焦炉四车连锁系统说明书.doc

.推焦联锁、自动走行控制系统说明书XX千盟电子XX目录一、系统的硬件总构造1-1、 主控计算机………………………………………………41-2、 中控柜……………………………………………………51-3、 编码电缆…………………………………………………61-4、 机控柜……………………………………………………7二、各部件说明1-1、 开关电源…………………………………………………71-2、 PLC可编程控制器………………………………………81-3、 数据通信器………………………………………………91-4、 地址检测器………………………………………………101-5、 PLC的扩展模块及其他…………………………………111-6、 天线箱……………………………………………………121-7、 显示屏……………………………………………………141-8、 编码器及其他……………………………………………15三、硬件实现功能及应用指南1-1、 通信地址检测……………………………………………171-2、 信息收集…………………………………………………181-3、 自动控制…………………………………………………19四、故障处理及维护1-1、 电源局部…………………………………………………211-2、 通信局部…………………………………………………221-3、 地址局部…………………………………………………221-4、 信号局部…………………………………………………221、主控计算机主控计算机采用原装DELL计算机；研华，西门子原装工控机；〔机型根据各系统需要而定〕本系统软件运行环境：CPU： Pentium4 内存：512M硬盘：80G多串口通信卡： PCI Express聪明型多串口卡操作系统：WIN2000/2003/XP其他：集成 10/100 以太网卡或以上通信协议：USART通信波特率：19200bps注意项：置于中控室内，注意防湿和防尘，防止强磁场干扰；接口通信线与其他线路分开布置，与中控可编程控制器〔PLC〕接口相连；2、中控柜型号：QM-ZKG-A中控柜柜体 规格：2000*800*600注意项：柜底过线，线槽走线；定位后，柜底四脚立柱着地;远离其他有干扰的电气设备。

3、编码电缆型号：BPF-规格： 1024外形：长度根据现场情况而定，宽度为15CM 接线端：XL1，L1；XG0，G0；XG1，G1；XG2，G2；XG3，G3；XG4，G4；XG5，G5；XG6，G6；XG7，G7；XG8，G8；XG9，G9；XG10，G10；XR0，R0；XR1，R1；XR2，R2 连接： 始端接地址检测器；尾端接终端电阻，功率10W；两端电缆相连，采用无缝连接，不影响信号接线示意图：XL1XG1XG3XG0XG2XG4……XR0XR1XR2XR3G1……G2R0R1G3G0L1终 端G4R2R3XL1XG0XG1L1G0G1……XR0R0XR1R1XL1XG0G1……XR0XR1R1R0XG1G0L1始 端注意项：安装固定使平直，防火；各对线路独立分开，保证不存在短路现象4、机控柜 型号：JKG8.1(车上检地址用)规格：1100*560*200 安装及接地：部件安装在柜内，具有防震措施；采用多点接地，安装应防止强干扰的电气设备，防止部件的运行 1. 稳压电源：1、型号：4NIC-K68.2〔用于各机车控制柜〕输入：交流220V，50HZ；性能：AC1500的漏电压无击穿，漏电流小于等于10MA；输出：直流+24V/1A，-24V/1A，+5.2V/1A，+15V/0.5A，-15V/0.5A。

2、型号：4NIC-K77.6〔用于中控控制柜〕输入：交流220V，50HZ；性能：AC1500的漏电压无击穿，漏电流小于等于10MA；输出：直流+24V/1.5A，+5.2V/1A，+15V/6A，-15V/6A2、PLC可编程控制器及其扩展模块规格型号：PLC216和PLC214的扩展模块包括：AD转换模块〔EM231〕：+24DC供电，4路输入转换电路〔量程0至5V〕，12位转换数据输出I点扩展模块〔EM221〕：+24V供电，8路I点输入；Q点扩展模块〔EM222〕：+24V供电，8路Q点输出；I/O点扩展模块〔EM223〕：+24V供电，8路I点输入和8路Q点输出其他：通信扩展模块〔EM277〕：+24V供电，RS485接口，PROFIBUS总线通信协议PLC状态：运行，停顿，关闭2. 数据通信器：型号：规格：端口说明：1234567891011121314151617181920212223PWRRTSTXDDCDRXD1234567891011121314151617181920212223PWRRTSTXDDCDRXD1、 GND：电源地；2、 +5V：电源；3、 +15V：电源；4、 -15V：电源；5、 XRA：连接显示屏MAX485的A线；6、 XRB：连接显示屏MAX485的B线；7、 PLCA：连接PLCA端口0的A线；8、 PLCB：连接PLCB端口0的B线；9、 RTS：发送控制端；10、 L0I：模拟信号输入端；11、 L1I：模拟信号输入端；12、 L0O：模拟信号输出端；13、 L1O：模拟信号输出端；14、 AI1：放大电流输出端；15、 AI0：放大电流输出端；16、 PI：放大电流输入端；17、 TI：放大电流输入端；18、 GND：电源地；19、 V+：功率放大器电源；20、 V-：功率放大器电源；21、 +24V：电源；22、 DCD：载波检测输出端；23、 DCDCS：接收选择端。

