闸门及启闭机安装工程监理要点.doc

闸门及启闭机安装工程监理要点1、总则1.1依据发包人与工程承包人签订的工程承包合同文件、招投标文件、设计文件以及有关工程规程、规范1.2适用范围闸门及启闭机的安装全部安装项目包括闸门门叶、门槽埋件、其他金属结构、液压启闭机（含油缸总成、液压站等）、门式启闭机（含自动挂脱梁等）、轨道，以及与合同项目有关的基础埋件、电缆及埋管等附属设施等安装工程还包括合同规定的各项设备调试和试运转工作，以及试动转所必需的各种临时设施的安装1.3引用标准和规程规范（但不限于）（1）《起重设备安装工程施工及验收规范》；（2）《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》；（3）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》；（4）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》；（5）《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》；（6）《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》；（7）《水工金属结构防腐蚀规范》；（8）《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》；（9）《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》2、工程质量管理按有关章节执行3、施工过程质量控制按有关章节执行4、施工过程控制要点4.1开工申请承包人应在安装工作开始前规定时间，向监理单位现场机构提交合同安装项目的安装措施计划，报送监理单位现场机构审批。

其内容应包括：1）安装场地布置及说明、主要临时建筑设施布置及说明；2）设备的运输和吊装方案；3）闸门安装方法和安装质量控制措施；4）预埋件安装方法和安装质量控制措施；5）启闭机安装方法和安装质量控制措施；6）焊接工艺及焊接变形控制和矫正措施；7）闸门和启闭机的调试、试运转和试验工作计划；8）通油管的安装方法和质量控制措施；9）安装进度计划；10）质量保证措施和安全措施4.2施工过程监理（1）设备安装程序及其工艺要求1）一般要求①合同各项目安装前应具备的资料：⑴设备总图、部件总图、重要的零件图等施工安装图纸及安装技术说明书；⑵设备出厂合格证和技术说明书；⑶制造验收资料和质量证书；⑷安装用控制点位置图②安装使用的基准线，应能控制门槽的总尺寸、埋件各部位构件的安装尺寸和安装精度为设置安装基准线用的基准点应牢固、可靠、便于使用，并必须保留到安装验收合格后方能拆除③安装检测必须选用满足精度要求，并经国家批准的计量检定机构检定合格的仪器设备④承包人在安装工作中使用的所有材料，应有产品质量证明书，并必须符合施工图纸和国家有关现行标准的要求2）设备起吊和运输①起吊和运输措施承包人应按招标文件的有关规定，根据设备总成及零部件的不同情况和要求，制定详细的吊装和运输方案，其内容包括采用的起重和运输设备、大件吊装和运输方法以及防止吊运过程中构件变形和设备损坏的保护措施。

②超大件设备的吊装和运输超大件设备的吊装和运输应按招标文件的有关规定执行3）安装前的检查和清理①安装前的检查承包人在进行合同各项设备安装前，应按施工图纸规定的内容，全面检查安装部位的情况、设备构件以及零部件的完整性和完好性对重要构件和部件应通过预拼装进行检查⑴埋件埋设部位一、二期混凝土结合面是否已进行凿毛处理并冲洗干净；预留插筋的位置、数量是否符合施工图纸要求⑵按施工图纸逐项检查各安装设备的完整性⑶逐项检查设备的构件、零部件的损坏和变形情况⑷对上述检查中发现的缺件、构件损坏和变形等情况，承包人应书面报送监理单位现场机构，并负责按施工图纸要求进行修复和补齐处理②清理设备安装前，承包人应对发包人提供的设备，按施工图纸和制造厂技术说明书的要求，进行必要的清理和保养4）焊接①焊工和无损检验人员资格⑴从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有关部门签发的有效合格证书焊工中断焊接工作6个月以上者，应重新进行考试⑵无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任②焊接材料⑴承包人采购的每批焊接材料，必须具有产品质量证明书和使用说明书，并按监理单位现场机构的指示进行抽样检验，检验成果应报送监理单位现场机构。

