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顶管施工方案工程名称：鸡西市三供一业维修改造工程一期（第一批）城子河区供水管网工程施工建设单位：鸡西哈达水务有限公司设计单位：鸡西市华兴建设工程设计有限公司监理单位：鸡西市神龙建设监理有限公司施工单位：黑龙江省龙泰建筑安装工程有限责任公司编制日期：2018年3月11日过路顶管专项施工方案一、 工程概况工程名称：鸡西市三供一业维修改造工程一期（第一批）城子河 区供水管网工程施工建设单位：鸡西哈达水务有限公司设计单位：鸡西市华兴建设工程设计有限公司监理单位：鸡西市神龙建设监理有限公司施工单位：黑龙江省龙泰建筑安装工程有限责任公司建设地点：鸡西市质量等级：合格鸡西市“三供一业”供水管道工程，位于鸡西市城子河供电局 -- 城山矿、二太堡--正阳、正阳--东海矿之间，本工程供水管道铺设总 长约27.5km,其中城子河供电局--城山矿主管道1944m二太堡-- 正阳主管道6072m正阳--东海矿主管道18978m全线多处过道需要 水平定向钻施工二、 编制依据1、 《给排水管道工程施工及验收规范》 （GB50268-2008 ；2、 〈〈现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011;3、 招标文件；4、 施工图纸；5、顶管施工规范、施工技术规程、质量评定标准。

三、施工组织部署1. 工程工艺流程本工程顶管时保温管外套DN80蒲冈筋碌管，钢管与碌管道之间用中粗砂填充施工工艺流程如下：2. 施工组织与管理根据本工程的实际情况，我项目部成立顶管施工班组，负责该两 处顶管工程的施工作业施工人员组织表岗 位职 责人数项目副经理负责指挥组织生产，协调对外关系，对工程技 术质量、安全，进度等全面管理1技术负责人负责工程技术工作1施工队长负责施工队施工，协调各工序间操作1设备操作员操作顶进设备2控向员负责导向1机械、电工负责维修使机械正常运转1焊工管道焊接连接2技工工程管理及质检3驾驶员驾驶吊车及运输车辆3专职安全员现场施工安全及交通安全1总计163施工准备(1) 施工平面a. 施工用电需求，根据现场实际情况，采用发电机发电；b. 施工用水、生活用水根据现场情况就近取水；c. 临时排污：由于施工场地位于梨树区，施工污水、泥浆采用专 用运输车运到指定地点排放2) 材料准备1. 钢筋混凝土成品管材：本工程采用钢筋混凝土企口管，其品种、规格、外观质量、强度等级必须符合设计要求，并具有出厂合格证及试验报告单2. 橡胶垫应符合设计要求，具有出厂合格证3) 设备准备1. 主要设备：顶镐、液压油泵、卷扬机、滑轮、压浆泵等。

2. 辅助设备：吊管架、工作平台、棚架、触变泥浆设备、横铁、立铁、顶铁、导轨、测量仪器等3. 工具：铁锹、水平尺、钢尺、锤球、小线、出土小车等4) 进度计划本工程过路非开挖采暖管道敷设顶管工程工期为每处 12天具体安排见施工进度计划表：顶管施工进度计划表日期项目1-34-67-910-12测重、正位、放线工作井及后背施工设备安装材料进场碌管道顶进钢管安装验收退场计划实施的保证措施：a. 根据工程量及地质情况，配备足够数量施工机械，人力，以保 证工期按计划完成；b. 进场后调试好机械，备足备件，对施工设备全面维护和保养， 降低现场设备故障率；c. 合理、科学的组织施工计划d. 加强控制质量关，及时解决现场发生的问题，检查每道工序e. 应用ISO9002质量体系、压力管道安装保证体系控制施工质量, 最大限度提高一次合格率f. 设备和材料的运输，均提前查明路线，保证配合工程进度的需 求g. 及时收听天气预报，提前做好异常天气的施工措施，随时调整 施工部署，尽量减少天气对施工进度带来的影响四、施工组织部署1. 测量放线(1) 应依据设计图纸进行测量放线，做好测量所需各项数据内业的 收集、计算、复核工作。

