《车工基础知识》PPT课件.ppt

车工短期培训车工基础知识车削套类零件1234车削基础知识车削轴类零件培训目录车削圆锥零件车床安全操作规程车车床床保保养养一、车削基础知识1车床2切削用量4其它知识3车刀1.车床与车削内容 车床种类 车床种类数数控控车车床床 车床种类立式车床立式车床 车床种类转塔式车床 车床种类回回轮轮式式六六角角车车床床 车床种类车床结构车床结构车床各组成部分•车床主要部件包括：四箱、三杠、两座和其它部件车床主要部件包括：四箱、三杠、两座和其它部件•四箱是指四箱是指主轴箱、进给箱、溜板箱、 挂轮箱•三杠是指三杠是指光杠、丝杠、 操纵杆•两座是指两座是指刀架、尾座•其它部件是其它部件是指卡盘、床身底座、床鞍、中滑板、小滑板车车床床组组成成和和各各部部分分作作用用车削内容 车削内容 车削内容 车削内容 车削内容 车削内容 车削内容 车削内容 车削内容 车车削削内内容容2.车削和切削用量的基本概念⑴切削运动:主运动主运动进给运动进给运动切切削削运运动动机床切削运动是由刀具和工件作相对运动而实现的机床切削运动是由刀具和工件作相对运动而实现的。

 （2） 车削运动 （3） 车削形成的三个表面(4)切削用量及其选择•切削速度 指刀具切削刃上选定点相对于工件待加工表面在主运动方向上的瞬时速度它是表示主运动大小的参数单位：m/min v vc c= =ππdn/1000dn/1000例题：在在C6140C6140车床上用车床上用K10K10硬质合金刀车削直径硬质合金刀车削直径d=400mmd=400mm铸铁带轮，已选定切削速度铸铁带轮，已选定切削速度vc=80m/min,vc=80m/min,求求车床主轴转速车床主轴转速解：根据计算公式：解：根据计算公式：v vc c= =ππdn/1000=3.14dn/1000=3.14××400n/1000400n/1000n=1000n=1000××80/3.1480/3.14××400≈64r/min400≈64r/min答答: :车床主轴转速为车床主轴转速为64r/min64r/min进给量•刀具在进给运动方向上相对工件的位移量可用刀具或工件每转或行程的位移量来表述和度量它是衡量沿进给运动方向上的位移量大小的参数单位：mm/r•进给速度 单位时间内刀具所移动的距离。

单位：mm/min• V Vf f=nf=nf切削深度•已加工表面与待加工表面的垂直距离单位：mm•asp=(dw-dm)/2切削工时计算tm=L/nf表示工件车削一刀所用时间等于工件长度除以转速和进给量乘积切削用量的选择切削深度(大)进给量(较大)切削速度(小) 基本原则：由于切削速度对刀具使用寿命影响最大，进给量次之，影响最小的是切削深度，所以首先确定切削深度，其次选择进给量，最后选择切削速度 粗车时，应选择尽量大的切削深度，其次选择较大的进给量，最后选择合适的切削速度 切削深度(小)进给量(较小)切削速度(高) 精车时，应选择小的切削深度，其次选择较小的进给量，最后选择大的切削速度切削用量选择3.车刀磨刀不误砍柴工工欲善其事，必先利其器三分手艺、七分刀具徒弟的手、师傅的刀（1）刀具材料•刀具材料应具备的性能•(1)高硬度和•(2)好的耐磨性•(3)足够的强度与冲击韧度•(4)高的耐热性•(5)良好的工艺性和经济性常用刀具材料（（1 1））工具钢工具钢（（4 4））涂层刀具涂层刀具（（5 5））陶瓷刀具陶瓷刀具（（6 6））立方氮化硼立方氮化硼（（3 3））硬质合金硬质合金（（7 7））金钢石金钢石（（2 2））高速钢高速钢刀具材料的参数硬质合金分类硬质合金分为硬质合金分为P P、、M M、、K K三类三类1)P1)P类硬质合金类硬质合金钨钛钴类(YT)：YT5、YT15、YT30主要用于加工长切屑的黑色金属，如钢类等塑性材料。

