FPC可靠度检验测试规范标准.docx

修定履历****版次ECN.NO.修定页次备注AE060931新版发行6.可靠度测试内容6.1 镀层密着性测试(Adhesionofplating)6.1.1测试目的验证产品镀层密着性6.1.2测试设备无6.1.3取样镀金、化金、镀锡、化锡、化银等表面处理后的FPC成品或半成品，每次测试数量不少于5pcs6.1.4测试方法及条件参考JISC5016-8.4将3M600胶带粘着在试样表面，粘着长度不小于50mm，用手指按压使其没有气泡，然后，约经过10s,迅速垂直撕起胶带.检查试样表面6.1.5判定标准镀层表面不可有脱落6.2 印刷防焊与文字密着性测试(Adhesionofsolderresistandsymbolmark)6.2.1测试目的验证产品上印刷的防焊油墨，文字油墨以及银浆的密着性6.2.2测试设备无6.2.3取样印刷防焊油墨、文字油墨、银浆后的FPC成品或半成品，每次测试数量不少于5pcs6.2.4测试方法及条件参考JISC5016-8.5将3M600胶带粘着在试样表面，粘着长度不小于50mm，用手指按压使其没有气泡，然后，约经过10s,迅速垂直撕起胶带.检查试样表面6.2.5判定标准油墨或银浆不可有脱落。

6.3 耐折性测试(Bendability)**-6.4 排线寿命测试(MPhingecableLifecyclingtest)6.4.1测试目的测试折叠、翻盖排线FPC之耐挠折寿命6.4.2测试设备翻盖摇摆测试机6.4.3取样排线FPC成品，测试数量不限6.4.4测试方法及条件将电测0K的产品装入客户提供的机壳或实机中，然后一起固定于测试机上，依客户规格设定好翻盖角度和频率，启动测试机开始测试至少在每翻盖10000次后取下产品进行一次电测以检验是否断线(当客户有提供实机时开机检验即可)以最后一次测试产品未失效时的翻盖次数作为该产品的寿命6.4.5判定标准依客户规格6.5 CD-ROM排线(U排)寿命测试(CD-ROMcableLifecyclingtest)6.5.1测试目的测试CD-ROM排线FPC之耐挠折寿命6.5.2测试设备U排产品摇摆测试机万用电表6.5.3取样CD-ROM排线FPC6.5.4测试方法及条件将产品装入实验机，固定好依客户给定规格设定挠折半径，行程及频率至少在每摇摆10000次后取下产品进行一次线路阻抗测试并记录数据当出现线路阻抗超过客户给定规格时判定产品实效，并以最后一次测试产品未失效时的次数作为该产品的寿命。

6.5.5判定标准依客户规格6.6 耐电压测试(Voltageprooftest)6.6.1测试目的测试产品承受短时间高电压性能6.6.2测试设备耐电压测试仪6.6.3取样FPC产品，每次测试数量不少于5pcs6.6.4测试方法及条件参考JISC5016-7.5将DC500V电压施加于待测FPC相邻两线路上，保持60秒，观察是否产生火花，绝缘体击穿，及机械损伤等6.6.5判定标准测试中不可有电火花出现，不可有绝缘体击穿，机械损伤等异常现象出现6.7 绝缘电阻测试(Insulationresistancetest)6.7.1测试目的测试FPC产品绝缘体绝缘性能6.7.2测试设备高绝缘电阻测试仪6.7.3取样FPC产品，每次测试数量不少于5pcs6.7.4测试方法及条件参考JISC5016-7.6将DC500V电压施加于待测FPC相邻两线路上，保持60秒，然后读取绝缘电阻数值并记录6.7.5判定标准绝缘电阻±5X108Q6.8 高温高湿储存测试(Hightemperatureandhighhumiditystoragetest)6.8.1测试目的测试产品耐高温度、高湿度环境性能6.8.2测试设备恒温恒湿箱6.8.3取样FPC产品，每次测试数量建议不少于5pcs。

6.8.4测试方法及条件参考JISC5016-9.5将测试样品置于测试箱中（温度40±2°C，湿度90%〜95%RH）,放置96+2,-0小时后取出检查6.8.5判定标准测试后的产品镀层表面不可产生氧化，产品不可有起泡、剥离、分层，产品电性功能完好（线路导通阻抗＜20Q,线路间绝缘阻抗＞5MQ）6.9 冷热冲击测试（Thermalshocktest）6.9.1测试目的测试产品耐快速升温、降温冲击的性能6.9.2测试设备冷热冲击测试机6.9.3取样FPC产品（电测OK品），每次测试数量建议不少于5pcs6.9.4测试方法及条件参考JISC5016-9.2a. 测量待测产品上指定位置线路的电阻值并记录b. 将测试样品置于测试机中，依以下条件测试（参考IPC-60133.10.2）：低温高温-65C+125C15分钟转换时间＜2分钟15分钟c. 测试完后再次测量指定位置线路的电阻值并记录6.9.5判定标准测试后的产品镀层表面不可产生氧化，产品不可有起泡、剥离、分层，产品电性功能完好（线路导通阻抗＜20Q,线路间绝缘阻抗＞5MQ）,测试前后线路阻值变化率W±10%6.9 热应力测试(Thermalstresstest)6.9.1测试目的测试产品承受剧烈升温的性能。

