精益、工艺、自动化改善项目流程管控及奖励办法.doc

精益、工艺、自动化改善项目流程管控及奖励办法一、 目的：为促进南方生产技术水平进步和现场管理水平提升，促进生产效率提升和产品质量高度一致性，降低成本, 制定本实施激励办法二、 适用对象：所有参与设备、工艺改进及精益改善做岀突出贡献人员；三、 项目组成：改善项目一项目组通过作业自动化改进、自动化改进、改善工艺、精益改善等使成本节约、效率提 升、安全提升、品质提升等活动；四、 项目来源：通过精益、工艺分析能够上自动化生产线使产品加工或组装效率大幅提升，品质稳定，节约成本，提 升安全、减少库存、节省作业面积、减少搬运距离等大项目改善；亦可以是采用新材料、新工艺、新装备、 新技术、新方法等节能降耗、降本增效等局部改善五、 效益核算及奖励：1、项目组员在工艺、自动化改进和精益改善（精益管理推进）方面做出贡献的，按照其取得的效益予以 提成奖励项目奖金由项目经理根据组员贡献大小分按比例分配项目组员通过工艺、自动化改进和精益改善（精益管理推进），在效率提升、合格率提升、成本下降、质 量提升、安全性提升等方面有成效的，给予效益提成2. 效益提成按如下方法计算：2. 1材料成本下降或合格率提升或生产效率提升的，自项目实施结束之日起满3个月稳定运行后，评审其 效益。

节约材料成本（或提高材料利用率或提高合格率）的，按“年节约成本X15%”提成；“年节约成本 二单件节约成本X年产量”，“年产量”按“按项目结束时前12个月总和计算”提升生产效率的，按“效 率提升百分比X作业人数X5000X12X15%”提取效益提成；效率提升百分比二（改善后人均月产量-改善 前人均月产量）一改善前人均月产量X100%总体效率未提升但通过改善减少作业人数的，按“减少人员数 X 5000X12X15%”提取效益提成同时满足以上奖励条件的，合并奖励2.2作业过程存在安全隐患，因改善使得作业安全性提升不能直接评估效益的；通过改进设备、工艺和作 业方法、流程等使得合格率提升但不能直接评估效益的；其他不能直接评估效益但对公司管理、产品等有 显著改善作用的，由改善人（组）提出奖励申请，项目受益相关部门、精益部评审合理奖励金额，总裁批 准发放2.2.1质量改善但无法评估直接效益的，如加工精度提升、质量稳定性提升、产品外观提升等，根据其改 进涉及到产品批量、提升水平、是否为关键工序/零部件进行评估能应用到该改善的产品年销售额奖励幅度（元）500万以下500500-1000 万500-10001000-1500 万1000-15001500-2000 万1500-20002000-2500 万2000-25002500-3000 万2500-30003000-3500 万3000-35003500-4000 万3500-40004000-4500 万4000-45004500万以上4500-5000质量提升水平：根据其改善对质量提升的水平取系数，由项目评审小组参照下表确定，系数为0.5-1.5略有进步较大提升明显改善显著提高质的飞跃0. 5-0. 750. 75-10. 75-11-1.251.25-1.5关键零部件指：过流部件、密封部件、其他水泵核心部件：关键工序是指：对关键零部件质量或整机 性能可能产生重大影响的工序；对关键工序/零部件的改善取系数1,对非关键工序/零部件的改善取0.7 是否属于关键工序/零部件，由项目评审小组确定。

实得奖金数二对应奖金幅度确定的奖金X质量提升系数 X关键系数，最低不低于500元，最高不高于7500元2.2.2作业安全性提升的，根据其改善涉及的操作工人数、安全性提升水平进行评估能应用到该改善的作业人数奖励幅度（元）3人以下5003-5人500-10005-10 人1000-150010-20 人1500-200020-35 人2000-250035人以上2500-3000改善性质及改善水平系数，由项目评审小组参照下表评定:特大安全隐患改善重大安全隐患改善一般安全隐患改善1.5-1.210. 5-0. 8完全杜绝显著改善一般改善21-1.51特大安全隐患：指已经发生过3起以上中伤事故或1起以上重伤事故的工序；员工存在重大职业病风险 或已经出现过多起职业病案例的工序；可能对社会环境产生重大污染导致企业遭受处罚的工序；可能发生 对企业财产造成重大损失事件的工序；重大安全隐患：指发生过3起以上轻伤或可能对员工产生重大人身 伤害的工序；员工存在较高的职业病风险的工序；可能发生环境污染对企业造成不良影响的工序；可能发 生对企业财产造成较大损失事件的工序；一般安全隐患：有明显可能对员工身体、社会环境、企业财产造 成轻微损害的工序；实得奖金二对应奖金幅度奖金X改善性质系数X改善水平系数，最低不低于200元， 最高不超过5000元；对公共安全隐患的改善，无法评估涉及员工人数的，由评审小组在范围内确定奖金； 2.2.3降低劳动强度或提升作业环境水平的改善，根据其改善涉及的操作工人数、改善性质及提升水平进 行评估；能应用到该改善的作业人数奖励幅度（元）3人以下5003-5人500-10005-10 人1000-150010-20 人1500-200020-35 人2000-250035人以上2500-3000改善性质及改善水平系数，由项目评审小组参照下表评定强度极高或环境极差强度较高或环境较差强度一般或环境一般1.510. 5显著改善显著改善一般改善1.5-11 -0.50.5实得奖金二对应奖金幅度奖金x改善性质系数X改善水平系数，最低不低于200元，最高不超过5000元;2. 2. 4降低操作工技能要求的改善，根据其改善涉及的操作工人数、工种技术难度、改善水平进行评估。