⑵焊接材料的保管和烘焙应符合规范规定③焊接工艺评定⑴在进行合同项目各构件的一、二类焊缝焊接前，应按规范规定进行焊接工艺评定，承包人应将焊接工艺评定报告报送监理单位现场机构审批若承包人需要改变原评定的焊接方法时，必须按监理单位现场机构指示重新进行焊接工艺评定⑵承包人应根据批准的焊接工艺评定报告和规范规定编制焊接工艺规程报送监理单位现场机构审批④焊接质量检验⑴所有焊缝均应按规范规定进行外观检查⑵焊缝的无损探伤应按规范规定进行⑶焊缝无损探伤的抽查率，除应符合规范规定外，还应按监理单位现场机构指定，抽查容易发生缺陷的部位，并应抽查到每个焊工的施焊部位⑤焊缝缺陷的返修和处理焊缝缺陷的返修和处理应按规范规定进行⑥消除应力处理监理单位现场机构根据设备结构情况，有权要求承包人对重要焊缝进行消除应力处理，并制定消除应力的技术措施，报送监理单位现场机构批准后实施5）螺栓连接①承包人采购的螺栓连接必须具有质量证明书或试验报告②螺栓、螺母和垫圈应分类存放，妥善保管，防止锈蚀和损伤使用高强度螺栓时应做好专用标记，以防与普通螺栓相互混用③钢构件连接用普通螺栓的最终合适紧度为螺栓拧断力矩的50%～60%，并应使所有螺栓拧紧力矩保持均匀。

④高强度螺栓连接的安装应符合规范规定6）涂装①涂装范围⑴施工图纸明确规定由合同承包人完成的涂装部位⑵现场安装焊缝两侧末涂装的钢材表面⑶承包人在接受所移交的设备时，对全部设备表面涂装情况进行检查后所发现的损坏部位上述检查结果应报送监理单位现场机构，需要修复的涂装损坏部位必须经监理单位现场机构确认后实施⑷安装施工中设备表面涂装损坏的部位②涂装材料承包人采购的涂装材料，其品种、性能和颜色应与制造厂最终使用的涂装材料一致若承包人要求采用其它代用材料时，必须进行试涂，证明其合格及与主体色调协调一致，并经监理单位现场机构批准后方能使用③涂装工艺措施报告承包人在涂装施工开始前规定时间，应按施工图纸和制造厂使用说明书的要求提交现场涂装的工艺措施报告，报送监理单位现场机构审批工艺措施应说明环境条件及保证措施，表面预处理措施，各种涂装材料的喷涂方法、采用设备、质量检验和损坏的修补措施等④表面预处理⑴涂装前，应将涂装部位的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净闸门、门架、机架等表面的除锈等级应达到规范规定的标准⑵涂装开始时，若检查发现钢材表面出现污染或返锈，应重新处理，直到监理单位现场机构认可为止。

⑶当空气相对湿度超过85%，钢材表面温度低于露点以上3℃时，不得进行表面预处理⑤涂装施工⑴经预处理合格的钢材表面应尽快涂装底漆（或喷涂金属）在潮湿气候条件下，底漆涂装应在4h内（金属喷涂2h内）完成；在晴天或较好的气候条件下，最长不应超过12h（金属喷涂为8h）⑵承包人应严格按批准的涂装材料和工艺进行涂装作业，涂装的层数、每层厚度、逐层涂装的间隔时间和涂装材料的配方等，必须满足施工图纸和制造厂使用说明书的要求⑶涂装时的工作环境与表面预处理要求相同，若制造厂的使用说明书中另有规定时，则应按其要求施工⑥涂装质量检验漆膜涂装的外观检查、湿膜和干膜厚度测定、附着力和针孔检查、金属喷涂的外观检查和厚度测定以及结合性能检查应按规范要求进行7）橡胶粘合①所有闸门橡胶水封接头的粘结，应由承包人通过试验选定粘结方法，并必须经监理单位现场机构批准执行②采用热胶合时，应按橡胶水封厂提供的操作规程进行粘结和硫化，并必须提供与橡胶水封形状和断面一致的加热压模③采用冷粘结时，承包人必须提交一份包括冷胶剂的技术性能和有关参数、粘结工艺及其试验数据的冷粘结措施报告，报送监理单位现场机构批准后实施8）埋件安装①埋件安装包括平板闸门主轨、副轨、侧轨、底槛、门楣（或胸墙）、护角、启闭机机械和电气设备基础埋件等、弧形闸门的支铰预埋件、底槛、门楣、门机轨道及检修闸门主轨、反轨、底槛埋件、液压启闭机机械和通气管等。

