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印刷色彩管理系统3篇(数码印刷色彩管理).docx

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    • 印刷色彩管理系统3篇(数码印刷色彩管理)  下面是小编收集的印刷色彩管理系统3篇(数码印刷色彩管理),供大家赏析印刷色彩管理系统1  浅析印刷企业生产管理  首先感激大家这一年多以来一直给于我的工作支持,下面对目前公司生产线上的管理工作做一个汇报和提案,不对之处,还请各位同事批评、指正所谓生产管理的主要职责就是通过使印刷产品保持适当数量和质量并准时生产并使本钱到达最低限度,从而实现整个管理团队确定的绩效目标  围绕这个生产管理目标我们公司今年年初在组织框架上做了大的调整和配置了一定的人员,目前的整个生产系统列分为“一个中心、三个厂区、三个小组、四个部门〞等生产指挥和实施系统组织框架就如同人体的骨骼,从管理体系的设计来说,我们的组织关系确定是准确而切实的,这个架构从技术角度上解决了生产体系中方案、指挥、协调、运做、反应和实施流的实现  如果产品生产方案和调度控制得当,潜在的生产产能将得到充沛发挥,从而能够更容易实现按时交货,而且能够满足紧急产品生产需要而无须中断其他产品的生产  设立生产调度中心的目的是把生产方案和调度控制定义为一套系统,目前的印刷企业已不仅仅是“质量竞争〞、“价格竞争〞,更转向“速度竞争〞,产品不仅要求质量高,价格低,而且交货速度要快。

      多、快、好、省〞,已成为印刷企业开展的必然,企业要适应这种开展趋势,必须在客户资源的管理、生产方案实施、企业内部管理上寻求不断的创新和整合  生产前方案:确定生产方式、生产作业时间、技术装备和各部门生产能力以及所需的材料;  信息收集:编制产品技术规格,包括:产品类型、范围、需要外协生产的特殊作业、交货日期等;  时间安顿和负荷:确定生产时间、生产方式和生产工艺、使用的技术装备以及作业顺序;  实施:完成生产技术规格并向各生产区域发布;  进度和控制:根据生产方案要求某个时间点或日期达到的状态,跟踪产品的生产进度,并跟踪质量规范的实施情况  通过上述一系列举措应产生与以下各项有关的高效生产控制:  按照必须提供的日期准时提供材料,确保材料用途的合理性;  确立完成产品生产所需的实际时间以及在现有条件下可提供的时间;  确定最适宜的技术装备、技术装备的可用性、根据需要提供可能的备用技术装备以及各项产品或技术装备中心的生产能力以及所有空闲生产能力;  为指定时间提供人力资源并分明地指明所需的活动;  生产方案的修订将对其他在制品的进度产生影响;  确定有可能超出预计结果的所有生产活动,从而提前采取备选计划。

        为了到达以上的工作目标,调度中心已经出台了3个文件〔生产方案控制程序、生产运作控制程序、生产系统现场管理制度〕并在跟进实施中,下一步将结合部门岗位表明书进行考核  一、在生产管理上,应控制好品质、本钱、交期的管理工作,具体有下列几点:〔1〕抓好生产方案管理:生产方案管理是确保交期如期实现的前提,因此生产  调度中心必须、必然要进行整体的规划和权威性的生产方案实施〔确立生  产方案的绝对权威〕否那么每到一个人都采用自己的一套,其结果是很多时候各工序出现脱节,设备不能充沛利用,货期不能保证,人员、物料造成大量浪费因此我们应从下列几个方面进行下一步的规划和实施:  A〕统一确定各工序每天的规范产能、规范单位,并确定每天各工序、各机台、各班组的产量  B〕采用工序倒推法,由后工序的最高产能需求,来决定前工序的每天最低排产量,以确保前后工序设备、人员的充沛利用  C〕加强“工艺监视技术、品控指导生产〞的生产运做体系保证,因此工艺员〔师〕、拼晒版房必须做好资料的记录、登记、发放和保留工作,实行资料电脑化管理:对样稿、色搞、菲林、工艺文件必须由专人负责管理,同时对打稿资料及时跟踪;做到印前工作不影响生产时间。