2) 对原交桩进行复核测量，原测桩有遗失或变位时，应补桩校正(3) 测定管道中心线时，应在起点、终点、平面折点、竖向折点及 其他控制点测设中心桩，并应在工作坑外适当位置设置栓桩4) 测定中心桩时，应用测距仪或钢尺测量桩的水平距离2. 工作竖井开挖(1) 顶管工作竖井位置的选定，应符合下列要求：a. 一般宜选在设计图中管道的检查井室位置b. 工作坑处应便于设备、材料运输及下管、出土、排水，并具备 有少量堆放管材及暂存土的场地c. 单向顶进，顶管段两端条件相近时，工作坑宜选在管线下游d. 工作竖井距铁路路基、公路路基较近时，必须保证足够的安全距离或有采取加固措施的条件e. 工作竖井应选择在地下管线较少部位2) 顶管工作竖井的开挖断面，应根据检查井尺寸、工作面宽度、 现场环境、土质、挖深、地下水位及支撑材料规格、管径、管长、顶 管机具设备规格、顶力、下管及出土方法等条件确定3) 工作竖井的支撑应根据开挖断面、挖深、土质条件、地下水状 况及总顶力等进行施工设计，确定支撑形式，且符合下列要求：a. 工作竖井支撑宜形成封闭式框架，矩形工作竖井四角应设斜撑b. 支护应根据场地环境采用钢木支护、喷锚混凝土支护等方法。

c. 有地下水时，根据管道埋深、土质类型、地下水深，采用轻型井 点或管井降水方法4) 工作竖井应有足够的工作面，竖井底尺寸应按下式计算：底宽 B=D1+2S+2C (1-7)底长 L=L1+L2+L3+L4+L5 (1-8)式中：B——工作竖井底宽(m);L——工作竖井底长(m);S 管两侧操作宽度(m),每侧1.6m;C-一撑板厚度(m)，一般采用0.2m;D1 管外径(m);L1——管子顶进后，尾部压在导轨上的最小长度，顶钢筋混凝 土管取0.6m;机械挖土、挤压出土及管前使用其他工具管时，工具管长度如大于上述铺轨长度的要求，L1应取工具管长度；L2 管节长度(m); L3 ——出土工作间长度，根据出土工具而定，宜为1.0m〜 1.8m; L4——液压油缸长度(m); L5——后背所占工作竖井长度， 包括横木、立铁、横铁，取 0.85m工作竖井深度应符合下式：H1=h1+h2+h3(1-9)H2=h1+h2任基础及垫层时)式中：H1——顶进竖井地面至竖井底的深度(m);h1——接受竖井地面至竖井底的深度(m);h2——管道外缘底部至导轨底面的高度(m);h3 基础及其垫层的厚度，不应小于该处井室的基础及垫层厚度(m)。

5) 顶管工作竖井及设备允许偏差见下表表1-53 盘曾二作竖井及蟀允许偏差规定值戏 尤许偏差检验频率检验方漆范围点数二作竖井每侧宽度.长度不小于施工.设计规定择座2用尺扇后背靠直度口％ H每座1用垂线与甫尺堂水平扭琏度0. l^L1内阻±31用尺量中L觐]月会外仗正面高程1用水腐仪往. h为后背拘垂百高度为后首的水平长度rz(6) 工作竖井内的布置：一般工作竖井内的布置参见下图————图l一趴工作坊.断面3. 后背安装（1）核算后背受力宽度，应根据需要的总顶力，使土壁单位宽度内 受力不大于土壤的总被动土压力后背每米宽度上土壤的总被动土压 力（kN/m2）可按下式计算：P=1 / 2 丫 h2tan2（45 + 巾 2）+2Chtan（45 + 巾 2）（1-10）式中：P——总被动土压力；丫 土壤的重度（kN/m3）;h——天然土壁后背的高度（m）;4——土壤的内摩擦角（）；C——土壤的粘聚力（kN / m2）后背长度可采用下式核算：L= JP / B +La （1-11）式中：L——后背长度（m）;P——顶管需要的总顶力（kN）;B-一后背受力宽度（m）;La——附加安全长度(m),砂土可取2;亚砂土可取1;粘土取0。

