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推荐元器件安装工艺.doc

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    • 如果您需要使用本文档,请点击下载按钮下载!高低压开关设备(柜、屏、台)元器件安装调整工艺守则29·95如果您需要使用本文档,请点击下载按钮下载!元器件安装调整工艺守则29.95高低压开关设备(柜、屏、台)共 18 页第 1 页1. 适用范围本守则适用于高低压开关柜(屏、台、箱)等成套开关设备的元器件安装2. 工具气动枪、拉铆枪、电工刀、螺丝刀、钢丝钳、尖嘴钳、圆夹钳、扳手、(挫刀)、小锤、橡皮锤或尼龙锤、钢卷尺、直尺、钢锯、万用表3.操作前准备工作3.1 所领用的各种元器件必须是经过检查合格的产品,并附有生产厂合格标签方能进行领用与安装注:合格证和说明书出厂时随机附上)3.2查对制造规范,核对电器元件型号、规格、数量与制造规范要求是否相符3.3备齐所有的安装元器件及紧固件3.4领用紧固件,需用专用紧固件车、盒,不得随便用其它物件代替4. 安装要求4.1 元器件安装必须按施工接线图、按标准、按工艺文件进行安装4.2元器件的安装应排列整齐、美观,面板后的元器件安装应便于接线、检测和维护4.3 低压柜一、二次出线位置,元器件安装位置距地面不得小于250mm以上,环境条件不允许时必须与有关部门协商解决,高压柜出线端面距地不低于700mm。

      打 字校 对旧底图总号如果您需要使用本文档,请点击下载按钮下载!底图总号资 料 来 源编 制签 字自 编校 对标准化日 期提出部门工艺部审 定标记处数更改文件号签 字日期批准文号批 准元器件安装调整工艺守则29.95高低压开关设备(柜、屏、台)共 18 页第 2 页4.4 在强电系统中选用的弱电元件应加双重绝缘保护措施(即在元器件与安装板之间加装绝缘板)4.5 显示元件及按钮的颜色排列见二次配线工艺守则4.5.1 在同一工程中,客户对显示元件及按钮排列有特殊要求的,应按客户要求进行安装;无特殊要求时,可按本公司规定执行4.6 所有元器件应按照其制造厂规定的安装使用说明书(包括使用条件、安装尺寸、飞弧距离、维护、拆卸灭弧罩所需要的空间和手动操作等)进行安装,对于手动操作开关的安装,必须保证开关产生的电弧对操作者不产生危险4.7 所有元器件均应牢固地固定在骨架、支架上或面板上4.8 元器件安装应使其正常功能不致由于相互作用而受损害或误动作(例如:发热、电弧、功能量场等)4.9 电器组件安装孔所用的紧固件大小及数量应按照图样及组件安装孔要求进行选择,并且不能有松动或自动脱松的现象,紧固件紧固后,螺栓露出不超过1~5牙,以2~3牙为宜。

      4.10 配电装置所选用的绝缘子不能有破裂及表面磨损现象,以免影响其绝缘性能4.11 配电装置中,所有的接地装置必须清除其接触面的锈迹及漆污,使接地点与柜体能可靠接地如果您需要使用本文档,请点击下载按钮下载!4.12 组装元器件需进(上)屏工作时,必须脱鞋(上屏指上屏顶及屏内),并铺垫塑料或橡胶垫4.13 高压一次元件安装总则4.13.1技术文件是否齐全,名牌额定技术参数是否符合施工接线图要求打 字校 对旧底图总号底图总号签 字日 期标记处数更改文件号签 字日期元器件安装调整工艺守则29.95高低压开关设备(柜、屏、台)共 18 页第 3 页4.13.2检查高压元件在运输过程中所有部件、附件、备件是否齐全,无损伤,变形及锈蚀4.13.3空气绝缘距离不小于125mm,爬电距离不小于230mm4.13.4清除产品内灰尘,污物,仔细擦试绝缘子及底架上灰尘4.14 低压元器件安装总则4.14.1 元器件安装必须满足说明书中规定的飞弧距离要求4.14.2 空气绝缘距离:主回路不小于20mm,爬电距离20mm;功能单元,爬电距离≥12mm,电气间隙≥10mm4.14.3 技术文件是否齐全,名牌额定参数是否符合施工接线图要求。

      4.14.4 低压元件在运输过程中,所有部件、附件、备件是否齐全,无损伤、变形和锈蚀5. 高压元器件安装5.1 隔离开关,接地开关5.1.1 检查开关主轴上螺钉是否松动,各部位螺栓是否松动,瓷瓶及触头,是否在运输过程中错位,如有错位应调正如果您需要使用本文档,请点击下载按钮下载!5.1.2 所有机械活动部位涂上润滑油5.1.3 将开关装在所需的位置,该开关可垂直或水平安装在柜内,相间中心距离公差为±1.5mm,三相不同期≤3mm,应注意开关在分、合闸时,其带电部分对地绝缘距离不少于125mm5.1.4 开关与操动机构联接后,机构的分合闸位置与开关的分、合闸位置相一致5.1.5 隔离开关,接地开关拐臂调整角度应符合产品的技术规定打 字校 对旧底图总号底图总号签 字日 期标记处数更改文件号签 字日期元器件安装调整工艺守则29.95高低压开关设备(柜、屏、台)共 18 页第 4 页5.1.6 隔离开关分闸后,其最小的开距不少于150mm,动触头接触面要求大于2/35.1.7 接地开关分闸后,其最小的开距不少于125mm,动触头接触面不少于2/35.1.8 开关与操动机构连接调整后,应连续操作10次,不允许有卡住或其它妨碍其动作的非正常现象。

