钨极氩弧焊焊接低碳钢的常识.pdf

1 钨极氩弧焊焊接低碳钢的常识 钨极氩弧焊主要用于低碳钢接头 的打底焊 上，特别是背面无法焊接而又要求正面根部焊透，并在背面形成焊缝 的 场合，例如锅炉受热面管子、集箱等 一、焊接材料的选用 氩气应选用一级氩气；填充焊丝可选用 H10MnSi、 H05MnSiA1TiZr等；钨极推荐使用 WCe20铈钨极、 WY钇钨极和 WYBa钇钡钨极等 二、焊前准备 手工钨极氩弧焊打底坡口尺寸见表 1， 自动钨极氩弧焊打底坡口尺寸见表 2坡口一般采用机械方法加工焊接前应将坡口及两侧表面各 10～ 15mm的范围清理干净，直至露出金属光泽 2 三、焊接参数的选择 通常情况下，手工钨极氩弧焊氩气流量为 6～ 10L/min，自动钨极氩弧焊为 8～ 12L/min焊接电源采用直流正接电弧长度应保持 2～ 3mm在焊件厚度为 3～ 6mm时，手工钨极氩弧焊钨极直径为 2.5～ 4mm，填充焊丝直径为 2.5～ 3mm；自动钨极氩弧焊钨极直径为 4～ 5mm钨棒的端部均应磨成圆锥形 ,锥角为 30° ～ 50°，端头要留有 Φ0.8mm的平面一般手工钨极氩弧焊钨极伸出喷嘴的长度为 4～ 6mm，自动钨极氩弧焊为 2.0～ 3.5mm。

表 3是手工钨极氩弧焊焊接锅炉管道及集箱的参数 四、操作技术 当进行对接缝或搭接缝平焊时，焊枪、填充焊丝与焊件之间的相对位置见图 1一般都采用左焊法当进行管子和筒形焊件的对接或搭接环形焊缝焊接时 ,焊枪、填充焊丝与焊件之间的相对位置见图 2焊丝应均匀缓慢地向熔池前沿给送 ,其速度必须与焊接速度匹配 ,还要注意切勿与钨极接触 ,以免造成钨极污染焊丝端部应始终处于氩气的保护范围内，以免焊丝加热端被氧化焊接结 束时 ,应延时停气 ,焊接电源逐渐衰减当焊缝中断再度起焊时，起焊焊缝要与原焊缝重叠 8～ 10mm 3 来源：摘自网络 。