渠道机械化混凝土衬砌施工质量控制.doc

河北省水利工程局河北省水利工程局 渠道机械化衬砌混凝土施工质量控制渠道机械化衬砌混凝土施工质量控制1渠道机械化衬砌混凝土施工质量控制渠道机械化衬砌混凝土施工质量控制河北省水利工程局“元氏 1 段项目部施工管理 QC 小组”一．一．前言前言本标段位于元氏县境内，起点桩号 186+900，终点桩号 196+997.1，全长 10.329km，其中渠道长 8.724km，有大型河渠交叉建筑物 3 座（槐河(一)渠道倒虹吸工程、槐河(二)渠道倒虹吸、潴龙河渠道倒虹吸工程） ，控制性分水口 1 座，左岸排水建筑物 3 座，渠渠交叉建筑物 2 座，节制闸 1 座、退水闸 1 座、排冰闸 1 座大小共计 12 座建筑物槐河(一)渠道倒虹吸工程起始桩号 187+326，终止桩号 188+200，轴线长 874m由进口渐变段、进口检修闸、管身段、出口节制闸和出口渐变段五部分组成本标段渠道段全长 8.724km，土质渠道 8.17km，石质渠道 0.55km渠道设计底宽20.5～25.5 m，设计水深 6.0 m，内边坡系数 1.0～2.5，外边坡系数 1.75～2.5。

渠道过水断面型式为梯形，采用现浇混凝土衬砌土质渠段现浇混凝土衬砌边坡厚 10cm、渠底厚 8cm；河滩地段边坡、渠底厚度均为15cm，边坡厚 10cm，衬砌板下铺复合土工膜加强防渗，防渗层下面铺设聚苯乙烯保温板；一级马道以上渠坡防护，土坡为混凝土框格，内植草皮设计桩号 190+000-190+550 石质渠道采用 250mm 钢筋混凝土衬砌边坡防护视岩基风化破碎程度，分别采用锚杆、喷混凝土及挂钢筋网支护设计桩号 190+550-190+725.7为贴坡式浆砌石挡土墙，挡墙后填土筑堤，内坡采用 250mm 混凝土衬砌，外坡采用干砌石护坡，下设砂砾料土工膜渠道衬砌采用衬砌机衬砌，对建筑物附近不能采用机械衬砌的部位采用人工衬砌本标段渠道长 8.724 公里，其中土质渠道 8.17 公里，石质渠道 0.55 公里一般土渠段现浇混凝土衬砌边坡厚 10cm、渠底厚 8cm，河滩地段边坡、渠底厚度均为 15cm，混凝土等级为 C20W6F150桩号 190+000-190+550 石质渠道采用 250mm 钢筋混凝土衬砌，桩号 190+550-190+725.7 为贴坡式浆砌石挡土墙，挡墙后填土筑堤，内坡采用 250mm 混凝土衬砌。

衬砌纵、横缝间距均取 4m，采用衬砌机施工横缝每隔 4m 设一道半缝，每隔 8m设一道通缝；渠坡自渠底向上 1m 处设一通缝，其余为半缝，渠底两坡脚纵缝及中间部位纵缝为通缝，渠底其余纵缝为半缝渠道衬砌分缝均采用矩形缝，缝宽 1cm，半缝为切缝；河北省水利工程局河北省水利工程局 渠道机械化衬砌混凝土施工质量控制渠道机械化衬砌混凝土施工质量控制2通缝缝深贯通衬砌板厚上部 2cm 采用聚硫密封胶填缝，下部用聚乙烯泡沫板填充渠道衬砌采用衬砌机衬砌，对建筑物附近不能采用机械衬砌的部位采用人工衬砌衬砌混凝土拌和衬砌混凝土拌和对试验室出具的混凝土配合比进行试验性拌和，检验混凝土的和易性，坍落度等指标与衬砌要求的符合度，同时找出最佳的拌和时间及投料顺序检测骨料的含水率，依此确定和调整用水量；检测骨料的超逊径，依此调整各种骨料的用量超径时加大本级骨料用量，减少上级骨料用量逊径时加大本级骨料用量，减少下级骨料用量；检测出机口与浇注仓面混凝土的塌落度，计算塌落度损失，确定和调整用水量检测拌和物的实测密度、含气量，调整外加剂用量拌合站操作人员要经常校验拌合系统的称量精度，随时检查拌合站的运转情况，确保拌合系统的稳定。