      5.1.9 接地刀专用接地铜质编织带截面积不少于50mm25.2 负荷开关5.2.1 检查开关主轴上螺钉是否松动,各部位螺栓是否松动,瓷瓶及触头是否在运输过程中有错位,如有错位应调正5.2.2 所有活动部分涂上中性润滑油5.2.3 将负荷开关安装在所需的位置,负荷开关应垂直安装在柜内相间中心距离公差为±1.5mm,应注意开关在分、合闸时其带电部分对地的绝缘距离不小于125如果您需要使用本文档,请点击下载按钮下载!mm5.2.4 开关与操动机构联接后,机构的分、合位置应与开关的分合位置相一致5.2.5 负荷开关合闸时,动、静触头连接应可靠、准确,分闸时,三相的灭弧刀片后于主动触头跳离静触头,且三相同期性满足技术条件的要求(本条不适用于真空负荷开关)5.2.6 负荷开关,拐臂调整角度应符合产品的技术规定5.2.7 负荷开关与机构连接调整后,应进行10次操作,不允许有卡住或其它妨碍其动作的非正常现象5.2.8 负荷开关分闸后,其最小对地开距不小于125mm,接触面要求大于2/35.3 真空负荷开关——熔断器组合电器打 字校 对旧底图总号底图总号签 字日 期标记处数更改文件号签 字日期元器件安装调整工艺守则29.95高低压开关设备(柜、屏、台)共 18 页第 5 页如果您需要使用本文档,请点击下载按钮下载!5.3.1 组合电器真空灭弧室装配调整参数见表15.3.2 隔离刀装配技术参数见表25.3.3 组合电器所配接地刀技术参数见表3表1组合电器中真空灭弧室装配调整的技术参数序号名 称单位参 数1触头开距mm10+1 02触头超行程mm3+13平均合闸速度m/s0.6±0.24平均分闸速度(开距达6mm前)m/s1±0.25三相触头分、合闸不同期ms≤26触头合闸弹跳时间ms≤27带电体之间及相对地距离mm≥1258回路电阻μΩ≤180表2隔离刀、接地刀装配技术参数(GN19)序号名 称单位参 数1三相刚合位置不同期mm≤32各相刚合位置偏斜mm≤13触刀正压力N260±304隔离距离mm≥1505接地刀开距(隔离刀带接地刀)mm≥125表3组合电器所配接地刀的技术参数序号名 称单位参 数1静触头弹簧压力N390±202三相刚合位置不同期mm≤33各相刚合位置偏斜mm≤14接地刀开距mm180打 字校 对旧底图总号底图总号签 字日 期如果您需要使用本文档,请点击下载按钮下载!标记处数更改文件号签 字日期元器件安装调整工艺守则29.95高低压开关设备(柜、屏、台)共 18 页第 6 页5.4 真空断路器5.4.1 将真空断路器装在所需的位置,该开关垂直安装在柜内或手车上,相中心误差为±0.5mm。

      5.4.2 真空断路器支架应该接地,接地螺栓有 符号标记5.4.3 安装调试时,应按机械特性参数调整如下:触头开距 11±1(mm)接触行程 4±1(mm)平均合闸速度 0.55±0.15m/s(电磁) 0.6±0.2m/s(弹簧)平均分闸速度 1.1±0.2m/s三相分合同期性 ≤2ms触头合闸弹跳时间 ≤2ms5.4.4 真空断路器与操作机构连接后,进行10次操作,不允许有卡住或其它妨碍其动作的非正常现象KGN固定柜出厂前,应操作100次,且满足上述规定)5.5 电流互感器,电压互感器5.5.1 互感器二次接线极完好,标志清楚5.5.2 互感器应按同极性方向安装,且二次接线端子应朝向便于检查的一侧5.5.3 互感器可垂直或水平的安装在柜内,外壳应可靠接地5.6 高压熔断器5.6.1 安装时,应检查熔管、熔丝规格是否符合技术要求5.6.2 带钳口的熔断器,其熔丝管应紧密的插入钳口内5.6.3 装有动作指示器(或撞针)的熔断器,其指示器应朝向脱扣侧一方。

      如果您需要使用本文档,请点击下载按钮下载!打 字校 对旧底图总号底图总号签 字日 期标记处数更改文件号签 字日期元器件安装调整工艺守则29.95高低压开关设备(柜、屏、台)共 18 页第 7 页。

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