工作原理：通信器即调制解调器：调制局部：将要发送的二进制数据经过发送〔RTS为高电平〕允许后调制成模拟信号经过功率放大发送到编码电缆，模拟信号的两种不同频率代表二进制数据0和1解调局部：接收由编码电缆传过来的模拟信号，选频后放大经〔DCDCS为高电平〕允许输入数据的情况下进展数据解调，转换成二进制数据输出至PLC工作状态：1、1、2、3、4、21端对应电源分别接通，其他端无输入时，PWR、TXD、RXD亮2、9端RTS接通+24V电压时，RTS亮，通信器处于数据发送状态3、7、8端接通PLC的AB线数据时，TXD根据发送的数据亮灭〔数据为1时亮，0时灭〕4、接通18、19、20端电源时，12或13端有方波信号输出〔地上通信器两端都有输出〕5、置9端RTS为低电平，DCDCS接通+24V电压，10或11端有正弦波信号输入时，DCD指示灯亮RXD灯根据接收的数据亮灭〔数据为1时亮，0时灭〕6、假设为车载局部的通信器，有接收数据时，5端和6端有送至显示屏的数据输出7、显示推焦电流及装煤电流时，通信器加电流放大板；小信号从16端和17端输入，14端和15端输出至AD模块转换4、地址检测器〔车上检地址用〕：端口说明：地址检测器〔车上检地址用〕功能：将天线接收到编码电缆的每对G线和R线信号进展放大，译码和AD转换处理，得出天线在编码电缆的位置数据，并数码显示输出和送入PLC中处理。

车上地址检测器23222120191817161514131211109876543211、GND：电源地；2、+5V：电源；3、+15V：电源；4、-15V： 电源；5、TXO：检地址信号输入1；6、TX1：检地址信号输入2；7、Q0.5：读地址信号；8、Q0.2：地址选通1；9、Q0.3：地址选通2；10、Q0.4：地址选通3；11、I0.0：地址并行输入点；12、I0.1：地址并行输入点；13、I0.2：地址并行输入点；14、I0.3：地址并行输入点；15、I0.4：地址并行输入点；16、I0.5：地址并行输入点；17、I0.6：地址并行输入点；18、I0.7：地址并行输入点；19、GND：PLC地；20、+24V：PLC电源；21、GND：PLC地；22、PLCA：PLC RS485串口；23、PLCB：PLC RS485串口1、 地址发生器功能：中控室内部件，连接至编码电缆对编码电缆发送特定频率的信号，配合车上地址检测器的地地址检测2、 天线箱 1、型号：QM-TXX-G规格:530 * 340 * 50 供电：+15VDC，-15VDCTXX8.0接线端：JS：信号线；JSG：通信接收地线；TX0：地址接收1信号线；TG0：地址接收1地线TX1：地址接收2信号线；TG1：地址接收2地线+15V，-15V：电源线；GND：电源地。

输出参数：在正常通信和检地址的情况下，天线箱JS输入为79 KHZ，2-5V的正弦波信号；FS与FSG间为49KHZ，300V-500V信号2、型号：QM-TXX-B规格：620*450*40供电：+15VDC，-15VDCQM-TXX-B接线端：L5(黑)：接收通信信号线；L1(黄)：接收地址1路信号线；L3(蓝)：接收地址2路信号线；L2(绿)：接收地址1路信号地线；L4(白)：接收地址2路信号地线；L6(红)：接收地对应天线板输出参数：在正常通信和检地址的情况下，天线箱JS输入为79 KHZ，2-5V的正弦波信号；TX0与TG0间为49KHZ，300V-500V信号TX1与TG1间为49KHZ，300V-500V信号2、型号：QM-TXX-C规格：620*350*40L7：发送信号线；L8：发送地线； 天线板对应的输出参数为: FS与FSG间为79KHZ，300V-500V信号7、显示屏 规格：480 * 170 * 50显示内容：系统和机车工作状态；当前方案推焦炉号和方案推焦时间；当前系统统一标准时间；当前各车所处炉号；语音提示操作当推焦车对准方案推焦炉号，并有一定的停留时间，提示“推焦车已到方案炉号,。