六西格玛基础知识2.ppt

六西格玛管理基本知识 二八年三月 第一章第一章 六西格玛是什么？六西格玛是什么？ 是一个希腊字母 代表“标准差” “西格玛”一词源于统计学中标准差“”的概念 标准差“”表示数据相对于平均值的分散程度 ：表示分布的散布大小 大意味着分布的散布程度较大，也即分布较分散； 小意味着分布的散布程度小，也即分布较集中 1 1、Sigma(Sigma( ) )是什么？是什么？ 条形的中心点 平滑的曲线连接 每个条形的中心点 2、什么是西格玛水平？ 0 10 20 30 40 频 率 单 位 次 34 25 25 99 2 1 2 1 12.0011.9811.9611.9411.9012.0812.0612.0412.02 单位：mm 钢材厚度 下限上限 Z=Z0+1.5 -6-5 -4 -3 -2 -1 +1 +2 +3 +4 +5 +6 标准 下限 标准 上限 3、 6是什么？-理论上（统计意义）的过程质量水平 不含1.5Sigma的漂移 质量水平 Z0 百分比 () 不良品率 （ppm） 168.27317300 295.4545500 399.732700 499.993763 599.9999430.57 699.999999830.0018 6质量水平是理论上统计意义 上的过程质量水平。

就是质量 特性正态分布从-6到+6均在 规范下限到规范上限范围内 过程输出的绝大多数都集中在 顾客要求的目标值附近此时 ，过程满足顾客要求的能力很 高 过程输出质量特性平均值 () 往 往在规格中心点周围漂移，漂移幅 度在规格中心点1.5范围内 如果将1.5漂移计算在内， 6 质量特性的不符合规范限产品为 0.00034%，即3.4ppm 1.5 1.5 下限上限 质量水平Z（Sigma 等级）百分比 不良品率（百万分之 ） 130.23 697700 269.13308700 393.3266810 499.37906210 599.97670233 699.9996603.4 4、什么是六西格玛？-是实际上（通常所说）的过程质量水平，用六西格 玛、6SIGMA或Six Sigma） -6- 5 -4 -3 -2 -1 +1 +2 +3 +4 +5 +6 Z=Z0+1.5 质量水平（Z）百分比() 不良品率（ppm） 130.23 697700 269.13308700 393.3266810 499.37906210 599.97670233 699.9996603.4 质量水平Z0百分比() 不良品率（ppm） 168.27317300 295.4545500 399.732700 499.993763 599.9999430.57 699.999999830.0018 无偏移西格玛水平z0 有偏移西格玛水平z Z=Z0+1.5 5、 什么是六西格玛管理？六西格玛管理？ 输入X 输出Y 转炉精炼炉钢包吹氩高炉混铁炉 连铸坯加热炉 轧机 钢 材 成 品 连铸机 钢包吹氩 统 计 分 析 方 法 持续改进 统 计 过 程 控 制 过 程 管 理试验设计 创造性思维 过程设计/再设计方 差 分 析 顾客之声 依据数据决策. 六西格玛管理就是运用一定的方式方法，管理输入到输出的过程 ，使过程能力达到六西格玛质量水平的目标。

第二章 实施六西格玛管理带给我们什么？ 提高顾客满意度； 能够将质量成本降低到5% 以下； 将“救火”所损耗的资源导引到主动管理，预防为主 （降低变异）的活动上； 由粗放管理转变为精细管理，由经验管理转变为科 学管理，提高管理水平； 改变企业文化； 将改善时间缩短“1/2” ； 提高产品质量，提高产品竞争力； 将提供有效的持续改进技术，成为企业重要的竞争 力之一，实现企业战略，获得巨大的经济回报 1 1、以顾客为关注焦点、以顾客为关注焦点 2 2、依据数据、依据数据决策决策 3 3、关注、关注“ “过程管理过程管理” ” 4 4 、主动管理、主动管理、预防为主预防为主 5 5、无边界的合作、无边界的合作 6 6、追求完美，容忍失败、追求完美，容忍失败 六西格玛质量管理重要理念 转炉精炼炉钢包吹氩高炉混铁炉 连铸坯加热炉 轧机 钢 材 成 品 连铸机 钢包吹氩 第一节 六西格玛管理方法概述 第二节 六西格玛DMAIC改进方法 第三章第三章 六西格玛管理方法六西格玛管理方法 第一节 六西格玛管理方法概述 落地的果子 常识与直觉 质量管理, 合理化建议 PMS 伸手可得的果子 简单易懂的工具 精益工具, 质量工具 LEAN 大量的果子 流程优化系统方法 DMAIC 最好的果子 六西格玛设计 DFSS DFSS DMAIC LEAN DFSS DMAIC LEAN PMS DMAIC 六西格玛设计(DFSS)方法 为企业的创新活动 - 新流 程, 新服务项目, 新产品提 供手段。

