碾压混凝土拱坝固结灌浆 施工方案.docx

一、工程概况 21.1 工程概况 21.2 施工工程量 2L3单元划分 2L4施工进度 3二、施工依据 3三、施工布置 43.1水电布置 43. 2制浆站布置 4四、灌浆材料及制浆 53.1 灌浆材料 54. 2制浆 5五、资源配置 55. 1设备选择 55. 2施工人员配备 6六.固结灌浆施工 76. 1固结灌浆施工方法 76.2 固结灌浆施工顺序 76.3 固结灌浆施工方法 76.4 固结灌浆方法 9七、完工资料 13八、质量管理措施 M九、安全控制措施 15十、文明施工 16十一、职业健康与环境管理措施 17XX枢纽坝基固结灌浆施工技术措施一、工程概况1.1 工程概况XX水电站大坝为碾压混凝土拱坝、拱坝坝顶高程1076.80m,最大坝高113.0m,拱端最大厚度24.247mo坝顶轴线展开长度159.87m坝址区出露地层以震旦系地层和第四松散堆积物为主河道近岸或崖脚见有三处崩坡积(Q4col+dl)碎块石土，厚度约5〜IOmo坝址位于XX背斜中段东翼，与XX向斜南段之间，XX岩层倾斜平缓，倾向上游，为一倾向SE的单斜构造左岸岩层产状NE55~60°SEN16°,右岸岩层产状为NE25~30°SENII〜15°,岩相较稳定，顺江无区域性断裂。

河流流向为NW300同岩层走向正交，属横向谷坝址出露的断层有f8、fll.fl4、f15以及LlO等长大裂隙，平洞揭露的断层主要有f26〜f440坝基岩体分布的fll、fl4＞门5等断层，沿结构面有溶隙或溶孔发育，结构面在坝基处形成以水平方向为主的裂隙网络状渗漏的通道断层内的泥质充填物在水库蓄水后，在水压力作用下细颗粒易被冲蚀产生渗透稳定问题因此需要对坝基作加固防渗处理1.2 施工工程量坝基固结灌浆工程量如表1所示1.3单元划分坝基A区〜D区每个区划分为1个单元，F区划分为2个单元；护坦E区划分为5个单元，F区划分为1个单元；左、右岸坝肩根据大坝碾压佐厚度各划分为12个单元,共计36个单元L4施工进度A区Gl〜G37号孔无盖重混凝土灌浆在进行坝基垫层砂浇筑时可先进行灌浆，集水井部位灌浆在大坝层碎浇筑前也应完成A区其它孔、B区、C区、D区、E区于2009年4月10日开始施工，5月10日前结束，F区5月20日前结束，计划工期为40天；下游护坦计划工期为30天；左、右岸坝肩各单元根据大坝施工进度确定，每个单元计划工期为6~8天坝基固结灌浆工程量 表1分项工程施工部位孔号孔数（个）单孔入岩深度度）工程量（m）备注固结灌浆坝基A区GΓG575710.0570.0Gl〜G37为无盖重灌浆B区G58~G953815.0570.0C区G96~G127328.0256.0D区G128~G1936612.0792.0F区（断层带）D1~D57∖D70'D74D87~D926820.01360.0护坦E区G19ΓG3641715.0855.0F区（断层带）D58~D69、D75~D86D93~D1033520.0700.0右岸坝肩G365'G67538810.0~20.03088.0970.00以F高程固结灌浆孔取消左岸坝肩G676"G107535210.0~15.04256.0合计119712447未含右岸断层带工程量二、施工依据D《xx枢纽坝基固结灌浆施工技术要求》；2）《xx枢纽坝基帷幕灌浆及断层软弱带高压水泥固结灌浆施工技术要求》；3）《xx枢纽坝基固结灌浆图》BJ137S-H2-5-5-l~3号；4）天监纪（2009）第007号会议纪要；5）XX水电站XX枢纽工程招投标文件；6）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2001；7）《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL251；8）《水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准第I部分：土建工程》DL/T5113.1-2005；9）《水电水利工程施工安全防护设施技术规范》DL5162-2002；三、施工布置3.1 水电布置3.1.1 施工供水布置钻孔、灌浆用水通过坝基上游河床抽水提供，另从右岸供水系统接一2〃管到工作面作为备用水管。

3.1.2施工排水布置施工时，设置积水坎、排水沟等，将污水集中后，按照业主、监理工程师要求进行处理，排放时认真填写《废水排放记录》，不得随意排放3.L3供电布置下游围堰左岸上游侧一台800KVA变压器，引接三相电源至工作面，作为动力主电源，为确保施工用电安全，可准备一个配电柜进行供电同时.，所有用电设备安装漏电保护器用电线路、设施、设备使用应符合规范要求，线路搭设整齐，柜箱牢固并排列整齐，夜间施工应有足够照明3∙L4施工通讯对外通讯联系采用进行，工作面之间、制浆等使用电铃进行联系，使用电铃联系必须定好相关使用要求3. 2制浆站布置固结灌浆采用集中制浆，分散输浆的方式供浆集中制浆站布置在大坝下游左岸平台上（主要供给坝基、护坦、坝肩下部灌浆）和右岸坝顶1076.6平台上（主要供给坝肩上部灌浆），以不影响交通为原则，用©50mm钢管搭设4mX6m水泥平台，用来存放灌浆用水泥，采用高速搅拌机制浆，制备浆液过筛后由灌浆泵通过65OnlIn胶管送至灌浆站供给灌浆用浆液，制浆站的设计见“制浆站结构图”输浆泵布置在配料台附近，尽量降低堵管频率和浆液废弃量工作面设置与灌浆泵配套的双层搅拌机，采用SGB6T0灌浆泵直接对灌浆孔施灌，灌浆管线上接自动记录仪进行灌浆记录。