混凝土拌制人员必须严格按施工单位现场试验室提供并经监理单位批准的混凝土配合比通知单进行配料，严禁擅自更改配合比通知单衬砌混凝土运输衬砌混凝土运输（1）运输车辆渠道衬砌混凝土采用混凝土搅拌车运输2)运输时间混凝土拌合物从拌合站出料到运输、卸料完毕的允许最长时间参照混凝土拌合物允许最长运输时间表：施工温度（℃）允许最长运输时间（h）5～181.7519～281. 529～331.25注：施工温度指日平均气温衬砌混凝土施衬砌混凝土施工一般规定工一般规定渠道边坡衬砌混凝土施工分渠道边坡机械化衬砌施工、岩基滑模施工和建筑物与渠道交叉部位人工衬砌施工等类型渠道衬砌先衬砌两侧渠坡，再进行渠底衬砌总干渠渠坡衬砌混凝土浇筑示意图 10-11，总干渠渠底衬砌混凝土浇筑示意图如图 10-12 所示下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下 下 下下 下 下下 下 下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下 下下下下下下下下10-11下 下 下 下下下下下下下河北省水利工程局河北省水利工程局 渠道机械化衬砌混凝土施工质量控制渠道机械化衬砌混凝土施工质量控制3下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下 下 下下下下下下下下下10-12渠道边坡机械化衬砌施工渠道边坡机械化衬砌施工1、衬砌机选型渠道衬砌采用河北省水利工程局研制的排振滑模式坡面砌筑机（PHQZJ）进行渠道衬砌施工。

2、生产性施工检验在衬砌混凝土机械化施工时先进行生产性施工检验，检验段长度取 100m通过衬砌试验检验衬砌机械化施工系统的机械性能和生产能力，检验与实际生产能力相匹配的配套机械性能，确定衬砌机的适宜工作参数（包括衬砌工作速度、振捣时间、抹面压光的适宜时间和遍数、切缝时间） ，确定施工组织形式和人员配置，确定辅助机械、机具的种类和数量，使用各种机械、机具的劳动力数量，制定施工组织方案和施工工艺流程检验新拌混凝土的坍落度、含气量、泌水量、水胶比等适应衬砌机械化施工的情况3、边坡机械化衬砌施工（1） 衬砌设备安装及调试衬砌机要严格按照说明书的要求组装，初次安装时应有设备生产厂家的技术人员在场指导；安装遵循“先主体后附件，先机械后电器”的原则衬砌设备的安装调试与检查验收应符合《渠道混凝土衬砌机械化施工技术规程》 （NSBD5-2006）的要求河北省水利工程局河北省水利工程局 渠道机械化衬砌混凝土施工质量控制渠道机械化衬砌混凝土施工质量控制4（2）衬砌设备轨道1）轨道规格宜于衬砌机型式相匹配2）衬砌机、抹面机、工作台车宜轨道共用，并具有自行走功能。

3）衬砌机轨道平行于渠道中心线，根据衬砌机的类型、衬砌混凝土的几何尺寸，上轨道宜在上模板以外 0.5m 处，下轨道位置宜在下模板以外 1.0m 处钢轨宜铺设在枕木或垫板上，枕木和垫板的间距一般控制在 0.8m，当基础承载力不能满足要求时，垫板的数量要适当增加衬砌机安装完毕应在轨道上反复行走几遍，使轨道处于压实状态3）衬砌设备安装1）联结紧固件的安装必须达到说明书要求的拧紧力矩；2）设备有清洁度要求的部位，不应因现场的情况而降低要求4）衬砌设备调试1）试运行应遵循“先分动，后联动；先空载，后负荷；先慢速，后快速”的原则；2）检查电控柜的接线是否正确，有无松动，接地线是否接地正常；3）设备调试前应检查联结件是否紧固，各润滑处是否按要求注油；4）试运行时应分别调试上下行走装置的伺服系统或频率使其同向、同步；5）试运行前，检查振捣系统能否正常工作4、 模板支立根据衬砌机的衬砌速度结合设计图纸渠道伸缩缝间距要求，分缝模板的位置与通缝重合渠道横向通缝模板宜采用与衬砌混凝土厚度相同相互连接为整体的槽钢作为侧模，齿槽和坡肩模板优先采用定型钢模板，并与坡面槽钢相连采用压设砂袋或预制块等固定方法进行加固模板。