此类硬质合金的耐热性为900℃2)M2)M类硬质合金类硬质合金钨钛钽类通用合金(YW)：YW1、YW2主要用于加工黑色金属和有色金属此类硬质合金的耐热性为1000—1100℃3)K3)K类硬质合金类硬质合金钨钴(YG)：YG8、YG6、YG3主要用于加工短切屑的黑色金属(如铸铁)、有色金属和非金属材料此类硬质合金的耐热性为800℃（2）车刀种类 按材料分：高速钢、硬质合金等按结构分：整体式、焊接式、机夹式按作途分：外圆刀、端面刀、切断切槽刀、内孔刀、螺纹刀、成形刀等按车刀结构分按车刀结构分机机夹夹车车刀刀机夹车刀机夹车刀机夹刀具的特点：机夹刀具的特点：（（1 1）精度高：刀片、刀杆精度高因此刀具精度）精度高：刀片、刀杆精度高因此刀具精度（（2 2）可靠性好）可靠性好: :结构可靠结构可靠 、断屑稳定、断屑稳定（（3 3）换刀迅速：提高加工效率）换刀迅速：提高加工效率（（4 4）刀片材料：硬质合金）刀片材料：硬质合金 、涂层材料、涂层材料 （（5 5）刀杆截形：方形、圆形）刀杆截形：方形、圆形车刀按用途分类刀具分类：外圆车刀、内孔车刀、螺纹车刀、切断切槽刀、成形刀等刀具分类：外圆车刀、内孔车刀、螺纹车刀、切断切槽刀、成形刀等（3）车刀结构车刀是由车刀是由刀头刀头( (切切削部分削部分) )和和刀体刀体( (夹持夹持部分部分) )所组成。

所组成车刀几何角度的定义及作用车刀的组成车刀的切削部分车刀的切削部分是由是由三面三面、、二刃二刃、、一一尖尖所组成车车刀刀的的辅辅助助平平面面车车刀刀的的辅辅助助平平面面车刀的几何角度车刀的几何角度名 称定 义作 用前角前刀面与基面之间的夹角影响刀具的锋利程度与强度后角后刀面与切削平面之间的夹角主要减少车刀后刀面与工件的摩擦副后角副后面与副切削平面之间的夹角影响车刀副后面与工件已加工表面的摩擦主偏角主切削刃在基面的投影与进给运动之间的夹角影响刀尖部分强度与散热条件；影响切削分力的分配副偏角副切削刃在基面的投影与进给运动的反方向之间的夹角过影响刀尖部分强度与散热条件；影响工件已加工表面的粗糙度刃倾角主切削刃与基面之间的夹角影响切屑流向；影响刀具的锋利程度与强度车刀的几何角度定义与作用（1）游标卡尺4、量具量具量具(2)百分尺量具(3)百分表(4)内径百分表内径百分表的使用量具(5)万能量角器万能量角器的使用方法量具(6)其它量具5 5、、切削液切削液（1）切削液作用（2）切削液的种类冷却、润滑、清洗5、切削液乳化液：切削油：乳化油加15-20倍水稀释而成矿物油，少数采用植物油和动物油Ⅰ.根据加工性质选 1)粗加工时，应选用以冷却为主的乳化液。

2)精加工时，最好选用切削油或高浓度的乳化液 3)钻削、铰削和深孔加工时，应选用粘度较小的乳化液和切削油Ⅱ.根据工件材料选用1)钢件粗加工一般用乳化液，精加工用切削油2)铸铁、铜及铝等脆性材料，一般不加切削液3)切削有色金属和铜合金时，不宜采用含硫的切削液；切削镁 合金时，不能用切削液3）切削液选择的方法1.车床能完成哪些加工内容?2.金属切削机床有哪些种类?车床有哪些种类?3.机床型号表示了哪些内容?解释机床型号C6140A4.车床上有哪些主要运动?答：车床能加工：车削外圆、端面、钻孔、车孔、车螺纹、车锥面、车特型面、切断切槽、铰孔、滚花等答：金属切削机床有车床、铣床、磨床、镗床、钻床、刨床等；车床有卧式车床、立式车床、转塔车床、仪表车床、自动车床、数控车床等答：机床型号表示有机床类别、通用代号、组代号、系代号、主参数等答：车床有主运动和进给运动5.车床由哪些主要组成部分?各部分的功能如何?6.车床的润滑方式一般有哪几种?7.为什么要对车床进一级保养?保养的内容有哪些?8.切削液有什么作用?常用的切削液有哪几种?答：由主轴箱、进给箱、溜板箱、床身导轨、刀架、尾座等组成。

答：有浇油润滑、飞溅润滑、油绳润滑、弹子油杯润滑、油泵润滑、黄油杯润滑等答：为了保证车床的工作精度和延长使用寿命等要求应对车床进行一级保养保养内容主要有：外部保养和主轴箱、挂轮箱、拖板刀架、尾座的保养、润滑系统的保养、电器部分的保养答：切削液作用：润滑、冷却、清洗、防锈常有：切削油、乳化液等谢谢大家！。