分段无余量作业工艺.doc

分段无余量作业工艺1 测量工具：盒尺、激光经纬仪、洋冲、开口卷尺、水平仪2 胎架：钢墩2.1 基准段放在钢墩上，水平仪分别对基准段内底板的四个角超平，超平点一般设在纵桁 （或纵骨）与肋板的交叉点上，待基准段的四个角处在一个水平位置后用经纬仪对底部分 段进行测量，测量人员对经纬仪的使用必须熟练3 测量顺序3.1 以基准段的内底板数切纵口为基准（基准段建造时采用反造法，以内底板的上表面为 基准面数切纵口是基准口） ，经纬仪架在距基准段纵口和大口适当位置后调平，利用两点一 直线的原理在内底板纵口的首端、尾端各放一把盒尺，必须保证尺头与坡口边缘垂直接触 且保证盒尺与基准段平行，直到测量人员通过目镜看到两把盒尺的读数统一为止3.2 记录内底板纵口的测量值，以该数据作为检查外底板纵口平行度、直线度的依据 外 板纵口的测量值与内底板纵口的测量值相比若超过允许误差范围，测量人员应把此数据反 馈到与它对应的另一侧的纵口上，并记录下来3.3 检验完外底板纵口后，在底段的首端和尾端的地面上各划出一个基准点，作为底段首 端外板实料的基准点，该点应超出大口位置 100mm~~500mm用经纬仪目镜里的十字线对 准该点，对准后把经纬仪的纬度调为 0°0′0″或 90°0′0″，角度调完后要再次检查十 字线是否偏移地面上的基准点，如果偏差要重新调整。

3.4. 对准以后将经纬仪旋转 90 度，分别对底部分段尾端大口的 A、B、C、D、E、F、G、H、I、J、K 点测量，基准段一般在有纵桁的位置设置测量点， 边段与基准段的接口处设置检测点，坡板与内底板的接口处设置检测点，平台、内纵壁与 坡板的接口处设置检测点测量时确保盒尺的尺头与坡口边缘垂直接触且尺条与经纬仪所 确定的纵平面垂直用卷尺量出基准段内底板的实长与理论数据比较，并把所测数据反馈 到与它对应的另一侧的分段上3.5 根据所测的数据进行比较、分析、优化后确定边底尾端外板大口的切割数据利用经纬 仪和盒尺划出切割点和检查点，舭部线型复杂处应多测几个点3.6 上述工作完成后，经纬仪回转 90 度，然后看十字线是否偏移地面上的基准点，如果 有偏差必须重新测量，如果没有偏差将切割点用粉线连成一条平滑切割曲线并将检查点打 上洋冲。