2) 采用原土作后背时，后背墙的安装应符合下列要求：a. 后背土壁应铲修平整，并使壁面与管道顶进方向垂直b. 后背墙宜采用方木、型钢、钢板等组装，组装后的后背墙应有足够的强度和刚度，其埋深应低于工作坑底，不小于 0.5mc. 后背土体壁面应与后背墙紧贴，孔隙应用砂石料填塞密实d. 根据后背施工设计安装后背，紧贴土体的后背材料，如型钢、预制后背、方木等应横放，在其前面放置立铁，立铁前放置横铁3) 当无原土作后背时，应采用结构简单、稳定可靠、就地取材、拆除方便的人工后背墙；利用已完成顶进的管段作后背时，顶力中心 宜与已完工管道中心重合，顶力应小于已顶完管道的抗顶力， 后背钢 板与管口间应垫缓冲材料，保护管口不受损伤4. 设备安装(1) 导轨安装应符合下列要求：a. 导轨应选用钢质材料制作，宜根据管材质量选配钢轨作导轨b. 应在检验合格的基础上安装枕铁或枕木，在检验合格的枕铁或枕 木上安装导轨c. 当工作竖井底有水、土质松软、管径较大时，应浇筑水泥混凝土基础，将枕铁或枕木埋设于混凝土中宜结合管道基础设计，确定混 凝土面的高程及宽度，水泥混凝土基础的宽度宜比管径大 400mm厚度可采用 200m计300mm混凝土基础顶面应低于枕铁或枕木面 10mim- 20mmd. 当工作竖井底无水，土质坚实，可挖土槽埋设枕铁或枕木。

枕铁或枕木长度宜采用2叶3m宜比导轨外缘两边各长出200m叶300mrp 其埋设间距可根据管重、顶力和土质选取 400m叶800mme. 枕铁宜用型钢制成，并附有固定导轨的特制螺栓，枕铁应直顺、平整；采用枕木时，截面不小于 150m^ 150mmf. 两根导轨应顺直，两根导轨的内距按下式计算：人「= A aA = 2 寸（V） 一 h，~G （ h — 心）式中：A——两导轨中距（mm）;A 两导轨上部的净距（mm）;a 导轨的上顶宽度（mm）;D 管外径（mm）;h——导轨高度（mm）;e 管外底距枕铁（枕木）面的距离（一般为10mrm^ 25mm）（2） 导轨及枕铁安装质量应符合下列规定：a. 枕铁或枕木的安装高程宜低于管外底高程 10mrm^20mm间距均匀，其铺装纵坡应与管道纵坡一致b. 两根导轨应直顺、平行、等高，导轨安装牢固，其纵坡与管道设计坡度一致c. 导轨高差允许偏差 2mm导轨内距允许偏差为士 2mm中心线允许偏差为3mm顶面高程允许偏差为0mrm^ 3mm（3） 工作平台安装应符合下列要求：a. 应在顶管工作坑开挖与支护完成后进行b. 工作平台承重主梁应根据静载、活载及其他附加荷载计算选用,主梁两端伸出工作坑壁外不得小于 1.2m。

c. 平台口的长度和宽度各大于管节长度及管外壁 0.8md. 根据起吊设备能力及吊重核算起重架；支搭于工作平台上的起重 架宜与防雨、雪棚架结合成一体，并安装牢固e. 工作坑上的平台孔口必须安装护栏，上下人处设置牢固的爬梯4) 顶铁安装应符合下列要求：a. 应有足够的刚度，无歪斜扭曲现象，顶铁上宜有锁定装置，顶铁 单块旋转时应能保持稳定b. 顶铁宜。