电动葫芦操作规程.doc

电动葫芦操作规程一、岗位任务用电动葫芦将原料送来的煤球或块白煤等原料，吊至各台造气炉二、产品概述新造气岗位安装的电动葫芦有最大载重量3吨，由升降电机和行走电机两部份组成，电动葫芦安装在悬空的工字钢上升降电机功率：4.5kw行走电机功率：0.4kw三、工作条件及适应范围工作温度-25 ~ +40℃     湿度≤85%适用的电源为交流三相，频率50Hz，电压380V四、传动结构与工作原理结构由三部份组成：（1）提升机构；（2）行走机构；（3）电器装置1、提升机构提升机构由提升电机通过联轴器经减速轴驱动卷筒旋转，使绕在卷筒上的钢丝绳带动吊钩装置上升或下降1）提升电机提升电动机采用较大起动力矩的锥形转子电动机，以适应连续工作中频繁的直接起动2）减速器3吨电动葫芦采用三级减速齿轮及轴采用合金结构钢或优质碳素钢加工而成，并经热处理确保其可靠性及使用寿命3）卷筒装置采用铸铁或无缝钢管制造，利用花键传递动力；卷筒外壳用钢板焊而成卷筒装置是葫芦的中心部份，其上通过平衡梁与行走机构联接，两端分别与起升减速器、电机联接，其下通过钢丝绳与吊钩装置联合工作4）吊钩装置：吊钩采用专用钢锻制而成，并用推力球轴承通过吊钩横梁与外壳联接，使吊钩运行自如。

2、行走机构电动小车、行走电机、行走减速器、从动小车等共同组成行走机构悬挂着主机作往复移动其运行速度一般为20m/min3、电器装置按钮开关的操作电压一般为380V，根据按钮开关正确按压按钮，通过控制箱内继电器的吸合与断开，可以控制电动葫芦的动作五、安装1、清除电动小车踏面上的油污或防锈油；2、按规定给提升电机和行走减速器加油，并将加油孔密封，严防渗漏3、供电动葫芦使用的轨道构架按GBT06—88标准选择和自行设计安装时用调整垫圈进行调整，保证轮缘与轨道间3—5mm的间隙4、安装注意事项1）为保证电动葫芦行至两端不脱轨或防止碰坏机体，应在轨道两端设置弹性缓冲器2）检查各联接部份是否联接牢固，装配是否符合要求，制动器是否灵敏可靠，行走小车是否跑偏，车轮与踏面与轨道是否接触良好等一旦发现问题应及时纠正3）调整小车轮缘与轨道翼缘间隙，保证在3—5mm之间4）电机主轴窜动量的调整取下尾罩，旋掉固定调整螺母的四个螺钉，用扳手按顺时针方向将调整螺母旋至极限位置，再逆时针旋转 一圈，然后装上紧固螺钉即可六、安装、检修、维护及试运行检查的要求：1、新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。

但在未安装完毕前，切忌通电试转2．在正常使用前应进行以额定负荷的125%,起升离地面约100毫米，10分钟的静负荷试验，并检查是否正常 3．动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分是否正常可靠 4．严禁电动葫芦超负荷运行，严禁过度点动操作 5．安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm（10t,16t,20t必须大于120mm）当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上 6． 不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮 7． 处于备用状态的电动葫芦必须把电源的总闸拉开，切断电源 8．电动葫芦应由专人操作，操作者应充分掌握安全操作规程，严禁歪拉斜吊 9．在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障应及时采取措施，并仔细加以记录 10．调整电动葫芦制动下滑量时，应保证额定载荷下，制动下滑量S≤V/100（V为负载下一分钟内稳定起升的距离） 11． 钢丝绳的报废标准： 钢丝绳的检验和报废标准按CB/T5972-1986《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》执行。

12．电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢13．钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油 14．电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形15． 在使用过程中，如果发现故障，应立即切断主电源 16． 使用中应特别注意易损件情况 17． 葫芦在长时间连续运转后，可能出现自动断电现象，这属于电机的过热保护功能，此时暂停使用，过一段时间，待电机冷却下来后即可继续工作七、安全注意事项 1． 熟悉使用说明书和铭牌上内容后再操作 2．将上、下限位的停止块调整到规定值后再起吊物体 3． 在使用之前确认制动器状况是否可靠 4． 使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时，严禁操作 （1） 弯曲、变形、腐蚀等2） 钢丝绳断裂程度超过规定要求，磨损量大5．安装使用前用500V兆欧表检查电机和控制箱的绝缘电阻，在常温下冷态电阻应大于5MΩ，方可使用 6．禁止起吊超过额定负载量的物件7．起吊物上禁止乘人，严禁将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人 8． 起吊物下禁止有人作业，吊斗不得从人的正上方经过 9． 起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。

10． 将葫芦移动到物体正上方再起吊，不得斜吊11． 限位器不允许当作行程开关反复使用 12． 不得起吊与地面相连的物体13．工作前，应检查吊斗挂钩的安全锁扣是否齐全完好14．工作中不准让电动葫芦控制电源线受力15．在维修检查前一定要切断电源16． 维修检查工作一定要在空载状态下进行17．使用前请确认楔块是否安装牢固可靠18．起重中，严禁钢绳绞在一起，当钢绳绞在一起时，禁止强行起吊八、常见的故障及处理方法故障          主要原因处理方法      启动后，电机不转，不能提升重物1.过度承载不允许超载使用2.电压比额定电压低等电压恢复正常3.电器故障，导线断开或接触不良检修电器与线路4.制动轮与后盖锈蚀咬死，制动轮脱不开卸下制动轮，清洗锈蚀表面5.电机扫膛拆下更换支承圈制动不可靠、下滑距离超过规定要求1.因制动环磨损大或其他原因，使弹簧压力减小2.制动环与后端盖锥面接触不良拆下修磨3.制动面有油污拆下清洗4.制动环松动更换制动环5.压力弹簧疲劳更换弹簧6.连轴器窜动不灵或卡死检查其连接部分电机温升过高1.超载使用2.作业过于频繁有一定的休息时间段3.制动器间隙太小，运转时制动环未完全脱开，相当于加负荷。

重新调整间隙减速器响声过大1.润滑不良2.齿轮过度磨损3.齿轮损坏4.轴承损坏拆开检修起动时电机发出嗡嗡声1.电源及电机缺相2.交流接触器接触不良检查线路，更换接触器启动后，不能停车交流接触器触头熔焊迅速切断总电源，拆卸下检查或更换交流接触器减速器漏油1.箱体与箱盖之间，密封圈装配不良或失效损坏拆下检修，更换密封圈2.连接螺钉未拧紧拧紧螺钉。