性试试验验的的钢钢瓶瓶，，试试验验前前必必须须逐逐只只测测定定瓶瓶内内残残留留物物释释放放的的燃燃气气浓浓度度对对于于浓浓度度大大于于0.4%(体体积积)的的钢钢瓶瓶，，必必须须进进行行二二次次蒸蒸汽汽吹吹扫扫，，浓浓度度符符合合要要求求后后，，方方可可用用空空气气进进行行试试验验，，否则必须用氮气进行试验否则必须用氮气进行试验 4.确确认认钢钢瓶瓶内内燃燃气气浓浓度度符符合合规规定定后后，，将将合合格格的的集集成成阀阀或或分分立立阀阀装装到到钢钢瓶瓶上上，，方方法见附录法见附录C（规范性附录）规范性附录）气瓶检验站车用LPG钢瓶 5.钢钢瓶瓶气气密密性性试试验验方方法法见见附附录录C（（规规范范性性附附录） 6.气气密密性性试试验验压压力力为为2.2MPa，，浸浸水水时时间间不不少少于于3 min，期间不得有泄漏现象期间不得有泄漏现象 7.充充气气过过程程中中若若充充气气装装置置发发生生故故障障或或试试验验过过程程中中因因集集成成阀阀或或分分立立阀阀装装配配不不当当产产生生泄泄漏漏时时，，应应立立即即停停止止试试验验，，待待维维修修或或重新装配后再试验。

重新装配后再试验试验结果试验结果对在试验压力下瓶体泄漏的钢瓶应报废对在试验压力下瓶体泄漏的钢瓶应报废气瓶检验站车用LPG钢瓶 检验后的工作检验后的工作 --检验标志检验标志 1.凡凡经经检检验验合合格格的的钢钢瓶瓶，，必必须须在在钢钢瓶瓶上上留留下下不不易易损损坏坏、、不不易易失失落落、、字字迹迹清清晰晰的的检检验验标标志志，，其其内内容容应应符符合合《《气气瓶瓶安安全全监察规程》附录监察规程》附录1的规定 2.检检验验标标记记应应按按GB 17259中中的的规规定定，，打打印在钢印标记牌上印在钢印标记牌上 3 .钢钢印印字字体体高高度度应应为为5～～10mm,深深度度为为0.3～～0.5mm气瓶检验站车用LPG钢瓶 重新涂敷重新涂敷 1. 经经检检验验合合格格的的钢钢瓶瓶，，在在清清除除其其表表面面上上的的灰灰尘尘、、油油污污、、锈锈蚀蚀物物以以及及制制造造时时留留下下的的氧氧化化皮皮和和焊焊接接飞飞溅溅物物等等杂杂质质并并在在干干燥燥的的状态下进行涂敷状态下进行涂敷 2 .除除执执行行GB 7144和和CJ/T34的的规规定定外外, 还还必须按下列规定进行涂敷：必须按下列规定进行涂敷： - “液液化化石石油油气气”红红色色字字样样的的高高度度为为60～～80mm的的仿仿宋宋体体，，在在“液液化化石石油油气气”字字样下面标明下次检验日期；样下面标明下次检验日期；气瓶检验站车用LPG钢瓶 -在在涂涂敷敷前前应应将将钢钢印印标标记记牌牌妥妥善善保保护护，，以以防防止止钢钢印印标标记记牌牌上上原原有有的的字字迹迹被被覆覆盖盖。

涂涂层层应应均均匀匀喷喷涂涂两两层层, 不不得得出出现现气气泡泡、、流流痕痕、、龟裂或剥落等缺陷龟裂或剥落等缺陷 -在在涂涂敷敷钢钢瓶瓶漆漆色色的的同同时时, 必必须须在在滚滚压压或或打打印检验标志的部位喷涂检验色标印检验标志的部位喷涂检验色标气瓶检验站车用LPG钢瓶 钢瓶检验记录与报废处理钢瓶检验记录与报废处理 1 .钢钢瓶瓶检检验验员员必必须须将将钢钢瓶瓶检检验验结结果果逐逐项项填填入入 《《机机动动车车用用液液化化石石油油气气钢钢瓶瓶定定期期检检验验记记录录》》, 并并填填写写检检验验报报告告，，由由检检验验单单位位和和钢钢瓶瓶产产权权单单位位各各自自存存档档钢钢瓶瓶检检验验单单位位应应在在钢钢瓶瓶重重新新安安装装后后，，将将对对应应的的车车牌牌号号记记入入档案，以保证钢瓶的可追溯性档案，以保证钢瓶的可追溯性气瓶检验站车用LPG钢瓶 2 .报报废废钢钢瓶瓶由由检检验验单单位位负负责责销销毁毁，，销销毁毁方方式式为为压压扁扁或或锯锯切切，，并并按按《《气气瓶瓶安安全全监监察察规规程程》》附附录录4的的规规定定填填写写《《气气瓶瓶判判废废通通知知书书》》通通知知钢钢瓶瓶产产权权单单位位，，并并由由检检验验单单位位和和钢瓶产权单位各自存档。