六西格玛改进(DMAIC)对 已有的流程业绩改善提供 工具 精益运营(LEAN)消除浪费 , 规范日常工作, 为各项改 进和创新活动打好基础 流程管理(PMS)从战略的 高度协调各项工作, 创建 改进/创新的平台, 并指明 发展的方向 DMAIC是定义（define）、测量（measure）、分析（analyze）、 改进（improve）和控制（control）的首字母缩写形式，代表六西格 玛管理过程改进/管理系统 1、DMAIC的步骤 2、DMAIC的步骤运用的工具 3、六西格玛管理推进中的角色 4、实际案例 第二节第二节 六西格玛六西格玛改进改进DMAICDMAIC方法方法 f (Xi, Xp) + Y Y 客户之声 业绩 指标 Y Y = f (Xi, Xp) + 供应方 的影响 因素- Xi 流程中的 影响因素 - Xp 战略目标 1 1、六西格玛改进、六西格玛改进DMAICDMAIC的步骤（宏观）的步骤（宏观） 下一页 确定项目关键 每一阶段主要产出 形成项目规划 选择质量特性 定义绩效标准 定义过程流程 定义阶段 测量阶段 关键质量特性CTQs 问题陈述/项目范围 团队建设/项目进程 过程流程图 项目Y 项目绩效标准 缺陷定义 数据收集计划 量具G-R ; 三种品牌的面粉三种品牌的面粉 次数次数# # 温度温度 品牌品牌 评级评级 1 1 325 325 A 8A 8 2 325 B 7 2 325 B 7 3 325 C 6 3 325 C 6 4 350 A 104 350 A 10 5 350 B 8 5 350 B 8 6 350 C 7 6 350 C 7 7 375 A 9 7 375 A 9 8 375 B 8 8 375 B 8 9 375 C 7 9 375 C 7 面粉 面粉 面粉 面粉面粉 A A 面粉面粉 B B 面粉面粉 C C 结果结果: : 350350度和品牌度和品牌A A 面粉面粉是最佳组合是最佳组合 注意：在温度 变化明显时， 烤制时间是一 个因素。

改进阶段改进阶段 如何发现关键因素如何发现关键因素( (Xs)Xs)与与Y Y 之间的关系之间的关系? ? Y（口味） = f (350350度度，品牌品牌A A 面粉面粉) + 第第9 9步步.确定关键因素确定关键因素 ( (Xs)Xs)的解决方案的解决方案 面粉 品牌品牌 A A 品牌品牌A A面粉是受到市场和供应商因素的影响，九龙蛋糕公司不易控制面粉是受到市场和供应商因素的影响，九龙蛋糕公司不易控制 九龙项目团队在下一步重点九龙项目团队在下一步重点控制烘烤温度的波动控制烘烤温度的波动 改进阶段改进阶段 1 1、关键因素（关键因素（XsXs）烘烤温度的解决方案烘烤温度的解决方案 做更详尽的试验，结果表明做更详尽的试验，结果表明3503505 5度是防止面包口味变化的最度是防止面包口味变化的最 佳温度区间佳温度区间 2 2、关键因素（、关键因素（XsXs）品牌品牌A A面粉的解决方案面粉的解决方案 没有特殊情况没有特殊情况, , 就使用品牌就使用品牌A A的面粉 寻找好的面粉供应商以备不时之需寻找好的面粉供应商以备不时之需 主要产出 改进阶段 筛选关键少数 发现变量关系 建立运营规范 关键变量列表 计划解决方案 解决方案模拟 主要任务阶段 改进阶段的主要任务和产出 关键因素（关键因素（XsXs）：）：烘烤温度，品牌烘烤温度，品牌A A面粉面粉 解决方案：解决方案： 1 1、烘烤温度控制在、烘烤温度控制在3503505 5度度 2 2、没有特殊情况、没有特殊情况, , 就使用就使用品牌品牌A A面粉面粉。

