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《某钢铁公司厂房钢结构吊装计算方案-secret》.docx

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    • 炼钢厂炉子跨、加料跨厂房钢结构吊装专项方案nri|Q编制:审核:安全:批准:某建工安装工程有限责任公司2006年10月3日寸录、钢结构安装内容、施工计划il"'!二、钢结构吊装数据」见表D四、钢部安装平面、立面及吊车站位图五、吊装计算八、吊装程序及工艺七、安全技术措施2. 吊装专项方案编制依据1钢结构平面布置图及剖面图〈〈钢结构工程施工质量验收规范》-GB50205-2001吊车性能一览表一、钢结构安装内容厂j35根吊车梁(21根长18米和14根长24米,最重的为38吨);桁架35片(长度16.776~23.46米,最重的为4.099吨);16根屋面梁(16米和24米各8根,最重的为8.48吨);8根托梁(长19米,最重的为14.915吨);20根钢柱(长43.3~45.3米,最重的为49.459吨);柱间支撑和压杆37比检修平台2片(16米和24米)安装量合计为2300多吨二、施工计划1.钢结构安装时间及顺序详见〈〈钢结构安装方案》注:钢结构在地面整体预制,油漆防腐完成后,整体吊装三钢结构吊装数据一览表序号名称跨距或高度(m)总重⑴吊装形式吊车型号吊车型号吊车1最大半径吊车主杆长吊车2最大半径吊车1钢柱43.3~45.349.4滑移法SA1800或SC15009m34.32mQY507m9.4m2吊车梁2538单机吊装SA1800或SC15009m38.21m3屋面梁、托梁2415单机吊装SA1800或SC150020m504桁架249单机吊装QY509m33四、钢结构安装平面、立面图及吊车站位图】1一jFTt1111Jir■rJit-:JFIk刊y<>.■JJ1,一一—_廿:一,.J—jtIr_[-LJtJ*LJLLv_ILI#寸jt-TT17衰_—!・气・f.'|VK"r1Annr36■■■■■—~F列~ir|J仍、:|1■-[WMR2LJTi,4L?3回f-J40.7C■-一—41.991___——-.-一2L—'■—■]\\1.02-里-]7.032\f\21.C27.833「1Jm/系'm*[一一pgimn」建就资料下载就生筑龙网4E.73rA.OOC-L.390-2.809斗篥育赛罔DTgzhuiong.cow吊装站位示意图「一,一-汽吊_(或150履带□I\\□\/」AT|l;\□0;汽吊五吊装计算:(一)双机吊装计算钢柱吊点的确定现以钢柱AE8为例(见图一),以钢柱底端为基点,根据力矩守衡原则得:下柱=36.457中柱=4.745柱头=3.675图一刀M=0G*Lo=Gi*Li+G2*L2+G3*L3+G4*L449.459*Lo=36.457*27.8/2+4.745*(27.8+6.33/2)+4.582*(27.8+6.33+11.2⑵+3.675*(27.8+6.33+10.2+1⑵Lo=20.25m由此可知:钢柱的重心位于下柱20.25米处,故主吊点、MI」吊点结合钢柱结构形式可分别选在标高26.6米、1.8米处。

      1. 两吊点分配的重力:以主吊点、MU吊点分别为基点,计算彼此平衡各吊点的重力即根据力矩守衡原则得刀Mi=0G5*Xo2/2=G5*Xi2/2Xi2/2*36.457/27.8=1.82/2*36.457/27.8Xi=1.8m刀M2=02. G6*X2/2=G7*L5+G2*L2+G3*L3+G4*L4r"i■j?1?jI!■n-(36.457/27.8)*X%/2二(1.22/2)*36.457/27.8+4.745*(1.2+6.33⑵+4.582*(1.2+6.33+11.2(2)+3.675*(1.2+6.33+10.2+1⑵X2=15.065mX3+X4=(27.8-1.2-15.065-1.8-1.8)=7.935mT'*L=(36.457*7.935/27.8)*(X2+7.935/2)T2*L=(36.457*7.935/27.8)*(Xi+7.935/2)T'+T2=36.457*7.935/27.8T'=7.989tT2=2.421t则:Ti=(1.8+1.8)*36.457/27.8+7.989=12.71tT2=(15.065+1.2)*36.457/27.8+2.421+4.745+4.582+3.675=36.753t两吊点分配的载荷:Goi=K动*K不*(Ti+q)=1.1*1.2*13.71=18.1tGo2=K动*K不*(T2+q)=1.1*1.2*37.753=49.83t3计算起升高度HHi二Hi+H2+H3=3.96mH2二Hi+H2+H3=30.94m钢丝绳长13m,去掉捆扎长度6.4m,实际钢丝绳长度6.6m,钢结构宽3m(钢r:吊车臂支点与回转中心的水平距离,相对吊装方向格构臂吊车一般能表查取。

