
给排水及消防系统主要安装施工方法Word.doc
12页12.2.3给排水及消防系统主要安装施工方法12.2.3.1给排水管道安装工艺流程如图:安装准备预留孔洞管道预制加工防腐处理套管安装管道安装卡架安装填堵孔洞闭水试验水压试验通水通球试验系统冲洗调试竣工验收(1)预留预埋:本工程的预留工作由土建专业完成,为了确保预留、预埋位置的准确无误本投标人将在土建施工阶段派专业技术人员配合施工2)管道施工遵循的原则在充分理解和消化施工图纸设计意图的情况下,应本着先下水,后上水;先预制,后安装;先主管,后支管;先难后易,先高后低,先系统试压,后系统吹洗;再防腐、保温、隐蔽验收的原则组织施工对有特殊要求的管道的施工工序按设计施工验收规范标准执行多工种交叉相碰时,应按照电让液体、液体让风、风让排污管的原则执行3)支吊架制做安装支架是支撑管线重量和走向、运行方式的重要构件,也是衡量安装质量检查关键内容,而且各种不同要求的管线,其支架也不尽相同,因此支架制作安装非常重要1)一般要求,支架结构合理,位置正确,安装牢固,外型排列整齐美观,油漆色泽与总体协调2)热力管线管托应能沿管线方向在支架上自由活动;非金属管线与铁支架间应有隔垫,承插接口连接到管线除直线支架外在转角、终端等处,还应有防止承插位移动水平方向支撑。
3)钢管管道支架的最大间距见下表管径(mm)507080100125150最大间距(m)保温管3444.567不保温管5666.5784)给水钢塑复合管道支架间距见下表管径(mm)162025324050637590110最大间距(m)保温0.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55不保温0.70.91.01.11.31.61.82.22.22.45)排水UPVC管道支架最大间距见下表管径(mm)5075110125160最大间距(m)立管1.21.52.02.02.0水平管0.50.751.101.301.60注:紧固件应衬橡胶垫,不得损坏管材表面防腐做法参照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》执行6)质量要点:同一管径,同一平面的支吊架,其规格、形状必须一样;同一管径,同一平面的支吊架的间距必须一样,支吊架的下料必须采用机械切割的方式;所有支吊架的油漆颜色必须一致,支吊架的钻孔必须用机械钻孔的方式,不准随意用气割的方式工程各类支吊架在施工前,必须设计好图纸,待建设单位、监理方确认后,方可实施4)镀锌钢管安装管材、管件质量及外观检查管材加工主管安装支管安装管道强度试验管道冲洗试验镀锌钢管安装施工流程如图1)材质要求:热镀锌碳素钢管及管件的规格、种类必须符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不一、角度不准等现象管件和管材均要有出厂合格证2)操作工艺:由于钢材具有塑性,在安装前管子必须调直,根据图标坐标并结合现场实际情况测量尺寸,绘制草图,根据草图选管在选好的管材上画线,按线断管,将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣或压槽管径在DN15~DN32时二次完成套丝,DN40~DN50时分三次完成套丝,DN70以上3~4次完成套丝,丝扣套好后必须配装管件以保护丝扣管径在DN70以上安装前必须在生产车间试装,调直并做好标记后,才能拆卸安装管道压槽时,必须将管材平放在凳子上,不得倾斜管道安装时,要严把质量关,其质量必须符合设计要求及施工规范规定3)质量标准:管螺纹加工精度符合国家标准《管螺纹》规定,螺纹清洁、规整、断丝、缺丝不大于螺纹全扣数的10%管道连接牢固,管螺纹根部有外露螺纹不多于2扣,镀锌钢管和管件的镀锌层无破损,管螺纹露出部分防腐良好,接口处无外露油麻等缺陷沟槽连接应牢固,胶圈应平整严密,不得有褶皱,螺栓要锁紧,不能有松动管道的坐标、标高符合设计要求,管道的水平度、垂直度符合设计要求和施工规范规定5)钢塑复合管安装钢塑复合管安装施工流程如图管材、管件质量及外观检查管材加工主管安装支管安装管道强度试验管道冲洗试验1)材质要求:内筋嵌入式衬塑钢管及管件的规格、种类必须符合设计要求,管壁外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不一、角度不准等现象管件和管材均要有出厂合格证2)操作工艺:由于钢材具有塑性,在安装前管子必须调直,根据图标坐标并结合现场实际情况测量尺寸,绘制草图根据草图选管在选好的管材上画线,按线断管管径在DN70以上安装前必须在生产车间试装,调直并做好标记后,才能拆卸并上楼安装,管道安装时,要严把质量关,其质量必须符合设计要求及施工规范规定3)质量标准:内筋嵌入式衬塑钢管和管件的镀锌层无破损,管螺纹露出部分防腐良好,接口处无外露油麻等缺陷管道的坐标、标高符合设计要求,管道的水平度、垂直度符合设计要求和施工规范规定6)球墨铸铁给水管安装球墨铸铁给水管安装施工流程如图管材、管件质量及外观检查管材加工主管安装支管安装管道闭水试验管道通水试验1)材料要求:球墨铸铁给水管及管件的规格品种应符合设计要求柔性铸铁管管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩接口的内外径及管件造型规矩沥青漆、调和漆、橡胶垫、稀料、型钢、螺母、螺栓、铅丝等其他材料应符合设计要求以上所有材料都必须具有产品说明书和出厂合格证2)施工工艺:根据设计图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置划线定位。
