离心机吊装方案.pdf

离心机吊装方案 审核： 审批： 编制： 1 目 录 1、说明 ............................................................. 2 2、编制依据 ........................................................ 2 3、工程概况 ........................................................ 2 3.1 设备性能及参数表 ............................................. 2 3.2 吊车占位图 ................................................... 4 4、设备 设备吊装参数图： ........................................... 4 5、吊车性能表 ..................................................... 5 5.1 70 吨汽车吊主吊钩性能表 ...................................... 5 5.2 70 吨汽车吊起升高度曲线 ...................................... 6 6、吊装机具计划 ................................................... 7 7、吊装施工人力资源计划 ............................................ 7 8、吊装组织机构 ................................................... 7 9、 吊装步骤 ....................................................... 7 10、技术安全要求 .................................................. 7 11、附件 A： 起重工资质证复印件 ................................... 10 12、附件 B：汽车吊 行驶证 复印件 ................................... 11 2 1 说明 本方案中，起重机的负荷率小于起重机额定起重能力的 75%。

2 编制依据 1) 项目设计图纸 2) 现行国家施工规范、标准及规程： 序号 标准号 名称 1 HGJ201-2000 《化工工程建设起重施工规范》 2 SH/T 3536-2011 《石油化工工程起重施工规范》 3 GB 6067-2010 《起重机械安全规程》 4 SH3505-2000 《石油化工施工安全技术规程》 5 HG/T21574-2008 《化工设备吊耳及工程技术要求》 6 SH/T3515-2003 《大型设备吊装工程施工工艺标准》 7 JGJ276-2012 《建筑施工起重吊装安全技术规范》 8 JGJ33-2012 《建筑机械使用安全技术规程》 3 工程概况 3.1 设备性能及参数表： 序号 位 号 规格尺寸 重量（ Kg） 安装标高（ m） 1 M201A 2.3 米 *1.8 米 *2.9 米 5600 12.6 2 M201B 2.3 米 *1.8 米 *2.9 米 5600 12.6 3 M202A 2.3 米 *1.8 米 *2.9 米 5600 12.6 4 M202B 2.3 米 *1.8 米 *2.9 米 5600 12.6 5 M203A 2.3 米 *1.8 米 *2.9 米 5600 12.6 6 M203B 2.3 米 *1.8 米 *2.9 米 5600 12.6 M201AB、 M202AB、 M203AB 6 台离心机 的吊装就位因一楼的 V204、 V205、 V206、V209均已安装就位，无法从一楼起吊到位，只能 采用 70吨吊车从 3 楼窗口送入，车间内 设置吊点，每一吊点采用 10 吨手拉 葫芦接递到位安装 ，需耗用 70 吨吊车台班 3 个， 10 吨手拉葫芦 6 个 。

根据 现场实际情况和设计图纸 ， 第一吊点离最远离心机（ M201B）就位位置东西方向距离约 10 米，而每一吊点的平移距离不得超过 2 米，因此设置 6 个吊点接递到位， 6 个吊点布置如下图 3 上述六台离心机 均可视为规则形体依据几何特性，质量均与分布的规则形体其中心在形体轴线的中心点上，即设备的重心在设备形体的中心位置设备吊装点共四个，均匀分布在设备上，如下图所示： 4 3.2 吊车占位图： 4． 设备吊装参数图： 5 5 吊车性能表： 5.1 70 吨汽车吊主吊钩性能表 6 5.2 70 吨汽车吊起升高度曲线 7 6 吊装机具计划 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 吊装带 10T*10 米 根 4 2 卸扣 5t 个 4 3 葫芦 10T 个 2 4 钢丝绳 Φ 20 根 4 7 吊装施工人力资源计划 序号 工 种 人数 1 起重工 2 2 钳 工 2 3 普 工 5 8 吊装组织机构 现场负责人： 吊装安全员： 起 重 工： 9 吊装步骤 1） 本次设备吊装采用 70T 吊车吊至三楼外墙附近。

2）用 10T 葫芦承接至三楼 M201AB、 M202AB、 M203AB 设备平台 3）用 10T 葫芦平移至离心机平台 10 技术安全要求 1）离心机为不锈钢设备，上部附件较多，吊装前应用面纱、软布等做好表面防护，防止在过程中碰撞损坏上部外盖应在吊装前拧紧螺丝，防止吊装过程中松动 2）起重机位于厂房南侧，罐区前坪，起重机就位后，现场清理无关人员，并拉起隔离带 3）吊装前应检查吊装设备，用具，现场安全员应检查起重机年检及定期检定等合法手续，吊车司机合法操作证 4）三楼 M201AB、 M202AB、 M203AB 联合平台在吊装前应用钢板覆盖，墙边制8 作栏杆防止作业时人员坠落离心机平台周边设备孔洞用钢板覆盖 5）吊装活动需有配合人员监管进行，监管人员须熟悉吊装的所有方面； 6）吊绳、吊链、吊装件等的受力不得超过制造商推荐的安全载荷范围； 7）当风力超过吊车制造商的限定要求或在风中吊车操作工或晃绳看管者不 能控制重物时，不能使用吊车； 8）在起吊任何物体及设备前，吊车操作工应鸣笛或其它声音警告装置来提 醒在吊车吊装区域附近工作的人员； 9）吊装前应进行联合安全检查。

设备刚刚调离拖车或地面时，应联合卡环受 拉变形、卡环销的弯曲、钢丝绳与卡环连接处绳弯曲后钢丝变形及整绳压扁，检查起重机地基下陷情况；设备上有无坠落物等； 8）吊装过程中必须根据分工，有专人控制设备在空中的方向控向人员必须 恪守职守，绝对不能发生设备触碰吊臂及其它物体现象； 10）吊装过程中发现问题则进行处理直到保证安全继续起吊，无问题由总指挥发命令，无关人员与车辆撤离吊装区，继续起吊； 11）设备安装就位后，起重工登高摘除吊起重机吊钩时，必须系好安全带； 12）起重机司机、起重工及其它参吊人员必须遵守国家有关按其规定、操作规程； 13）使用起重 机刚刚起吊设备时，必须注意吊臂受力后会产生挠度，从而会造成设备摆动，指挥人员应提前将杆转至或长至一定程度，以抵消由于吊臂弯曲造成的移动； 14）指挥人员对吊装不同的设备时各起重机的动作先后顺序和步骤及吊索连接方式必须熟悉； 15）起重机正式吊装前必须清除起重机行走及站车处空中及地面各种障碍物； 16） 所用工、机具及起重机用前先检查，确保使用性能良好； 17）在吊装过程中，各参吊人员必须坚守岗位，严禁擅离职守；在操作过程中，必须服从统一指挥； 18）吊物下严禁车辆及人员行走和逗留； 19）指挥人员观察要周密， 信号要清晰； 20）在吊装过程中，应尽量避免冲击和震动； 9 21）吊装前起重机指挥人员与起重机司机应交流指挥信号； 22）吊装前，所有参吊人员应参加吊装技术交底。

11 附件 A：起重工资质证 10 12 附件 B：汽车吊 行驶证11 。