钢瓶产权单位各自存档 3 .严禁对钢瓶进行焊接或补焊严禁对钢瓶进行焊接或补焊气瓶检验站车用LPG钢瓶 钢瓶安装钢瓶安装 由由从从事事车车用用钢钢瓶瓶安安装装或或改改装装的的专专业业单单位位负负责责将将检检验验合合格格的的钢钢瓶瓶安安装装于于汽汽车车上上，，并并保保证证管管路路接接头头处处没没有有泄泄漏漏钢钢瓶瓶业业主主应应及及时时将将钢钢瓶瓶重重新新安安装装后后所所对对应应的的车牌号反馈给检验单位车牌号反馈给检验单位气瓶检验站车用LPG钢瓶 集成阀、分立阀的装配与气密性试验集成阀、分立阀的装配与气密性试验 C.1集成阀的装配集成阀的装配 C.1.1 装阀准备装阀准备 C.1.1.1 钢钢瓶瓶内内无无任任何何异异物物，，内内表表面面清清洁 C.1.1.2 阀阀座座上上的的安安装装螺螺孔孔与与筒筒体体的的相相对对位位置置应应符符合合图图样样要要求求，，螺螺孔孔内内不不得得有有异物，确认螺纹完好异物，确认螺纹完好气瓶检验站车用LPG钢瓶 C.1.1.3 阀阀座座的的密密封封面面和和法法兰兰平平面面应应平平整整，，无焊渣、漆疤、创伤和碰击之凹痕。

无焊渣、漆疤、创伤和碰击之凹痕 C.1.1.4 集集成成阀阀或或分分立立阀阀的的密密封封圈圈应应完完好好，，浮筒和指针应灵活浮筒和指针应灵活 C.1.1.5 连接用螺栓应为专用螺栓连接用螺栓应为专用螺栓气瓶检验站车用LPG钢瓶 C.1.2 装阀装阀 C.1.2.1 先先将将O型型密密封封圈圈套套在在阀阀座座安安装装口口的的台台阶阶的的法法兰兰面面上上，，再再将将保保护护盒盒套套上上压压住密封圈住密封圈 C.1.2.2 将将集集成成阀阀及及其其浮浮筒筒以以垂垂直直方方向向插插入入安安装装口口内内，，然然后后根根据据集集成成阀阀安安装装技技术术条条件件的的要要求求，，将将钢钢瓶瓶倾倾斜斜相相应应的的角角度度（（30°、、45°、、60°等等））使使阀阀门门与与法法兰兰吻吻合合，，调调整整螺螺孔孔位位置置，，先先旋旋上上两两只只螺螺栓栓以以定位气瓶检验站车用LPG钢瓶 C.1.2.3 确认安装位置正确，集成阀和保确认安装位置正确，集成阀和保护盒应平整，再将其余螺栓按序对角逐步护盒应平整，再将其余螺栓按序对角逐步均匀旋紧。

均匀旋紧 C.1.3 检查检查 将已安装好的钢瓶慢慢转动将已安装好的钢瓶慢慢转动180度．显示度．显示器上指针应能相应转动，否则应找出原因器上指针应能相应转动，否则应找出原因后重新安装后重新安装气瓶检验站车用LPG钢瓶 C.1.4 气密性试验气密性试验 C.1.4.1 将将已已检检验验合合格格且且装装好好集集成成阀阀的的钢钢瓶瓶，，从从阀阀的的进进气气口口通通过过专专用用接接头头缓缓慢慢向向钢钢瓶瓶内内注注入入空空气气或或氮氮气气（（对对介介质质的的要要求求按按12.2、、12.3））至至规规定定压压力力2．．2MPa，，然然后后向向保保护护盒盒内内注注满满清清水水，，持持压压 3 min，，检检查查密密封封面面和和阀阀体体各各部部位位的的泄泄漏漏情情况况，，无无泄泄漏漏为合格气瓶检验站车用LPG钢瓶 C.1.4.2 将将钢钢瓶瓶内内压压力力降降至至0．．5MPa保保存存，，倒倒净净保保护护盒盒内内的的清清水水且且用用布布擦擦干干，，盖盖上上保保护盒盖 C.1.4.3 检检验验员员应应将将原原始始测测试试数数据据记记录录在在气气密密性性试试验验报报告告上上，，并并确确认认盖盖章章，，交交责责任任检验员认可。