②承包人必须按施工图纸的要求和以下各项条款的规定，进行埋件的安装施工③埋件就位调整完毕，应与一期混凝土中的预留锚栓或锚筋焊牢严禁将加固材料直接焊接在预埋件的工作面上或水封座板上④埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接⑤埋件所有工作面上的连接焊缝，应在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后仔细进行打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致⑥埋件安装完毕后，应对所有的工作表面进行清理，门槽范围内影响闸门安全运行的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录报监理人⑦安装好的埋件，除了铸钢及铸铁件、水封座的不锈钢表面外，其余外露表面，均应按有关施工图纸或制造厂技术说明书的规定，进行防腐处理2）平面闸门的安装1）安装技术要求①平面闸门及其门槽埋设件的安装，应按施工图纸的规定进行②平面闸门的埋设件安装，应符合规范规定③闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定④平面闸门水封装置的安装技术要求，应按本节有关的规定执行⑤平面闸门安装完毕后，应清除埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意清除水封座底板表面的水泥浆。

在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂⑥经监理单位现场机构检查合格的平面闸门及门槽埋件，方能按本章有关规定进行涂装修补⑦平面闸门安装完毕，应作静平衡试验试验方法为：将闸门自由地吊离地面100毫米，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，单吊点平面闸门的倾斜不得超过门高的1/1000，且不得大于8毫米；平面定轮闸门的倾斜不得超过门高的1/1500，且不得大于3毫米；当超过上述规定时，应予配重调整2）平面闸门的试验闸门安装完毕后，承包人应会同监理单位现场机构对平面闸门进行试验和检查试验前应检查密封是否良好平面闸门的试验项目包括：①无水情况下全行程启闭试验试验过程检查滑道或滚轮的运行无卡阻现象在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密在本项试验的全过程中，必须对水封橡皮与钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮②静水情况下的全行程启闭试验本项试验必须在无水试验合格后进行试验、检查内容与无水试验相同（水封装置漏光检查除外）③动水启闭试验对于工作闸门应按施工图纸要求进行动水条件下的启闭试验，试验水头应尽可能与设计水头相一致动水试验前，承包人必须根据施工图纸及现场条件，编制试验大纲报送监理单位现场机构批准后实施。

3）弧形闸门的安装1）安装技术要求①弧形闸门及其埋件的安装，应按施工图纸的规定进行②弧形闸门埋件安装应符合规范规定③弧形闸门及其铰座应按规范规定进行安装弧形闸门的安装允许偏差，应符合规范要求④弧形闸门应首先安装支铰座或支铰支铰安装工作结束，必须经监理单位现场机构检查认可后，才允许浇筑支铰座的二期混凝土在二期混凝土的强度达到施工图纸的要求，必须检查左右铰座中心孔同心度符合规定后，才允许将弧形闸门的支臂与支铰座连接⑤弧形闸门面板拼装就位完毕，应用样板检查其弧面的准确性样板弦长不得小于1.5m检查结果符合施工图纸要求后方能进行安装焊缝的焊接⑥弧形闸门安装焊缝的焊接，应尽量避免仰焊，难于避免时，必须由具备相应资格的合格焊工施焊。