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多 吃 矿 石 试 验 小 结.docx

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  • 卖家[上传人]:jiups****uk12
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    • 多 吃 矿 石 试 验 小 结一月初,根据公司领导刘总的指示,我厂向公司提交了炼钢多吃矿石的可行性研究报告,随后从 1 月 8 日开始进行了小规模试验,在小规模试验的基础上,又于 1 月 17 日进行了分炉座的工业性对比试验,通过分炉座对比试验,在当前炼钢用金属冷料供应状态仍旧紧张的前提下,每吨钢矿石最多可加到 25㎏左右,用矿石代替废钢及铁块炼钢是可行的从炼钢工艺操作稳定性到终点温度的控制上,从用矿石全部代替废钢及铁块的热平衡到炼钢成本控制上基本是可行的通过一周工业性对比试验来看,多加矿石后成本可降低 8 元/t下面将一周(1.17~1.23)分炉座多吃矿石的工业性试验小结如下:1.对比试验有关数据(1#炉为多加矿石的炉座,2#炉为不加矿石的炉座)炉座钢铁料(钢铁料(㎏/t㎏/t 钢水)钢水)吹损吹损% %铁耗铁耗㎏/t㎏/t白灰白灰㎏/t㎏/t生白云石生白云石㎏/t㎏/t铁块铁块㎏/t㎏/t1#1#炉炉1104.49.21081.589.045.58.3 2#炉1111.39.51058.686.851.025.9 对比-7.3-0.3+22.9+2.2-5.5-17.6 炉座轻烧白云石轻烧白云石㎏/t㎏/t矿石矿石㎏/t㎏/t污泥球污泥球㎏/t㎏/t碱度碱度 R R(氧化镁)(氧化镁)% %废钢废钢㎏/t㎏/t1#1#炉炉1.314.114.14.93.178.19.7 2#炉08.98.95.33.058.3418.1 对比+1.3+5.2-0.4+0.12-0.24-8.41.1 试验期间由于个别班次的铁水硫高、最高达到了 0.069%、平均为 0.064%,影响了 1#转炉试验时的矿石加入量,同时试验期间 2#转炉在吹炼过程为了化渣及降温的需要也加入了少许矿石。

      试验期间平均铁水 S%为 0.042%,平均铁水Si%为 0.82%1.2 通过上表看出,试验期间 1#炉比 2#炉白灰单耗增加了 2.2㎏/t,但碱度也增加了 0.12,氧化镁均在 8%以上达到了护炉要求1.3 通过上表看出,试验炉座的 1#炉钢铁料消耗及吹损均比 2#炉低,但由于减少了铁块及废钢用量,铁耗大幅增加,比少加矿石的 2#转炉铁耗增加了22.9㎏/t.2.成本核算1#炉2#炉项目单价元/t单耗㎏/t成本元/t单耗㎏/t成本元/t钢铁料——1104.4——1111.3—— 铁耗21981081.52377.11058.62326.8白灰3048927.186.826.4生白云石6145.52.8513.1轻烧白云石2401.30.300矿石50014.17.18.94.5污泥球1904.90.95.31.0铁块23708.319.725.961.4废钢23519.722.818.142.6成本合计————2457.8——2465.8由上表可以看出,多加矿石的 1#炉比少加矿石的 2#炉,在原辅材料消耗方面,每吨钢成本可降低 8 元如果铁水条件较好,铁水硫平均控制在 0.035%左右,铁矿石用量还可大幅增加。

      从工艺上讲,全铁水冶炼配加矿石,每吨钢矿石用量达到 25㎏是可以的从理论上讲,若铁水条件较好,平均温度大于1280℃,平均硫低于 0.035%且相对稳定时,全铁水配加 30㎏/t矿石冶炼,并替代铁块 82㎏/t、轻废钢 35㎏/t 的前提下,每吨钢成本可降低 45 元目前矿石加入量受限于铁水硫、铁水温度以及转炉的喷溅程度3.工艺状况3.1 我公司铁矿石平均成分3.2 根据铁水[Si] 、[S]的变化及时调整白灰加入量保证终渣 R当每炉矿石加入 600㎏时,要增加渣中(SiO2%)约 3~5%;增加钢水[S]约 0.015%3.3 目前,若是铁块及废钢资源紧张,铁水[S] ≤0.045%时,可采用全铁水加矿石的双渣操作3.4 多加矿石时,为保证成品成分,工艺要求连续多炉终点[S] >0.040%,要减少矿石用量或安排加金属冷料停用矿石3.5.矿石及其他辅料加入数量及原则(可根据实际铁水硅、硫进行调整)二 批 料 ㎏ 项目一批料㎏ 一次二次三次白灰5001000500500生白云石600~800——————矿石300~350100~150100~150100~1503.6 试验期间吹炼过程基本稳定,未有较大喷溅,金属收得率高。

      类别TFe% SiO2% S% CaO% MgO%铁矿石56.26 12.74 0.878 1.65 0.533.7 终点温度易于控制,相对稳定3.8 在目前生产条件下,每吨钢铁矿石用量最多控制在 25㎏4.全铁水配加铁矿石冶炼工艺,是在炼钢用金属冷料极度紧张的前提下一种应对措施,虽然通过理论计算以及工业性试验证明,采用全铁水配加铁矿石冶炼工艺是可以降低炼钢工序成本,但由于铁耗增加影响了钢产量,在市场看好、钢材价格较高及公司利润较好的的情况下,完全采用全铁水配加铁矿石冶炼工艺(铁耗较高) ,还是影响公司整体效益的所以从长期来看,在能保证金属冷料供给的前提下还是要保证钢产量在目前我公司铁水条件下,日常生产操作中适当配加一定量矿石则是最合理的,既不影响铁耗增加又可以增加一定金属来源,使钢铁料消耗降低最终带来效益首钢伊钢炼钢厂2013.2.16。

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