检验员认可气瓶检验站车用LPG钢瓶 C.2分立阀的装配分立阀的装配 C.2.1 装阀准备装阀准备 C.2.1.1 钢瓶内无任何异物，内表面清洁钢瓶内无任何异物，内表面清洁 C.2.1.2 阀阀座座上上的的安安装装螺螺孔孔与与筒筒体体的的相相对对位位置置应应符符合合图图样样要要求求，，螺螺孔孔内内不不得得有有异异物物，，确确认认螺螺纹纹完完好好若若采采用用圆圆锥锥管管螺螺纹纹与与瓶瓶体体连接，应确认管螺纹完好连接，应确认管螺纹完好气瓶检验站车用LPG钢瓶 C.2.1.3 阀阀座座的的密密封封面面和和法法兰兰平平面面应应平平整整，，无焊渣、漆疤、创伤和碰击之凹痕无焊渣、漆疤、创伤和碰击之凹痕 C.2.1.4 分分立立阀阀的的密密封封圈圈应应完完好好，，浮浮筒筒和和指指针应灵活针应灵活 C.2.1.5 法兰连接用螺栓应为专用螺栓法兰连接用螺栓应为专用螺栓气瓶检验站车用LPG钢瓶 C.2.2 装阀装阀 C.2.2.1 先将密封圈套在阀座安装口的法兰面上；先将密封圈套在阀座安装口的法兰面上； C.2.2.2 将将分分立立阀阀及及其其浮浮筒筒以以垂垂直直方方向向插插入入安安装装口口内内，，然然后后根根据据分分立立阀阀安安装装技技术术条条件件的的要要求求，，将将钢钢瓶瓶倾倾斜斜相相应应的的角角度度（（30°、、45°、、60°等等））使使阀阀门门与与法法兰兰吻吻合合，，调调整整螺螺孔孔位位置置，，先先旋旋上上两两只只螺螺栓栓以以定定位。

位 C.2.2.3 确确认认安安装装位位置置正正确确，，再再将将其其余余螺螺栓栓按按序序对对角角逐逐步步均均匀匀旋旋紧紧若若采采用用圆圆锥锥管管螺螺纹纹与与瓶瓶体体连连接接，，应旋紧管螺纹应旋紧管螺纹气瓶检验站车用LPG钢瓶 C.2.2 装阀装阀 C.2.2.1 先先将将密密封封圈圈套套在在阀阀座座安安装装口口的的法法兰兰面上；面上； C.2.2.2 将将分分立立阀阀及及其其浮浮筒筒以以垂垂直直方方向向插插入入安安装装口口内内，，然然后后根根据据分分立立阀阀安安装装技技术术条条件件的的要要求求，，将将钢钢瓶瓶倾倾斜斜相相应应的的角角度度（（30°、、45°、、60°等等））使使阀阀门门与与法法兰兰吻吻合合，，调调整整螺螺孔位置，先旋上两只螺栓以定位孔位置，先旋上两只螺栓以定位气瓶检验站车用LPG钢瓶 C.2.2.3 确确认认安安装装位位置置正正确确，，再再将将其其余余螺螺栓栓按按序序对对角角逐逐步步均均匀匀旋旋紧紧若若采采用用圆圆锥锥管管螺纹与瓶体连接，应旋紧管螺纹。

螺纹与瓶体连接，应旋紧管螺纹气瓶检验站车用LPG钢瓶 C.2.3 检查检查 将将已已安安装装好好的的钢钢瓶瓶慢慢慢慢转转动动180度度．．显显示示器器上上指指针针应应能能相相应应转转动动，，否否则则应应找找出出原原因因后后重新安装重新安装 C.2.4 气密性试验气密性试验 C.2.4.1 将将已已检检验验合合格格且且装装好好分分立立阀阀的的钢钢瓶瓶，，从从限限流流阀阀的的进进气气口口通通过过专专用用接接头头缓缓慢慢向向钢钢瓶瓶内内注注入入空空气气或或氮氮气气（（对对介介质质的的要要求求按按12.2、、12.3））至至规规定定压压力力2．．2MPa，，持持压压 3 min，，用用肥肥皂皂液液检检查查密密封封面面和和阀阀体体各各部部位位的的泄泄漏情况，无泄漏为合格漏情况，无泄漏为合格气瓶检验站车用LPG钢瓶 C.2.4.2 将钢瓶内压力降至将钢瓶内压力降至0．．5MPa保存 C.2.4.3 检检验验员员应应将将原原始始测测试试数数据据记记录录在在气气密密性性试试验验报报告告上上，，并并确确认认盖盖章章，，交交责责任任检检验员认可验员认可气瓶检验站车用LPG钢瓶。