按照施工图纸和技术交底对管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检,确认准确无误后即可将预制好的管段按照接口朝来水方向,由出水口处向室内顺序排列按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度,以及各预留洞管口的方向和中心线,将管段接口相连埋地安装可根据设计要求做基础垫层安装前仔细校对基础坡度、位置是否符合设计要求找准坐标位置及轴线,找好尺寸、接至规定高度,将预留管口装上临时堵头室外管道回填前必须做好闭水试验,闭水试验合格后,经有关人员检查后,填写检查记录,办好隐检手续3)质量标准:隐检的排水管道灌水试验结果、管道的坡度、通水通球试验结果必须符合设计要求和施工规范管道严禁铺设在松土上和未经处理的冻土上橡胶垫圈应符合设计要求和施工规定,环缝间隙均匀、平整管道涂漆的种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象排水管道允许偏差:坐标15mm,标高15mm7)硬聚氯乙烯螺旋管安装硬聚氯乙烯螺旋管安装施工流程如图管材、管件质量及外观检查管材加工主管安装支管安装管道闭水试验管道通水试验1)材质要求:螺旋管的外壁、水平横管的内外壁及管件应光滑、平整,无气泡、裂、漏。
管子端口必须平整,并垂直于轴线管壁薄厚均匀,同一截面的壁厚偏差不得超过14%管件造型规矩、完整、无毛刺塑料管道注塑螺纹清淅、规整、断丝、缺丝不大于螺纹全扣数的10%承口有梢度并与插口配套橡胶垫圈应符合设计要求并且具有产品说明书和出厂合格证管材和管件必须有产品说明书和出厂合格证2)施工工艺:施工现场与塑料管材、管件贮存库房温差较大时,必须将管材和管件在施工现场放置一段时间,使其温度接近现场温度,以保证管材轴向不产生异向弯曲然后根据图纸要求并结合实际情况绘制加工草图,根据草图选择管径,量好管道尺寸,进行断管断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉内外飞刺、外棱铣出150角橡胶垫圈放置应平稳,环缝间隙均匀、平整螺纹连接松紧适度根据图纸要求确定管道坐标、标高后进行安装管道安装应按照先干管后立管再支管的顺序进行,立管要保证其垂直度,水平干管坡度要满足设计要求及施工规范规定,每层立管设一伸缩节,穿楼板处安装阻火圈,水平干管直线管段每4m设一伸缩节3)质量标准:管材与管材、管材与管件之间的连接点和接口要求整洁、牢固、密封良好,管道的坐标、标高,立管的垂直度和水平干管的坡度符合设计要求和施工规范规定12.2.3.2阀门及消火栓安装阀门及消火栓安装工艺流程如图阀门、消火栓检查阀门、消火栓位置确定阀门、消火栓安装(1)阀门及消火栓安装前,强度试验和严密性试验必须完毕且合格。
2)丝口阀门安装丝接时,先用钢丝刷将丝扣清刷干净,管螺纹上涂上铅油,缠上麻丝或生料带,用手将阀门拧在管道上,然后再用活动扳手把阀门上紧3)阀门安装,将配套法兰与阀门预安装在一起,按照阀门的安装方向要求,将阀门在管道上定位,随后把法兰点焊在管道上,卸下阀门,将配套法兰与管道焊牢,并做好防腐处理最后把阀门与配套法兰对装起来,串上螺栓,带上螺母,调整好垫片和阀门位置后,以对角线方向进行顺序紧固4)阀门及消火栓安装质量要点:1)安装前,应进行外观检查检查其配件附件是否齐全;有无规格、工作压力、方向等标志;手轮开启是否灵活、可靠;外表面有无锈蚀,油漆是否脱落,压盖螺栓有否留有调节余量2)安装的阀门及消火栓试压应每批(同生产号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于1个,如有渗漏、裂纹等不合格应再抽查20%,如仍有不合格的则需逐个进行试验3)安装阀门应注意阀门指示的介质流向方向,不得反装例如减压阀、止回阀、截止阀、调节阀等,安装时应按阀体指示进行安装4)阀门安装注意点:当阀门安装与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装当阀门与管道以焊接方式连接时,阀门不得关闭,焊缝底部宜采用氩弧焊。
12.2.3.3支架安装支架安装施工流程如图支架制作支架位置确定打孔支架安装确定支架固定(1)型钢吊架:在直管段水平管道上,按设计图纸和规范要求,测定出吊卡坐标和标高,排水干管和采暖管道的吊卡必须按照管道坡度制作按照设计要求的管道坐标、标高、坡度结合吊卡间距、管径、吊卡中心位置计算每根吊杆长度并进行预制加工,随管道安装时使用,吊卡安装可采用膨胀螺栓固定、焊接预埋铁件等方法或按设计要求安装2)立管管卡安装:立管管卡可根据不同管道选择落地卡、单管管卡和双管管卡根据设计要求和施工规范预制管卡,按照图纸要求和管道位置测定管卡坐标、标高并做好标记立管管卡距地高度和施工工艺必须符合设计要求和施工规范规定3)固定卡子:敷设在地面层内的采暖管道可选用专用固定卡子或按设计要求和施工规范规定选用12.2.3.4卫生洁具安装卫生洁具安装流程如图卫生洁具质量及外观检查卫生洁具位置确定洁具安装洁具找正洁具闭水试验洁具通水试验(1)材料要求:卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求,并有出厂合格证卫生洁具外观规矩、造型周正、表面光滑、美观无裂纹,边缘平滑,色泽一致卫生洁具零部件规格标准,质量可靠,外表光滑,电镀均匀螺纹清晰,锁母松紧适度,无砂眼、裂纹等缺陷。
2)洗脸盆安装:按照图纸给定的洗脸盆型号,根据其尺寸在安装的位置弹好洗脸盆的位置坐标及下水管的甩口中心线将洗脸盆支架找平栽牢,再将洗脸盆置于支架上找平、找正并固定牢固3)蹲便器安装:首先将蹲便器预留排水管内清除干净找出排水管的中心线画在墙上。
