转炉炼钢厂仪表检测控制讲义9p-bd.doc

转炉炼钢厂仪表检测控制讲义转炉炼钢厂仪表检测控制讲义编写：姜友兵一、一、 转炉主要工艺检测控制点（系统）转炉主要工艺检测控制点（系统）1、氧枪室及氧枪张力 O2、N2总管压力；氧气流量调节系统；吹氧压力；氧枪冷却水压力、进出水流量； 氧枪进出水温度、温差；氧枪张力；炉体冷却水压力、流量 2、底吹室 N2、Ar 总管压力；N2、Ar 总管压力调节系统；1~4#支管压力、1~4#支管流量、 1~4#支管流量调节系统 3、汽化 循环水压力；蒸汽调节阀前阀后压力；蓄热器蒸汽压力；外网蒸汽温度、流量； 软水流量、软水箱水位、软水压力；除氧器蒸汽流量、除氧器水位；汽包给水流量、 给水压力、给水温度、汽包水位、汽包蒸汽压力、汽包蒸汽压力调节系统；汽包蒸汽 温度 4、一次风机房 风机转速、风机轴承温度、风机入口温度、风机出口温度；冷却水压力；供油压 力；电机定子温度、电机轴承温度 5、吹氩站 N2压力；Ar 压力；N2、Ar 压力调节系统、流量调节系统；测温定氧；配料称重6、混铁炉 炉膛温度；冷却水压力；混合煤气压力；空气压力；兑铁门冷却水温度二、转炉主要信号传输回路图（以转炉主要信号传输回路图（以 1#炉为例炉为例）1、氧枪氧气压力检测 连锁点 O2≤0.6Mpa4~20ma 4~20mA 0~1.6Mpa2、氧气流量检测0~40kpa 4~20mA0~30000m3/h 0~40kpa4~20mA3、氧枪张力检测 连锁点 8T mV4~20mA21WE-131NODEL05400~10t21WI13121WISA1314、氧枪冷却水进水流量检测 21FET-5014~20mA21FISA21PT—121S EJA430A21PY—121S RPA—110021．PRS121S21FE—101 环室孔板 EJA430A21FT—101 EJA110A21FY101 RPA110021FICS 101MF- 43311151410~250t/h50115、氧枪冷却水出水流量检测 4~20mA21FET-511MF- 43311151410~250t/h21FISA5116、氧枪冷却水压力检测 连锁点 ≤0.5mPa 4~20mA4~20mA21PE-501EJA430A0~2.5MPa21PY501RPA-110021PISA501 7、炉体冷却水出水流量检测 4~20mA21FET-531MF- 43311151210~250t/h21FRSA5318、炉体冷却水进水压力检测 4~20mA21PT-521EJA430A0~1.6MPa21PT521 9、氧枪进水温度检测 （进出水温差大于 18 度报警） Ω21TE-501WZP-240A0~100℃21TISA50110、氧枪进水温度检测 （进出水温差大于 18 度报警） Ω21TE-511WZP-240A0~100℃21TISA51111、炉体冷却水进水温度检测 Ω21PE-521WZP-2300~100℃21TIA52112、炉体冷却水出水温度检测 Ω21PE-531WZP-2300~100℃21TIA53113、底吹分配器 N2/Ar 压力检测 21PT-2014~20mA21PICEJA430A0~2.5MPa20114、底吹 N2总管压力检测 4~20mA21PT-212EJA430A0~2.5MPa21PIC212215、底吹 Ar 总管压力检测 4~20mA21PT-222EJA430A0~2.5MPa21PIC22216、底吹 1#支管 N2/Ar 压力检测 4~20mA21PT-231EJA430A0~1.6MPa21PIA23117、底吹 2#支管 N2/Ar 压力检测 4~20mA21PT-232EJA430A0~1.6MPa21PIA232 18、底吹 3#支管 N2/Ar 压力检测 4~20mA21PT-233EJA430A0~1.6MPa21PIA233 19、底吹 4#支管 N2/Ar 压力检测 4~20mA21PT-234EJA430A0~1.6MPa21PIA234 20、底吹 1#支管 N2/Ar 流量检测 4~20mA21FETI231LUXZ-25B0~180m3/h21FIC231 21、底吹 2#支管 N2/Ar 流量检测 4~20mA21FETI232LUXZ-25B0~180m3/h21FIC232 22、底吹 3#支管 N2/Ar 流量检测 4~20mA21FETI233LUXZ-25B0~180m3/h21FIC23323、底吹 4#支管 N2/Ar 流量检测 4~20mA21FETI234LUXZ-25B0~180m3/h21FIC234324、炉后铁合金称量检测 mv4~20mA21WI041A,B,CLS250021WI041PT650F0¬3t21WISA041 25、汽包水位检测 -850~850mm4~20mA31LE-111-1~2FP-64B31LT-111- 1~2EJA-110A0~16.67kpa31LY11126、汽包蒸汽压力检测 4~20mA31．PT111EJA430A0~3Mpa31．PICRSA111 27、汽包给水流量检测 4~20mA31．FT101EJA110A0~40kpa31．FICR101 28、除氧器水位 - 1100~1100mm4~20mA31LE-111-1~2FP-64B31LT-111- 1~2EJA-110A0~16.67kpa31LY11129、1#软水箱水位 1500~2700mm4~20mA31LE-411FP-64B30LT-411EJA-110A0~15kpa31LISA411 30、2#软水箱水位 1500~2700mm4~20mA31LE-412FP-64B30LT-421EJA-110A0~15kpa31LISA4214三、关键设备的工作原理 1、汽包水位测试原理 1．1 原理图850mm4~20ma0mm 至 PLC-850mm1．2 水位、差压、电流之间的对应表汽包水位 mm正负管差压（P+~P-）迁移前输出电流-8500-1700=-1700-12 ma0850-1700=-850-4 ma+8501700-1700=04 ma负迁移后输出电流 ma迁移量记录显示416 ma-8501216 ma0— +变 送 还 送 还 2016 ma850如上图所示：由于平衡容器中连接变送器的负管内一直保持满水位不变，而连接 变送器的正管内水位随着汽包中实际水位的变化，从而造成变送器的差压检测从- 1700mm --850 mm 0，对应于汽包的实际水位-850 mm 0 850mm 变 化。