制浆站统一配制0.5：1水泥浆液,输送到各机组后根据需要进行浆液浓度的调配使用灌浆浆液严格按配合比进行拌制四、灌浆材料及制浆3.1 灌浆材料对钻孔和灌浆所需的全部材料，每批运到现场的水泥及其他外加剂等均符合有关的材料质量标准，并附有生产厂家的质量证明书；每批材料入库前均按规定进行检验验收，并及时将检验成果报送监理工程师1.1. 1灌浆水泥1、固结灌浆水泥采用华新P.042.5级普通硅酸盐袋装水泥,水泥细度通过80μ111方孔筛筛余量不大于5%水泥的品质应符合GB175-1999标准2、灌浆用的水泥必须符合规定的质量标准，不得使用受潮结块的水泥对水泥应严格防潮并尽量缩短存放时间，出厂超过三个月的水泥必须检验合格后才能使用1.2. 2灌浆用水灌浆用水采用江水或供水系统提供的水，水质要求应符合拌制混凝土用水的标准1.3. 3水灰比采用3:1、2:1、1:1、0.6:1四级水灰比的普通浆液，开灌水灰比为3：1,各级水灰比浆液密度、流动性、沉降稳定性、析水率、黏结强度通过室内试验均满足施工要求4. 2制浆1、制浆材料必须按规定的浆液配比计量，计量误差应小于5乐水泥等固相材料采用重量称量法计量；2、各类浆液必须搅拌均匀并测定浆液密度，并作记录；3、纯水泥浆液搅拌时间：使用普通搅拌机时，应大于3min,使用高速搅拌机（转速大于1200r∕min）不小于30S。

浆液在使用前用筛过滤从制备至用完的时间应小于4h0输送浆液的管道流速控制在1.4~2.Om/s；4、必须做好浆液的防晒和降温措施，浆液的温度保持在5°C~40°C之间，低于或超过此标准的浆液作废五、资源配置4.1 设备选择根据现场施工情况及进度要求，实行资源优化合理配置各施工部位投入的主要设备如表2所示：资源配置情况表 表2施工部位投入资源情况备注坝基A区（无盖重灌浆）、C区、D区名称数量型号压风机2台24m3孔深：A区：10.OmC区：8.Om地质钻机6台XY-2PC型灌浆机3台SGB6-10型双层搅拌机3台JJS-2B型砂浆泵1台CSC100/15型高速搅拌机1台1440r∕min自动记录仪2套GJY-IV型坝基F区地质钻机5台XY-2PC型孔深：F区：20.Om灌浆机2台SGB6-10型双层搅拌机2台JJS-2B型自动记录仪2套GJY-IV型高速搅拌机1台1440r∕min砂浆泵1台CSC100/15型坝基B区（帷幕灌浆加强带）地质钻机4台XY-2PC型孔深：15.Om灌浆机2台SGB6-10型双层搅拌机2台JJS-2B型自动记录仪2套GJY-W型高速搅拌机1台1440r∕min砂浆泵1台CSC100/15型护坦压风机2台24m3孔深：EE:5.OmF区：20.Om地质钻机3台XY-2PC型灌浆机3台SGB6-10型双层搅拌机3台JJS-2B型自动记录仪3套GJY-IV型高速搅拌机1台1440r∕min砂浆泵1台CSC100/15型左、右坝肩地质钻机4台XY-2PC型孔深：10.Om、12.Om、15.OmN20.Om电钻3台KHYD75A型压风机2台24m3灌浆机2台SGB6-10型双层搅拌机2台JJS-2B型砂浆泵1台CSC100/15型高速搅拌机1台1440r∕min自动记录仪2套GJY-IV型5. 2施工人员配备根据灌浆施工的特殊性和技术要求的严格性，选择具有丰富施工经验的管理人员和施工人员，实行动态管理，优化配置，施工高峰期劳动力配备计划如表3所示：职务人数职 责经理助理1现场生产调度，安全管理总工程师1质量控制，技术指导队长2负责各队钻探、灌浆，质量控制，安全文明施工现场管理员4工作协调，质量、安全、文明施工管理安全员1安全检查及文明施工监督技术员2资料整理，技术质量管理与协调记录员16以自动记录仪为主,人工记录为辅钻工30钻孔灌浆工16灌浆检修人员3钻孔、灌浆设备修理及材料加工资料员2负责资料的统计和数据分析整理辅助用工16配浆、材料搬运，文明施工合计94施工人员配置表表3六.固结灌浆施工5.1 固结灌浆施工方法断层软弱带高压水泥灌浆均采用孔口封闭、自上而下分段法灌浆，其他部位采取自下而上分段灌浆法，如遇到溶洞、裂隙带不能钻孔至设计孔深时采用自上而下分段灌浆法。

灌浆方式为循环式5.2 固结灌浆施工顺序固结灌浆按分序加密的原则，分两序进行对于断层软弱带固结灌浆分三个次序进行施工6. 3固结灌浆施工方法7. 3.1钻孔1）抬动观测孔钻孔：由于坝基固结灌浆盖重碎增加为8.7m,硅较厚，在设计压力不会发生变形，而坝肩灌浆也为无盖重碎，因此不在进行碎变形观测2）固结灌浆孔钻孔：a）入岩深度不大于12.Om的孔采用地质钻机带风动冲击器钻孔，孔径为Φ75mm;入岩深度大于12.Om的孔采用地质钻机钻孔，孔径为中75mmb）坝肩断层软弱带高压固结灌浆开孔孔径采用中91mm,第一段灌浆结束后，下中89mm无缝钢管，孔口带丝牙，以便与孔口封闭器连接，坝基断层带采用地质钻机钻孔，由于碎层较厚，所以不。