3 3、寻找、寻找好面粉的供应商好面粉的供应商以备不时之需以备不时之需 第第1010步步检查烘烤温度（检查烘烤温度（XsXs）的测量系统的测量系统 1 1、校正温度仪的准确性、校正温度仪的准确性 2 2、和标准仪器进行比较、和标准仪器进行比较 3 3、租用其他高级设备、租用其他高级设备 结果表明测量仪器是准确的结果表明测量仪器是准确的 控制阶段控制阶段 如何检查烘烤温度（如何检查烘烤温度（XsXs）的测量系统）的测量系统测量仪器测量仪器 比较温度的测量结果比较温度的测量结果 方法：方法： 第第1111步步.控制关键变量（控制关键变量（XsXs）的波动的波动 方法：方法： 1 1、检查所有烤箱温度、检查所有烤箱温度 2 2、实时监控温度、实时监控温度 3 3、关注过程能力、关注过程能力 4 4、查找波动的程度、查找波动的程度 波动不错波动不错, ,在在35053505度度 的受控范围内的受控范围内 控制阶段控制阶段 如何控制关键变量如何控制关键变量（XsXs）-烘烤温度的波动？烘烤温度的波动？ 3030 345345 # #号烤箱的温度波动分布号烤箱的温度波动分布 温度温度 346346357357347347 348348 349349 350350 351351 352352 353353 354354 355355 356356 2525 2020 1515 1010 5 5 频次 生产一段时间后，生产一段时间后，. . 计算面包口味计算面包口味Y Y的过程能力为五西格玛水平。

的过程能力为五西格玛水平 第第1212步步建立长期的关键变量建立长期的关键变量XsXs控制系统控制系统 1 1、每日检查烤箱的温度水平、每日检查烤箱的温度水平 ，将结果制成图表，确保温度，将结果制成图表，确保温度 受控，如果出现波动，查找原受控，如果出现波动，查找原 因，进行改进因，进行改进 2 2、定期更换品尝小组，确保、定期更换品尝小组，确保 面包口味面包口味Y Y的测量系统有效的测量系统有效 3 3、确保品牌、确保品牌A A面粉的稳定供应面粉的稳定供应 审核备选面粉供货商的使用审核备选面粉供货商的使用 频率 4 4、计算过程能力：五西格玛、计算过程能力：五西格玛 水平 5 5、重新制定操作规程，实施、重新制定操作规程，实施 标准化 面粉 “ “面粉面粉 C”C” 354354 353353 352352 351351 350350 349349 348348 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 控制阶段控制阶段 如何建立长期的关键变量如何建立长期的关键变量XsXs的的控制系统控制系统 日期 频 次 主要产出 验证测量系统 确定过程能力 实施过程控制 数据收集计划 量具G-R&R 确定Y&X的过程能力 持续解决方案 控制文件 主要任务阶段 控制阶段的主要任务和产出 控 制 阶 段 测量 阶段 分析 阶段 定义 阶段 改进 阶段 控制 阶段 定义 阶段 监控温度，定期更换口味测量小组，测量过程能力，制定持续的解决方 案，修订操作规程，实施标准化。

进行项目改进下一循环，最终实现六 西格玛水平 面包口味面包口味Y Y达到了目标五西格玛水平！达到了目标五西格玛水平！ 。