2023测斜管装置技术规范.docx

测斜管装置技术规范目 次前 言 11 范 围 22 规范性引用文件 23 术语和定义 24 产品原理、结构、规格 25 技术要求 56 检验要求 77 检验规则 78 标志、包装、运输、贮存 8附录 A （规范性附录）测斜管成果计算方法 9附录 B （规范性附录）测斜管主要部件示意图 10I测斜管装置1 范 围本标准规定了测斜管装置的产品规格、技术要求、检验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求本标准适用于测量水工建筑物、边坡及滑坡体等水平位移的测斜管装置，可作为该产品的设计、生产、试验、检验、安装、使用及维护的依据2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 6388 运输包装收发货标志GB/T 197 普通螺纹公差与配合GB/T 4208 外壳防护等级3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准3.1 测斜管 Inclinometer casing equipment测量水工建筑物、边坡及滑坡体等构筑物变形情况的装置。

3.2 管口装置 hole top equipment安装于钻孔管口，用于保护测斜管的部件3.3 底盖 bottom cover安装于测斜管底端，用于防护的部件3.4 连接管 connecting pipe用于连接两节测斜管的组件4 产品原理、结构、规格4.1 产品原理测斜管是一种观测被测物体水平位移的测量管，可采用 ABS 塑料、铝合金或聚氯乙烯（PVC）等材料专门加工而成，管内有互成 90°的 4 个导向槽，导向槽用于定位测斜仪滑轮上下滑动测斜管通常安装在待测的不稳定结构滑移面、由表层至下部稳层10的垂直钻孔内，观测时将探头放入测斜管中，当被测结构物发生位移时，测斜管随之发生位移，从而引发管内探头发生倾斜，通过逐段测量倾角可获得被测结构物沿管轴线在整个深度范围内的水平位移测点的位移值计算方法见附录 A4.2 产品结构测斜管装置主要由管口装置、测管、底盖、连接管等部分组成测斜管装置的结构示意图见图 1～图 2，主要部件示意图见附录 B图 1 测斜管装置剖面图56172893410序号说明：1—测斜管；2—滑槽；3—滑轮；4—滑轮连杆；5—砼保护墩；6—孔底封4.3 产品规格堵；7—连接管；8—感应器（探头）；9—保护钢管；10—孔口管帽；图 2 测斜管装置俯视图测斜管装置主要部位的材质和规格见表 1。

表 1 测斜管装置主要部件的材质和规格序号名称材质规 格备注1管口装置06Cr19Ni10不锈钢材料厚度不小于 5mm、具体尺寸根据需要测定， 防护等级宜满足 IP65 要求/碳钢防腐防锈处理硬工程塑料内径：Φ130mm；高度 100mm；壁厚：不小于 11mm/2测管ABS规 格7085变形量大有效外径 对边槽底距壁 厚槽 深Φ70mm 62mm不小于 4mm不小于 3mmΦ85mm 77mm不小于 4mm不小于 3mm铝合金规 格7085岩质边坡及对测管导槽扭转角度要求高的场景有效外径 对边槽底距壁 厚槽 深Φ69mm 65mm不小于 2mm不小于 3mmΦ85mm 81mm不小于 2mm不小于 3mm序号名称材质规 格备注PVC规 格7085短期使用有效外径 对边槽底距壁 厚槽 深Φ70mm 60mm不小于 5mm不小于 3mmΦ85mm 75mm不小于 5mm不小于 3mm3底盖PVC\ABS有效壁厚有效内径PVC不小于 4mm 70mmABS不小于 4mm 85mm4连接管PVC\ABS\铝合金长 度壁 厚有效内径PVC不小于 17cm不小于 5mm 70/85mmABS不小于 17cm不小于 4mm 70/85mm铝 合 金 不小于 17cm不小于 1.5mm70/85mm5 技术要求5.1 正常工作条件环境温度：-20℃～+70℃。

5.2 主要部件技术要求5.2.1 外 观各主要部件外观应无变形、破损、裂痕、老化；型号标识清晰；紧固件无松动，转动部件转动灵活；金属件外表面应光洁，连接螺纹应保护完好无变形管内外外表应光滑，无裂口、气泡、明显的波纹等，颜色分散均匀5.2.2 测读仪器测读仪器（活动式测斜仪、固定式测斜仪等）的技术要求执行相应的产品标准，并满足表 1 的规定5.2.3 材质及规格5.2.3.1 管口装置管口的尺寸、材质应符合表 1 的规定5.2.3.2 测 管测管的尺寸、材质应符合表 1 的规定5.2.3.3 底 盖底盖的尺寸、材质应符合表 1 的规定5.2.3.4 连接管连接管的尺寸、材质应符合表 1 的规定5.2.3.5 回填料安装在软土地基或土石坝内的测斜管可采用的回填料有：膨润土球、砂土、原位料安装在岩土边坡或混凝土坝内的测斜管可采用膨胀水泥砂浆回填5.3 埋设前组装要求a）对测斜管(含导槽)及连接管进行外观检查，应满足使用要求； b）测管分节，在每节管外，对应一条导槽作明显标记； c）测斜管与连接管之间连接可靠，测斜管之间连接时应确保导槽对正； d）测斜管与底盖之间连接可靠；e）测斜管与管口装置之间连接可靠。

