北科大《机械设计》教学课件（PPT）机械设计多媒体11.ppt

单击以编辑,母版标题样式,单击以编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第十一章 蜗轮蜗杆传动,一、组成、功能,蜗杆,蜗轮,组成,n,二、特点,结构：中间平面 齿条,齿轮,整体：螺旋传动,双重特性,功能：用来传递空间互相垂直而不相交的两轴间的运动和动力的传动机构；,交错轴，,90,；,运动：,i=C,，,可变位；,（传动平稳、噪声低）,相对滑动,V,S,磨损、发热,（,70%,90%,）,自锁（蜗杆传动）（当螺旋线升角,摩擦角时）,参数：（标准）,（轴面模数，端面模数）,d,1,、,d,2,分度圆直径；,z,1,头数,1,4,，（头数越多，传动效率越高）,z,2,、,（,可以实现比较大的传动比）,螺旋线升角；,d,1,z,1,pa,导程,l,标准值；,（蜗杆右旋,蜗轮也是右旋）,蜗杆和蜗轮的螺旋线方向一致,q,蜗杆的直径系数；,蜗轮滚刀（参数）,=,蜗杆（参数）,d,1,=20 d,1,=20,（,才能保证蜗轮滚刀和蜗轮的中心距一致）,d,1,=22 d,1,=22,（,标准值）,a,a,m,变位：,目的：,1,）凑标准中心距,2,）凑传动比,三、普通蜗杆传动设计,1,、受力、应力分析,F,t1,F,r1,F,a1,F,t2,F,a2,F,r2,n,1,左、右手定则,2,、失效分析,磨损、胶合、点蚀、弯曲断裂；,3,、材料,P127,4,、,计算准则,开式,磨损、断齿、按弯曲疲劳强度设计；,闭式,磨损、点蚀、按齿面接触疲劳强度设计；,（选择耐磨材料、限制磨损发生）,5,、效率、润滑、热平衡计算,0.96,（,1,啮合效率，就是螺旋传动的效率）,螺旋线升角；,V,当量摩擦角；,2,轴承摩擦损失；,3,搅油损失；,蜗杆传动的润滑,P303,（自学内容）,蜗杆传动的热平衡计算,H,1,（,发热量）,=H,2,（,散热量）,P,蜗杆传动的功率；,1,）加散热片；,2,）风扇；,3,）冷却管；,d,箱体表面传热系数；,8.15,17.45,S,箱体表面积；,t,0,油的工作温度；,t,a,周围空气的温度；,6,、普通圆柱蜗杆和蜗轮的结构设计,例题：闭式蜗杆传动设计,P144,作业：,5-1,、,2,、,3,、,6,习题：,第十一章 蜗轮蜗杆传动,一、选择题,1,、当两轴线,时，可采用蜗杆传动。

1,）平行；（,2,）相交；（,3,）垂直交错；,2,、在蜗杆传动中，通常,为主动件1,）蜗杆；（,2,）蜗轮；（,3,）蜗杆或蜗轮都可以；,3,1,3,、在蜗杆传动中，当需要自锁时，应使蜗杆导程角,当量摩擦角1,）小于；（,2,）大于；（,3,）等于；,4,、起吊重物用的手动蜗杆传动装置，应用,蜗杆1,）单头、小导程角；（,2,）单头、大导程角；（,3,）多头、小导程角；（,4,）多头、大导程角；,5,、为了减少蜗轮滚刀型号，有利于刀具标准化，规定,为标准值1,）蜗轮齿数；（,2,）蜗轮分度圆直径；（,3,）蜗杆头数；（,4,）蜗杆分度圆直径；,6,、为了凑中心距或改变传动比，可采用变位蜗杆传动，这时,1,）仅对蜗杆进行变位；（,2,）仅对蜗轮进行变位；（,3,）同时对蜗杆、蜗轮进行变位；,1,1,4,2,7,、蜗杆传动的失效形式与齿轮传动相类似，其中,最易发生1,）点蚀与磨损；（,2,）胶合与磨损；（,3,）轮齿折断与塑性变形；,8,、蜗杆传动中，轮齿承载能力的计算主要针对,来进行的1,）蜗杆齿面接触强度和蜗轮齿根抗弯强度；（,2,）蜗轮齿面接触强度和蜗杆齿根抗弯强度；（,3,）蜗杆齿面接触强度和齿根抗弯强度；（,4,）蜗轮齿面接触强度和齿根抗弯强度；,9,、对闭式蜗杆传动进行热平衡计算，其主要目的是为了,。

1,）防止润滑油受热膨胀后外溢，造成环境污染；（,2,）防止润滑油温度过高而使润滑条件恶化；（,3,）防止蜗轮材料在高温下力学性能下降；（,4,）防止蜗杆蜗轮发生热变形后，正确啮合受到破坏,；,10,、与齿轮传动相比，,不能作为蜗杆传动的优点1,）传动平稳，噪声小；（,2,）传动比可以很大；（,3,）可以自锁；（,4,）传动效率高；,2,4,2,4,二、试分析如图所示蜗杆传动中各轴的回转方向、蜗轮轮齿的螺旋线方向及蜗杆、蜗轮所受各力的作用位置及方向右旋蜗杆（主动）,2,3,4,1,右旋蜗杆（主动）,F,t1,F,r4,F,a2,F,t3,F,t2,F,t4,F,a1,F,a4,F,a3,F,r1,F,r2,F,r3,三、已知二级传动，一级蜗杆传动，二级斜齿轮传动，试确定各个轮的旋向，接触点处所受的力，并且,轴要受力合理2,1,3,4,2,1,3,4,F,t1,F,a2,F,t2,F,a1,F,r1,F,r2,F,r4,F,t3,F,t4,F,a4,F,a3,F,r3,。