做负迁移前，变送器的输出电流为-12mA 至-4mA 至 4mA为了变成 4~20mA 的 标准信号，就必须调整变送器的负迁移，迁移量为 16mA，即可使变送器输出相应的54mA~12mA~20mA 的标准信号此时就能完成正常的水位检测与控制任务 1．3 汽包事故案例： 现象：1#炉汽包水位与玻璃板水位计相差较大 处理过程：检查发现：①平衡容器中固定水位管缺水；②管道中有气体；对平 衡容器中灌满水及变送器排完气后系统恢复正常 1．4 汽包设备事故预案：汽包水位与实际水位有误差，平衡容器需灌水 步骤（前提为在生产）：1、通知值班工程师将须加水的水位在程序中做成与另一水 位一致2、关闭汽包到平衡容器的阀门3、用冷水将平衡容器降温4、关 闭三组阀5、打开排污阀，将平衡容器中的水、气放完，注意不要被烫伤 6、打开平衡容器的加水盖，加水，此时要确认排污阀放出的水为干净水时才 能关闭排污阀7、打开三组阀及变送器的排气螺丝，使变送器容室内的水及 气排干净8、扭紧排气螺丝，再继续补满平衡容器的水此时，变送器显示 应为零9、关闭三组阀中的平衡阀10、打开汽包到平衡容器中的阀门，观 察水位与实际水位一致，完毕。