6.9.2测试设备温度可控的电热烤箱干燥器温度可控的电热锡炉6.9.3取样FPC成品或半成品，每次测试数量不少于3pcs6.9.4测试方法及条件参考IPC-60133.7.1、IPC-TM-6502.6.8a. 待测样品预先在120°C〜150°C温度的烤箱中烘烤6小时b. 烘烤后将样品置于干燥器中冷却至室温c. 将测试样品漂于熔融的锡面上(温度288±5°C),保持10秒d. 将测试样品取出冷却至室温后检验6.9.5判定标准a. 外观检验：产品基材、覆盖膜、热压之加强片不可有起泡，爆板，覆盖膜剥离现象产品表面印刷的油墨银浆等因高温产生的变化不在此检验之列b. 切片检验：切片检验产品导通孔孔壁不可有裂纹、孔破，层间不可有分离6.10 焊锡性测试(Solderabilitytest)6.10.1测试目的验证有焊接应用的产品或经过表面处理后的半成品的焊锡性能6.10.2测试设备温度可控的电热烤箱温度可控的电热锡炉6.10.3取样有焊接应用的FPC成品或表面处理后的半成品，每次测试数量不少于5pcs6.10.4测试方法及条件参考JISC5016-9.2将待测试样至于温度为105±5°C的烤箱中烘烤60分钟，取出冷却至室温。

在待测试样的焊盘表面涂上助焊剂，将试样垂直浸入温度为235±5C的熔融的锡中，保持5±0.5秒，取出，冷却至室温，清理表面残留的助焊剂后进行检验6.10.5判定标准焊盘吃锡面积须±95%焊盘面积，不可有拒焊不上锡现象；测试后的产品不可有起泡，剥离，分层，油墨脱落及明显变色6.11 耐化性测试(Chemicalresistancetest)6.11.1测试目的验证FPC产品耐化学品侵蚀性能6.11.2测试设备烧杯6.11.3取样FPC产品，每次测试数量不少于3pcs6.10.4测试方法及条件参考JISC5016-10.5化学品类型化学品名称浓度浸泡时间酸盐酸2mol/l5分钟碱氢氧化钠2mol/l有机溶剂MEK/6.10.5判定标准测试后产品不能有起泡、剥离，药水渗入范围W0.2mm7.附表7.1产品检测申请及检测结果报告单(FEYY32A)6.6.5判定标准测试中不可有电火花出现，不可有绝缘体击穿，机械损伤等异常现象出现6.7 绝缘电阻测试(Insulationresistancetest)6.7.1测试目的测试FPC产品绝缘体绝缘性能6.7.2测试设备高绝缘电阻测试仪6.7.3取样FPC产品，每次测试数量不少于5pcs。

6.7.4测试方法及条件参考JISC5016-7.6将DC500V电压施加于待测FPC相邻两线路上，保持60秒，然后读取绝缘电阻数值并记录6.7.5判定标准绝缘电阻三5X108Q6.8 高温高湿储存测试(Hightemperatureandhighhumiditystoragetest)6.8.1测试目的测试产品耐高温度、高湿度环境性能6.8.2测试设备恒温恒湿箱6.8.3取样FPC产品，每次测试数量建议不少于5pcs6.8.4测试方法及条件参考JISC5016-9.5将测试样品置于测试箱中(温度40±2°C，湿度90%〜95%RH),放置96+2，-0小时后取出检查6.8.5判定标准测试后的产品镀层表面不可产生氧化，产品不可有起泡、剥离、分层，产品电性功能完好（线路导通阻抗＜20Q,线路间绝缘阻抗＞5MQ）6.9 冷热冲击测试（Thermalshocktest）6.9.1测试目的测试产品耐快速升温、降温冲击的性能6.9.2测试设备冷热冲击测试机6.9.3取样FPC产品（电测0K品），每次测试数量建议不少于5pcs6.9.4测试方法及条件参考JISC5016-9.2a. 测量待测产品上指定位置线路的电阻值并记录。

b. 将测试样品置于测试机中，依以下条件测试（参考IPC-60133.10.2）：低温高温-65°C+125°C15分钟转换时间＜2分钟15分钟c. 测试完后再次测量指定位置线路的电阻值并记录6.9.5判定标准测试后的产品镀层表面不可产生氧化，产品不可有起泡、剥离、分层，产品电性功能完好（线路导通阻抗＜20Q,线路间绝缘阻抗＞5MQ）,测试前后线路阻值变化率W±10%6.9 热应力测试（Thermalstresstest）6.9.1测试目的测试产品承受剧烈升温的性能6.9.2测试设备温度可控的电热烤箱干燥器温度可控的电热锡炉6.9.3取样FPC成品或半成品，每次测试数量不少于3pcs6.9.4测试方法及条件参考IPC-60133.7.1、IPC-TM-6502.6.8a. 待测样品预先在120°C〜150°C温度的烤箱中烘烤6小时b. 烘烤后将样品置于干燥器中冷却至室温c. 将测试样品漂于熔融的锡面上(温度288±5°C),保持10秒d. 将测试样品取出冷却至室温后检验6.9.5判定标准a. 外观检验：产品基材、覆盖膜、热压之加强片不可有起泡，爆板，覆盖膜剥离现象产品表面印刷的油墨银浆等因高温产生的变化不在此检验之列。

b. 切片检验：切片检验产品导通孔孔壁不可有裂纹、孔破，层间不可有分离6.10 焊锡性测试(Solderabilitytest)6.10.1测试目的验证有焊接应用的产品或经过表面处理后的半成品的焊锡性能6.10.2测试设备温度可控的电热烤箱温度可控的电热锡炉6.10.3取样有焊接应用的FPC成品或表面处理后的半成品，每次测试数量不少于5pcs。