燃煤电厂查勘要点与评估方法概要.doc

燃煤电厂查勘要点与评估方法回访人员： 回访时间：客户名称：锅炉型号 产地 生产日期汽轮机型号 产地 生产日期发电机型号 产地 生产日期主变压器型号 产地 生产日期查勘要点与方法为了确保火电厂客户安全、稳定、经济运行，风险查勘工作必须细致、全面、周到，查勘过程主要针对生产设备和安全生产管理两部分进行，其中生产设备要详细查勘客户的燃料储运系统、电站锅炉、汽轮机、热工设备、电气一次设备等系统燃料储运系统主要关注：防止供煤中断、保证煤质、防止火灾、防止供油中断电站锅炉主要关注：防止大容量锅炉承压部件爆漏、防止压力容器爆破、防止锅炉尾部再燃烧、防止锅炉炉膛爆炸、防止制粉系统爆炸和煤粉爆炸、防止锅炉汽包满水和缺水、防止灰场大坝及储灰除渣系统故障汽轮机主要关注：防止汽轮机超速和轴系断裂、防止汽轮机大轴弯曲和轴瓦烧损、防止压力容器爆破、防止汽轮机油系统着火、防止重要辅机故障电气一次设备主要关注：防止发电机损坏、防止大型变压器损坏和互感器爆炸、防止开关设备事故、防止接地电网事故、防止污闪事故、防止电缆着火、防止氢气系统爆炸着火热工设备主要关注：防止分散控制系统失灵、防止热工保护拒动事故、防止汽轮机超速事故、防止轴瓦烧损事故。

下面为火电厂风险查勘的查勘项目表，请风险控制人员参考执行序号 查勘项目 查证方法 评价标准与方法1 生产设备1.1燃料储运系统1.1.1原料来源、产地与运输方法现场查勘；煤产地，运输方式有无中断的风险，如询问燃料部门或生产海运遇到台风、暴雨等自然灾害；部门人员煤来源是否过分单一，依赖某些矿1.1.2原料的充足性，储存原料的可询问燃料部门或生产客户的存煤至少要保证 10 天以上；用天数部门人员；有无无煤可烧的记录查阅煤场进煤记录1.1.3煤质质量询问燃料部门或生产是否存在煤质灰分过大，不符合锅炉设部门人员；计煤质要求；有无低负荷时稳定性能低查阅煤质检测报告，于设计能力的状况，炉膛结渣现象严重，查阅维修报告与总结炉内耐火材料脱落，燃烧室与烟道密封性能下降1.2电站锅炉1.2.1锅炉设备状况1.2.1.1汽包锅炉、直流锅炉汽水分离查阅防磨防爆检查记定期检查，检查项目齐全，安全缺陷与器、集中下降管、联箱、受热录，维修记录，监督隐患的整改及时，处理结论明确面管等本体承压部件检测报告；现场询问设备部门人员1.2.1.2锅炉范围内管道、管件、阀门； 查阅防磨防爆检查记炉外管道有无裂纹；录，维修记录，监督弯头冲刷有无变薄；锅炉构架、承力柱、钢性梁强检测报告；管道是否有焊缝；度、刚度和稳定性询问设备部门人员炉膛振幅是否明显1.2.1.3锅炉风烟系统，磨煤机，一次运行记录，维修记录； 检查、维修报告缺陷与隐患；风机，给煤机，密封机，给粉整改措施记录机，螺旋输粉机，煤计量器，询问设备部门人员制粉管道及相应灭火消防系统1.2.1.4炉膛与烟道，吹灰器，吹灰蒸查阅运行记录，维修炉膛与烟道布置的合理性，吹灰器灵活汽系统；记录；性，吹灰蒸汽系统严密性；除灰渣设备，容量和设备性能询问除灰渣设备运行状况，容量和设备性能1.2.1.5电除尘设备查阅电除尘控制室的高低压电气系统是否符合相关设计标准；运行记录；现场询问设备部门人加热保温、料位检查、振打设备、卸灰员；装置是否存在缺陷，整改措施；现场查勘除尘器电场投入率1.2.1.6锅炉各种安全阀，锅炉检测、查阅控制中心的运行是否存在锅炉安全卸压装置，锅炉汽、测量、联锁装置，锅炉监控装记录；水、烟、风系统压力和温度测量设备的置，锅炉汽包、启动分离器现场询问设备部门人位置；员；是否存在测量结果偏差，指示不准确等现场查勘电厂的控制现象；中心1.2.1.7设备编号与标志现场查勘阀门与挡板编号，管道介质名称，涂色，开关标志，转动方向1.2.2锅炉运行状况1.2.2.1锅炉的燃烧工况运行维修记录；相关有无炉膛压力年内任一月内炉膛压力超试验资料；限运行 6 次且每次持续 5秒以上；现场询问生产部门人有无烟温偏差超过规定值50 