        D〕做好物料的供给方案、库存方案,以控制物料的进度,确保生产顺利实施E〕生产进度管理,重点在各部门的执行力,生产部门服从方案部门,将生产方案完成率作为生产部门考核的重点建立一种绩效考核机制,确保生产方案的顺利实施同时对影响方案实现的各项因素,要及时分析、通报、解决并落实责任,对误工原因和时间进行统计分析和责任落实〔2〕生产本钱的管理:生产本钱管理分成有形本钱和无形本钱两方面来控制所谓有形本钱的控制是指我们能看到的东西的使用控制,具体有下列几点:  A〕制定各工序的损耗,尤其是印刷工序,对于超常规用纸,要进行工艺评审;  严格控制补纸、补单,并对补纸、补单原因要有分析,责任要落实,实行绩效考核,制定奖惩制度  B〕库存成品控制要求生产调度中心在动工单时,要认真的审核每一个产品,定出合理的损耗及备品,要对每一个工序的技术难度充沛考虑,旧产品要进行资料的收集,新产品在工艺评审和研讨时,就要确定好损耗;同时对印刷工序残余的彩纸,要加强管理,按工单的数量要求交后工序,后工序有超损耗填写补纸单,对原因要进行分析  C〕物料的合理利用生产调度中心在动工单时一定要合理排版、合理利用纸张的各种尺寸,仓库严格地按工单要求执行发料,对未能按工单要求用纸的要落实责任部门。

      控制边角余料的浪费,并制定管理目标进行考核仓库要制定常用规格纸张、五金、辅料的平安库存〔平均每天使用量﹡采购周期〕管理,在先进先出、库存周转上要实行考核同时加强来料〔IQC〕检验,目的是减少呆料、废料、滞料现象  D〕辅料的管理所有的原辅材料要统一归口到部门经理处签字审批发料;PS版制定损耗规范,旧版留版实行奖励;酒精、碎布、胶布等实行定额管制;辅料实行与产量挂钩,进行考核  无形本钱的控制是指外表看不到的造成的本钱,具体有下列几点:  A〕生产方案、调度安顿不合理,造成前后工序的脱节,导致窝工;物料供给不及时,造成生产的脱节;前后工序的不协调,造成要的没有生产,不要的拼命生产等,这些造成公司的大量资源的浪费,外表上不被重视,甚至见惯不怪,导致公司本钱的增加,必须加强方案管理,横向沟通的管理,通过每天的生产调度会和临时性召开的进度会来协调,通过定额来控制,要落实责任,达成减少各工序之间的等待时间  B〕加强工艺管理,控制生产本钱,在工艺策动上要考虑后工序加工时纸张的伸缩,印刷时色序,套印,装订等因素;通过晒版时间的控制,到达快速跟色,提高效率;通过排版来减少印刷的损耗,提前研究好加工办法等。

        C〕做好生产前的准备,工艺资料,样稿等必须准备充沛,各工序的生产规范必须明确,减少首检确认时的时间浪费  D〕为提高劳动效率,对不能计件的工序,采用计时定额制对各工序的误工时间进行统计考核,对方案完成率实行目标管理  E〕现有的核算员应建立本钱统计分析,定期对各项本钱进行分析  以上几点必须要具体、细致,注重细节的管理,执行过程中,要加强本钱意识的宣传,奖罚制度的执行〔3〕质量管理上,要严格要求品质管理主要做好下列几点:  A〕规划好品质检验点,对印刷车间出来的彩纸,在实行全检的过程中改变现在的作业手法〔撕纸〕,把有质量异常的先折角、再选出;对不良原因要进行分类统计,每周进行汇总分析报告;印刷严格执行首检、自检,巡检,并彻底落实签样制度;对后工序实行首检、自检、互检、巡检;对最终成品实行全检,在全检发现的问题,进行分类统计,并落实到责任机台,责任人;每月定期进行总结分析会  B〕建立品质数据统计,对各工序的不良品进行分类统计,对印刷部各机台,装订部各机台,不良品、废品进行分类统计并利用管理工具进行改善〔QC手法等〕  C〕制定各部门、各机台的品质目标,并进行考核  D〕各工序严格实行首检、自检、互检制度,全员学习各工序的质量规范,检验办法,作业规程,每月评出优秀机台,优胜部门。