混凝土衬砌施工过程中测量人员须适时对模板进行校核，保证衬砌的质量5、 混凝土布料渠坡衬砌主要采用机械化作业，施工程序为衬砌机布料摊铺整平振捣、提浆整平、压光、工作台车人工收面1）安排专人负责指挥布料布料前质检员对混凝土拌合物进行坍落度和含气量的检测；并按有关规范，应在浇筑地点按机口取样数量的 10%留取抗压、抗冻试件2）混凝土搅拌运输车（以下称运输车）就位后卸料前，为便于卸料，卸料人员可用少许水湿润运输车的下料槽和布料机输送带运输车辆卸料时，自由下落高度不应大于 1.5m河北省水利工程局河北省水利工程局 渠道机械化衬砌混凝土施工质量控制渠道机械化衬砌混凝土施工质量控制5（3）采用螺旋布料器布料时，混凝土经输送带运至布料机接料口，进入集料箱，开动螺旋输料器均匀布置开动振动器和纵向行走开关，边输料边振动，边行走布料混凝土较多时，开动反转功能，将混凝土料收回布料宽度达到 2～3m 时，开动成型机，启动工作部分开始二次振捣、提浆、整平施工时料位的正常高度应在螺旋布料器叶片最高点以下，不应缺料4）采用皮带输送机布料时，衬砌机的侧面设有分仓料斗，自行式滑动刮刀分料。

施工中应设专人监视各分仓料斗内混凝土数量，及时补充，保持各料仓的料量均匀，防止欠料5）坡肩、坡脚齿槽和周边模板位置须人工辅助布料6）应控制布料厚度，松铺系数根据坍落度大小由试铺确定当坍落度为 4～6cm时松铺系数宜为 1.1～1.15 之间7）衬砌机宜匀速连续工作，布料应与振动碾压速度相适应6、衬砌机操作及混凝土振捣（1）衬砌机宜匀速连续工作对于振动碾压衬砌机振动碾压小车行走速度宜为3～6m/min2）选用的衬砌机械化施工设备，均应具备良好的振捣系统施工中严格按照生产性施工检验所确定振捣时间、工作速度等参数执行，做到混凝土不过振、漏振或欠振，河北省水利工程局河北省水利工程局 渠道机械化衬砌混凝土施工质量控制渠道机械化衬砌混凝土施工质量控制6达到混凝土深层振捣和表面提浆的效果，利于混凝土表面抹面和整平3）衬砌施工中经常检查振捣棒的工作状况，若发现衬砌后的板面上出现露石、蜂窝、麻面或横向拉裂等现象，须停机检查、修理或更换振捣棒，并对已浇筑混凝土进行处理；初凝前的混凝土进行补振，初凝后的混凝土进行清除，并采取填补原浆混凝土，重新振捣4）渠坡衬砌的顶部出现缺料、漏振时，应及时人工补料，并采用振捣棒和平板振捣器辅助振捣。

5）当衬砌机行走前移时混凝土表面出现带状隆起，表明振动碾压小车高度设置有误，应及时调整，并重新碾压6）进入弯道施工时，由于渐变段的上下轨道弧长不一致，要进行上下轨道行进速度调整，保证衬砌机始终与渠道上口线保持垂直工作状态7）齿槽和贴近模板部位采用插入式振捣棒人工辅助振捣7、衬砌施工过程中停机中断施工时，进行以下操作：（1）停机同时应解除自动跟踪控制，升起机架，将衬砌机驶离工作面，清理粘附的混凝土，整修停机衬砌段面，同时对衬砌机进行保养； （2）当衬砌机出现故障时，立即通知拌合站停止生产，在故障排除时间内衬砌机内混凝土尚未初凝，允许继续衬砌停机时间超过 2h，应将衬砌机驶离工作面，及时清理仓内混凝土，故障出现后浇筑的混凝土衬砌需进行严格的质量检查，并清除分缝位置以外的浇筑物，为恢复衬砌作业作好准备8、坡肩、坡脚和周边施工坡肩、坡脚和周边的施工设专人负责采用人工辅助布料，小型振捣棒或手提式平板振动器进行振捣，坡脚处要分两次布料、振捣插入式振捣棒振捣模板边角部位时，行走不宜过快对坡肩及坡脚的折线部分，应以靠尺定型，以使折角整齐，外观美观对已经拆模的混凝土要注意成品的保护，防止边角破坏渠道是南水北调中线总干渠的重要组成，也是我标段一个主要单位工程，衬砌混凝土的施工质量的好坏关系重大，因此是“元氏 1 段项目部施工管理 QC 小组”的关注重点。

河北省水利工程局河北省水利工程局 渠道机械化衬砌混凝土施工质量控制渠道机械化衬砌混凝土施工质量控制7二．二．小组概况小组概况（一）注册登记表表 1。