度以上；员炉内结渣状况；炉膛高温腐蚀状况；1.2.2.2锅炉事故记录锅炉运行日志；年内锅炉灭火、停机事故；非计划停机报告；年内有无锅炉爆炸事故；现场询问设备部门人员1.2.2.3燃烧器、风管、锅炉尾部、炉查阅故障分析报告，年内是否发生过燃烧器、一次风管、锅堂结渣状况运行日志；炉尾部事故，是否查明了原因；现场询问吹灰器是否能正常工作，受热面是否有吹损1.2.2.4锅炉汽包水位；锅炉超压、超询问生产部门人员；年内是否发生了汽包水位异常；温和低温运行查阅运行日志；是否建立锅炉异常运行记录；年内锅炉超压、超温和低温运行次数1.2.2.5制粉系统运行工况现场查勘；制粉系统是否经常发生堵煤，异物进入查阅运行记录磨煤机；磨煤机出口温度是否超限；断煤信号是否正常；制粉送粉系统的密封性；是否发生过一次风量过低，导致一次风堵管1.2.2.6热工仪表与保护、控制装置查阅运行记录；仪表正确度，灵敏度，参数越限报警值；询问设备部门人员热工仪表投入率；保护装置投入率；是否对热工仪表、自动调节系统进行定期校验1.2.2.7除灰渣设备及系统现场查勘，询问年内是否发生因除灰除渣设备机系统故障影响机组安全运行；除渣除灰设备的故障原因是否查明1.2.3锅炉技术管理1.2.3.1专业技术管理资料管理、机组客户图书料是否齐全；查阅检修与试验资料查阅检修与试验资料询问设备管理部门人员查阅大修总结，检修记录，检验报告，缺陷记录问询设备管理部门人员询问查台账查锅炉大、小修报告查阅运行管理资料查阅相关制度现场询问设备管理部门人员，现场查勘系统图册、设计，制造，安装，调试，运行资料 “可继续执行文件”审查 设备台账、设备评级、设备缺陷管理、备品备件管理，系统设备异常管理锅炉运行统计分析 设备维修管理制度1.3汽轮机1.3.1本体与调节保安系统技术1.3.1.1常见重要隐患 调节保安系统 重要辅机与附属设备技术 给水泵等供水系统 真空系统专业技术资料是否有失真的情况询问客户的专业管理规程； 有无重申“可继续执行” 的相关规定和制度明细文件资料是否齐全，记录客户设备主要缺陷；最好复印客户的锅炉最近一次大、小修报告客户是否有如下文件：检修计划管理，非计划维修台账，设备移动管理办法，大小修计划与准备工作，大小修计划总结，检修过程管理，大小修工作总结气缸有无裂纹，变形；转子（含长轴）和对轮（含连接螺栓）隐患；对轮晃度是否超标；套装叶轮轴向槽是否裂纹；隔板变形或裂纹；叶片（含叶根与叶根槽）是否存在水蚀等缺陷；主汽门，调节汽门，在热调节汽门是否存在爆破隐患；轴承间隙及紧力、推力轴承万片厚度是否超标；轴缝间隙是否漏气查阅检修与试验资料， 超速保安装置（含自动主汽门，再热主汽门）是否存在隐患；是否装设备用就地转速表；调节系统是否存在锈蚀缺陷；DEH控制系统的可靠性给水泵的可靠性高低；循环水系统是否存在隐患；是否存在低压加热器投入率低或堵管现象真空系统（含真空泵，射水泵和射水抽气机）是否存在隐患和缺陷1.3.2.3供油系统查阅检修与试验资料主油泵，高压油泵及其启动装置是否完询问设备管理部门人好；员润滑油管道上滤网是否有防度赛和破损措施1.3.2.4凝汽器查阅检修与试验资料是否存在管材选材不当；堵管数是否在许可范围内1.3.2.5压力容器与高温高压管道查阅检修与试验资料除氧器，高温加热器的防爆性能；是否按要求定期检查，检测和更换1.3.3运行供况1.3.3.1机组的启、停状况；正常运行查阅运行规程；启、状况停机记录1.3.3.2运行参数，工质管理，定期试抽查运行日报验查阅油质管理报告查阅启停机记录查阅水质月报查阅试验记录现场查勘有无严重的误操作主轴与主轴承的振动值是否达到优良范围；气缸结合面与轴缝是否漏气；透平油，抗燃油油质是否良好；凝结水硬度，融氧，导电率；发电机氢气的纯度与湿度；除氧器除氧效果；危机保安器提升转数动作试验、运行 2000h 充油实验报告1.3.3.3重要辅机工况现场查勘额定工况下给水温度；安全门是否定期设备管理与编号启停机记录校验；是否定期进行真空严密性试验；技术资料管理抽样查阅阀门编号与开关方向是否齐全；值班人员掌握常用工况曲线；是否建立了定期分析报告制度1.4电气一次设备1.4.1发电机设备状况1.4.1.1定子绕组，定子铁芯，护环，查阅大小修记录定子绕组是否固定良好；定子铁芯与定风扇，滑环和转子锻件询问设备管理部门人子断不固定结构是否紧固良好；护环，员风扇，滑环和转子锻件等旋转部件油无裂纹、位移、腐蚀或过热等异常现象1.4.1.2防止内冷水堵赛的措施，防止有无定子、转子局部过热现象；防止发发电机漏水事故措施，防止异电机漏水事故措施和防止异物进入发电物进入发电机措施，防止定子、机措施是否健全转子过热现象1.。