        E〕每月一次质量分析考评总结会,对质量事故、统计结果,由各部门负责人,主要技术人员负责分析,并提出改善计划,由质检部门负责监督执行  F〕加强各工序的工艺数据化管理,尤其是利用色控条来控制印品质量,控制晒版时间,用药水浓度来控制晒版质量等;利用先进设备的储存系统进行数据化管理  G〕加强品质管理人员专业知识的培训,品质规范的培训,印刷知识的培训H〕深入持续地全面发展“5S〞管理活动,提高员工根本素质  以上几点重在执行,尤其是各部门主管及技术人员的品质意识,以及正确对待生产质与量的关系〔4〕生产现场管理上,要严格、细致的工作  A〕我们现在的生产现场做的不够,人、机、料、法、环、测等的管理和整理、整顿工作也不是很到位  B〕现场主管〔含部门经理〕应该把精力放在怎么样使现场的每个工序点的工作流程、工艺流程更加顺畅和通达,怎么样第一时间发现和控制、解决生产中发生的各种异常情况  C〕每一个现场主管都应该是公司制度的维护者和推动者,尤其是在公司任何  地方第一时间看到、发现的问题和不良现象要在第一时间处理和制止,示例:现场的劳动纪律和不良风尚,遇到不对的、不好的事情和现象就要敢去管,主动去处理,严以律己还要敢于律人。

      〔5〕帮忙下属提高收入  我们该如何帮忙员工、帮忙下属提高收入?这个问题需要我们生产线上每一个管理者、技术人员,尤其是部门经理、值班主任等要好好反思和考虑的事情  如果大家有心就会看到,我们的生产现场随时都有机器设备、操作人员因为各种各样的原因处于待料或闲置状态,再看看每天的生产报表,每台设备的产能均不能得到最大的发挥,原因有很多,而这些存在的原因就是需要我们这些现场管理人员帮忙解决的问题点,比方等纸、等版、调色、机器调试、等活、人手缺乏、材料适应性不好等等《试想,我们的一线员工大都是计件制的,如果我们的现场主管每天的工作重点放在了帮他们解决问题并做到了提前预防和立即解决,这样每一个工序的操作人员只需要努力的完成生产而不需要老是考虑物料是否接口到位、印样是否尽快签到、工作环节是否断档等等,他们的产能能不高吗?他们的收入能不提高吗?他们对你的管理效劳能不称心吗?  我们做生产的,确实很辛苦,有时候会觉得很累、很烦,老是在处理问题,老是有新问题出现;这时候,我们就要会调控自己,可以烦恼但不可以烦心,所谓方向比速度更重要,一烦心就可能导致方向性错误,而这种错误有可能就是消灭性的职业生涯打击如果,经过一段时间大家的努力,我们都可以全盘轻松的管理属下和手中的工作,则我们每个人的职业就成功了。

        身为一名公司主管生产的领导,我认为最主要的是组织、建立一个高效的管理团队,技术团队,执行团队;只有大家的群策群力、存异求同、统合综效才能成就公司和我们每个人的事业辉煌印刷色彩管理系统2  一张包括图文的原稿,往往要经过许多设备的处理,才能得到其复制品这些设备包括输入设备、图形及图像处理设备、输出设备等由于数字化印前图文信息处理系统是开放型的,并不受限于所使用的设备、材料和工艺过程各种品牌、类型和颜色特征的设备的呈色特征的多样性增加了颜色准确再现的难度图文信息在这些设备的传递过程中,难免会产生信息损失,使复制出的图像与原稿无论在色彩、层次及饱和度上均相去甚远,严重的甚至使整幅图像面目全非要正确而完善地复制原稿,必须有一种对色彩转换和传递进行控制的机制,这就是色彩管理  色彩管理简称CMS(ColorMangementSystem),它首先是一个色彩空间的问题,即基于哪个色彩空间来进行色彩的控制显示器、数字相机、扫描仪等都工作在RGB的色彩空间;打印机、打样机、印刷机等都工作在CMYK的色彩空间中,同一幅图像在这些设备上输出时,最后的颜色效果完全有可能不同这就是因为它们处于不同的色彩空间的缘故,出现色彩叙述上的差别。

        色彩管理需要建立在一个与任何具体的设备、材料、工艺无关的颜色空间的根底上目前,在色彩管理技术中,所谓的颜色特征连接空间,是采用 CIE1976Lab的色度空间,任何设备上的颜色都可以转换到此空间上,。

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