      在回转中心的前方,液压臂吊车一般在回转中心的后方,从吊车性1HI,F1,F2,F3,F4丝绳为双股绑扎),即H二(3.32-1.52)1/2=2.94mH1=(3.32-1.52)1"=2.94mH2二钢结构高度27.8m,H,2二钢结构高度1.0mH3二钢结构就位时与基础间操作空间,一般取0.2m;4计算吊臂长度LL1=((2.94-2+4)2+(7+1)2)1/2=9.4mL2=((H-h+B)2+(R+r)2)1/2221/2=((30.94-2.2+4)2+(9+1.3)2)=34.32mh:吊车回转中心高度B:吊车滑轮组的作业余量,一般取3?5m,R:吊车回转半径,根据现场实际情况选取,取9m和7m,5钢丝绳的计算:F1=F2=F3=F4=F/4/cos(sin-1(1.5/3.3))=4.525t和12.46t主、副吊每个吊点钢丝绳的受力分别为thulongrcom其中:F=G01=18.1t和49.83t钢丝绳的安全吊重力F安=F破/K(K=6,单位:KN)钢丝绳按4根计算由此可得:di=24.16mmd2=40.1mm查表,钢丝绳选用di=26mmd2=43.0mm结构为(6*37+1)(二)单机吊装计算a)计算吊装载荷P=(Q+q)KP:吊装载荷Q:钢结构总重量38tq:吊具、索具、工器具重量和K:动载系数,取1.1即P=42.9tb)计算起升高度HHMH2+Ha+H4H:钢丝绳垂直高度7m;H:钢结构的高度2.8mM:钢结构就位时与柱子间的操作空间,一般取200mm;M:柱子肩梁标高25.000m;H=7+2.8+0.2+25.0=35.0m计算吊臂长度LL=((R+r)2+(H-h+B)2)1/2h:吊车回转中心高度2.2m;thulongrcomB吊车滑轮组的作业余量,一般取3?5m,从吊车性能表查得4m,R:吊车起吊时作业半径,根据现场实际情况取9m;r:取1.3mL=38.21m根据吊车性能表,吊杆长为40.9m,吊装能力为45.0t,符合要求主要受力计算采用的钢丝绳2根:ii'*钢丝绳的计算:i\每个吊点钢丝绳的受力分别为F1,F2|-1iF1=F2=F/2sin(tg(4.6125/7))=38.98t、「->Ki厂其中:F=P=42.9t*总卜「钢丝绳的破断拉力F破=0.38d2(钢丝的抗拉强度8取1550N/mm2)钢丝绳的安全吊重力F安=F破/K(K=6,单位:KN)钢丝绳按2根计算。

      由此可得:d=50.1mm查表,钢丝绳选用d=52.0mmd)抗杆验算见吊装立面图L1=39.62m(R+r)=10.3m1) 吊车进场就位;按方案要求选取索具,做好吊装前准备工作;试吊、检查;Ln=(H1+B)(R+r)/(H-h)=3.454m抗杆=3.454-梁宽/2=3.454-0.5=2.954m满足要求六、吊装程序及工艺1.吊装基本程序thulongrcom3)正式吊装;吊装工艺1)吊装作业a:吊车按计算选用配置的要求和主吊臂臂长,主配重总量,将主吊车安装好,吊索按吊装要求挂设好;b:正式起吊前,检查吊车站位,接杆是否符合要求,支腿的垫铁是否牢固,起重索具穿绕挂设和工具安装是否符合规范要求等,全部检查无误,报吊装总指挥批准后进行试吊;c:试吊:拆除临时固定索具,指挥吊车缓将钢结构吊离支撑约200mm停车检查吊车的受力情况,吊车支腿处地基沉降情况,工索具受力情况,起重指挥信号联系是否畅通无误,如无异常情况,将钢结构缓慢落回原位准备正式吊装;d:正式起吊:指挥吊车缓慢起吊,钢结构离支撑物约200mm停车按试吊要求检查各部位,如无异常,开始正式起吊,在吊装过程中,随时检查吊车配合作业过程中吊车滑轮组是否垂直受力,吊车支腿的垫设及地基沉降情况等;e:吊车缓慢将钢结构就位,就位时应密切关注吊车掉臂是否与钢结构抗杆,检查确认操作半径f:确认钢结构安装符合要求后,摘除吊索,吊车转场,吊装结束。

      七、安全技术措施1、加强施工现场安全管理,健全安全管理制度吊装期间,吊装现场设置警戒区,派专职安全员负责警戒2、事先向所有施工人员进行详细技术交底,务必使作业人员明白作业要求能绒|给吊车司机详细介绍吊装方案,明确统一指挥信号;3、认真细致地做好吊装的准备工作,按方按要求备齐机具及工索具,严格执行吊装机具的性能检查,起重工索具检查,试吊、监测及吊装程序,确认吊装作业安全可靠地进行;4、现场指挥人员与吊车司机的联系要及时可靠,指挥信号、旗语、手势要求清楚,明了,如发现异常情况要及时汇报吊装现场总指挥,以便采取有效的措施;5、风速在10m/s及以上时,雨天、雾天严禁吊装作业,在雨天后进行吊装作业之前和之中,要特别注意检查吊装区域地基地耐力,如有异常,应立即停止吊装作业;6、吊装作业要统一指挥,作业人员各司其职,各工种密切配合,不得擅离工作岗位或各行其事7、关于起重作业1)作业前应与吊车司机统一指挥信号,确保信号正确传递2)吊具、索具应完好,不得使用有缺陷的索具3)在起重作业中,凡参加本工程的所有人员按指挥进入工作岗位,要切实遵守现场程序,服从命令听指挥,不得擅自离开工作岗位4)吊车站位支腿处应垫实,必要时要铺设垫路钢板,保证吊车平稳。

      5)吊装作业区应设警戒线,并作明显标志,吊装工件时,严禁无关人员进入6)高空作业a:作业必须佩带安全带b:不得从高空扔物体。

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