5.4 现场安装技术要求a） 测斜管安装时，导槽槽口应对准所测位移的方向b） 先在测斜管的下端口装上底盖，并系上两根安全绳索，每节管的一对导槽对正绳索后，将测斜管绑扎在绳索上测斜管的管底和连接处均应进行密封防水处理，一般使用接头专用胶水及防水胶带进行密封c） 测斜管宜在每节连接处外壁对应一条导槽做明显标记，用两根安全绳索套住管底，缓慢放入孔中，逐节连接测斜管，连接时应确保导槽对正，不得偏扭每节管道的沉降段长度不大于 10~15cm，当不能满足预估的沉降量时，应缩小每节管长d） 孔内有水或泥浆导致测斜管不便沉放时，应向测斜管内充以适量的清水，沉放过程中应严格控制导槽对准设计观测方向e） 测斜管安装完成后，上端口导槽与设计观测方向的偏差不应超过±1°；测斜管导槽扭角偏差不大于±0.2°/m，累计的偏差不超过±15°f） 测斜管安装就位后将孔壁间隙按相关要求充填密实g） 在施工过程中，应采取措施保护测斜管及其接头，不应挤压弯折和践踏，也不应接触高温物体，管口应设临时保护措施，埋设完成后管口应安装永久保护装置并宜加锁防护h） 测斜管埋设完成后，应采用测斜仪模拟探头从管口往管底试放一次，模拟探头应在管内上下运行自如。

6 检验要求6.1 外观检验外观检验采用目视方法检验结果应满足 5.2.1 的规定6.2 测读仪器检验配套的测读仪器检验按相应产品标准执行6.3 材质及规格检验应对主要部件的关键机械尺寸进行检验，对相应技术文件进行检查，检验结果应符合 5.2.3 的要求6.4 现场安装检验现场安装过程中，应采用度盘适时对测斜管导槽与被测物主位移方向一致性进行检验；现场安装完成后，应采用测斜仪模拟探头对测斜管整体通畅性进行检验，检验结果应符合 5.4 中有关要求7 检验规则7.1 检验分类测斜管装置的检验分为主要组件出厂检验、现场检验7.2 出厂检验产品出厂应进行检验，检验项目及方法见表 27.3 现场检验现场安装前后应进行检验，检验项目及方法见表 2表 2 检 验 项 目序号检验项目名称出厂检验现场检验技术要求检验方法1外 观√√5.2.16.12测读仪器√√5.2.26.23材质及规格√√5.2.36.34安装检验—√5.46.4注：√为必检项目，— 为不检项目7.4 判定规则各项检验项目均合格，方能出厂或现场验收8 标志、包装、运输、贮存出厂产品的包装储运标志和收发货标志按照GB 191 和GB 6388 的有关规定正确选用。

8.1 标 志8.1.1 产品标志每套装置上的标志内容至少应包含商标、产品名称、型号规格、出厂编号及制造厂名、生产日期等内容8.1.2 包装标志产品包装箱外壁应使用防水标记： a）到站、收货单位和地址； b）发站、供货单位和地址； c）产品名称、型号和数量； d）标明“精密仪器”、“小心轻放”、“防震”、及放置标记“↑”标识 8.1.2 包装储运和收发货标志产品的包装储运标志和收发货标志应按照 GB/T 191 和 GB/T 6388 的有关规定正确选用 8.2 包 装8.2.1 产品内包装和外包装管材的螺纹应采用棉布或其他类似布包裹；产品外包装一般采用木箱，箱内壁应铺有防潮隔层，四周用硬塑料泡沫板塞紧隔震，木箱外壁用铁皮带紧固8.2.3 包装箱内随产品提供的技术文件包装箱内随产品提供的技术文件应包括：a）装箱清单； b）使用说明书； c）产品合格证；d）出厂仪器参数及其它有关的技术资料随带文件应装入塑料袋中并放置在包装箱内表层8.3 运 输包装后的产品应适用于一般交通工具的运输，管材在运输与装卸时，不得抛摔、曝晒、沾污、重压和损伤8.4 贮 存管材应合理堆放，不得露天曝晒。

堆放时应远离热源，堆放高度不超过 1.5mA.1 测斜测点位移值的计算附录 A（规范性附录） 测斜管成果计算方法测斜管测点位移指测斜管测点相对于管底的水平位移，按 A.1、A.2 式计算，计算示意见图 A.1di = Li ´sin qi（A.1）式中：nDn = ådii =1（A.1）di—测量段内水平位移增量，mm；Li—测量段内测读间距，通常取 500mm 或 1000mm，mm；θi—测读仪器与基准线之间的夹角，°；d1 + d2 + d3θ3d1 + d2θ2d1θ1Dn—第 n 测段测点水平位移，mm；基准线图 A.1 测斜测点位移值计算示意图B.1 测斜管主要部件示意图附录 B（规范性附录） 测斜管主要部件示意图测斜管主要部件示意见图 B.1～B.4图 B.1 测斜管测管示意图图 B.2 连接管示意。