能应用到该改善的作业人数奖励幅度（元）3人以下5003-5人500-10005-10 人1000-150010-20 人1500-200020-50 人2000-250050人以上2500-3000工种技术难度系数及改善水平系数，由项目评审小组参照下表评定金加工类冲压或关键工序装配其他类1. 5-1.210. 5-0. 8显著改善明显改善一般改善21-1.51实得奖金二对应奖金幅度奖金X工种难度系数X改善水平系数，最低不低于200元，最高不超过5000元;2. 2.5同一个改善项目，同时符合以上4项中2项以上的，可以合并计算，但最高奖励金额不超过20000 元能计算效益提成的改善项目，同时又符合上列任意一项的，可按照从高原则选择按效益提成或按上列 奖励办法奖励，但不得同时享受双重奖励对于不能明确计算改善效益的项目，也应当按照相关评审流程 进行立项评审并验收尤其对于成本投入较大的，应谨慎评估其投入的必要性虽然达到上述改善目的, 但导致生产效率降低的项目，除经特别批准外，不得给予奖励2.3通过改善活动降低库存的，按照“库存降低金额X银行贷款利率X15%”，计算一年降低库存的，应 在项目实施结束6个月之后评估平均下降金额。

配件库存降低金额按照“项目实施前降低库存的配件月平 均库存十应用到该配件产品月均销售额X应用到该配件产品当年月均销售额-项目实施后降低 库存的配件月均库存额”计算成品库存降低金额按照“项目实施前降低库存的产品月平均库存十该产品 月均销售额X该产品当年月均销售额-项目实施后该产品月均库存额”计算o2. 4通过改善节约作业场地面积的，按照节约面积年折旧费计算奖励折旧费按60元/年每平方米计算既降低库存又节约作业面积的，可以合并计算奖励2.5集团、分厂战略决策投入的外购成熟设备（指未进行改善或改进项目立项，由集团或分厂高层决定投 入的设备）达到改善目的的，不得核算提成2. 6计算效益提成，应减去实施改善投入的成本投入的成本：增加人员的，按5000元/月人计算；设备 及工装夹具价值1000元以上、使用寿命2年以上纳入公司固定资产的，按10年分摊，不能纳入公司固定 资产摊销的，按实际投入计算土建按财务折旧比例分摊；其余成本按实际投入计算.2. 7通过自制设备、工装替代引进外部成熟设备、工装，节约成本或提高设备适用性，但无法明确计算效 益的，根据其工作量、节约的成本、设备先进性等给予特殊奖励，由研究院项目办（分厂自行立项的，由 分厂发起），分厂厂长、总经理、总工、质量总监、研究院项目办、技术副总组成评审小组，现场会议确 定奖励金额，报总裁/董事长批准发放。

2.8改善项目、设备自制项目获得成功，需要推广、复制相同改善项目或设备、工装的，经批准，可以给 予（按照奖励办法核算的效益或给予的奖励的）50%奖金3. 设备、工艺、精益（精益管理推进）改进（改善）项目立项及评审、验收、奖金核算3.1项目发起技术工艺人员、集团班组长以上人员、精益及自动化推进人员可以申请发起相关的改进（善）项目，前列 人员的上司，也可以发起相关改善项目其余人员，可以通过合理化提案方式推动改善立项3. 2项目立项评审由项目负责人组织，评审人员由项目负责人、相关车间主任、研究院负责人（或精益项目 管理负责人）、项目受益部门厂长/总经理、相关项目受益部门质量负责人组成，对改进的必要性、可行性、 实施成本和实施周期进行论证，涉及到产品性能、结构的，技术中心总工或其授权工程师应参与评审成 本投入在10万元以上或可能对产品性能产生重大影响的改进（改善）项目需召开评审会议；成本投入在 10万元以下且对产品性能不产生重大影响的简单的改进（改善），可以简化立项评审程序，无需召开评审 会议，采用评审表流转签字形式书面备案确认3. 3除涉及到库存降低的项目外，一般项目原则上实施完毕1个月后，即可组织验收，分阶段实施的，可 以分阶段验收（分阶段实施的项目，应在立项时予以注明阶段目标）。

由项目负责人组织车间、研究院负 责人、项目受益部门厂长/总经理、相关项目受益部门质量负责人验收，并形成验收记录，验收记录应明 确项目实施所取得的效益和实施成本3.4上级或其他部门要求改进的，提成按50%计算（但符合2. 5规定的设备投入除外）3. 5本方案所指改进（改善）是指对已经批量生产的产品的生产工艺（模具）、设备、流程、现场等进行的 改进和完善，在新产品研发过程中的改进，应纳入技术研发项目奖金分配范围，不纳入本方案奖励范围 本方案所指改进（改善）包括对工艺（或加工）过程、方法、设备、流程、布局、工装夹具、模具、可替 代材料或其他任何对成本控制、效率、安全性、质量等有提升作用的改进（改善）3.6 列奖金由项目组核算（按项目相关性）及分厂办公室核算报审核组审核，然后报财务部会签，董事 长/总裁理审批，报财务部发放六、其他规定1、 根据本办法规定核算的除第二条2. 5规定的奖金外的奖金，当期发放90%,余留10% , 6个月后根据其 项目实施的持续性发放改善效果持续有效的，余留奖金予以发放：未持续保持的，不予发放余留奖金的发放申报，由项目组提出，研究院项目办汇总审核，报审核组审核，总裁批准发放。

2、 项目组应采用作业指导书、工装夹具、工序卡等方式固化改善成果，同时应对相关当事员工开展必要 的培训3、 项目负责人在项目验收后，应持续跟踪项目持续运行情况，每月至少检查一次，并做好检查记录，。