注：汽包水位调节系统是直接影响停炉的关键系统，而且其水位测量尤其重要严 格要求平衡容器的负管在每次开炉前放水排污一次，并将其水补满以确保水 位测量的准确性，同时要检查三通阀的中间阀是否关严，管道有无泄露尤其 是负压室的管道绝对不允许有任何的泄漏水位高、低报警系统也要认真检查 是否可靠 （关阀点： 100 mm，开阀点：0 mm，低报警点：≤-350 mm，高报 警点：≥350 mm） 1．3 风机转速测量系统信号电缆220VDC齿轮 风机轴承 工作原理：在被测轴上置一导磁材料制造的齿轮，将传感器安装在支架上，调整 传感器与齿轮之间的间隙（3~5mm）当轴旋转时，带动齿轮旋转，根据电磁感应 的原理，在传感器的内部线圈的两端产生一个电压脉冲信号轴转动一圈时就产 生 Z 个电压脉冲信号根据公式 f=(N/60)*ZZ—齿轮齿数（我单位偶合器轴上 齿数为 60 齿）f=频率，n=被测轴转速 当齿数为 60 时，就把轴的的每分钟转速 N，转化成频率 f 的电压脉冲信号，将其 送到 MeS—Ⅱ型微机测速仪反映出轴的转速转速表MCS—Ⅱ注：1、单独测量传感器的阻值约 200 欧为正常。

2、传感器到齿顶的距离约 3~5mm 为好 3、传感器感应端保持干净，铁屑及时清理 4、传感器输出线中的金属屏蔽线应接地 转速测量系统是风机房的关键仪表系统，它可直接影响风机的停机乃至转炉炼钢 的正常进行每天要认真检查该系统运行正常与否，发现问题及时处理 转速表的调整：当转速表上显示的转速与电脑上显示有差异时，应调整转速表输6出与电脑一致 2.2 风机轴承温度检测系统 风机轴承温度检测是关系风机正常运行的重要参数，由于风机震动大，很容易造 成温度感应体芯被震断，固定螺丝被震松，鉴于此，对安装铂电阻有一定要求： a、更换成套铂电阻时，应安装紧固，接地螺丝应压紧，最好使用弹簧垫压紧 b、风机运行中更换电阻芯，芯子长度应保证落到保护管底端，尽量不悬在空中， 减少自身重量对金属丝线的拉力c、铂电阻成套安装时，保护管的插入深度要 适宜，不要将保护管插到转动部件上，以免造成设备损坏 2.3 电动执行器 工作原理：电动执行器中的控制器接受来自调节器（手操）的信号（4~20ma）和 来自开度检测部分的开度信号，并将两个信号相比较放大后，向消除差值的方向 驱动和控制电机，当偏差消除时，控制部分令电机停止在该位置上。

2.4 设备事故应急预案：更换电动执行器 步骤：1、准备好一台好的电动执行器和工具；2、风机高速时，关闭执行器的电源； 3、拆除执行器的端子进线；4、拆开执行器手柄连接栓，同时将偶合器伸缩杆固 定在现有位置上；5、更换执行器；6、执行器接线；7、送执行器电源；8、操作 器设置到手动位，调整 4mA 输出，等转炉出钢时，人为将偶合器连杆推进到风 机低速位9、连接执行器手柄；10、手操转到自动位，观察风机高速时转速是 否正常，否则，通知值班工程师在系统程序中调整高速到满意为止，完毕 3、炉子底吹系统 3.1 底吹系统方框图N2气 Ar 气,,1# 2# 3# 4#分配器旋进式流量计压力变送器备用汽源透气砖73.2 底吹工作原理：当底吹 N2切断阀开时，底吹 Ar 切断阀处于关闭状态，两阀互为使用当 N2或 Ar 通过压力调节阀时，压力被调节在 0.8~1.2Mpa 之间，再经分配器向 4 条支管 提供均衡稳定的气源，气源经过支路的旋进式流量计及流量调节阀（流量一般设 定 在 45m3/h） ，再到透气砖，整个过程达到了对压力和流量的控制，完成对透气砖 的供气。