包装企业信息化项目浅谈PMP.pdf

专注 PMP，软考， ITLT， P2 培训 包装企业信息化项目浅谈 PMP 一、包装行业现状及发展前景 -PMP 包装行业作为朝阳产业，随着经济的发展和人民生活水平的提高，对商品包装的需求日益增多，彰显着包装行业巨大的发展前景在经历了高速发展阶段，我国的包装行业今天已经建立起相当的生产规模，并成为中国制造领域里重要的组成部分我国包装业主要集中在沿海开放地区，这里也是包装企业竞争的主要战场广东是包装业最发达的地区，江浙次之，中西部发展相对落后单就纸质品包装的企业来说，还是以中小企业为主，大企业较少，原因主要是纸质品包装行业进入门槛较低，技术含量 不高、资金规模不大这样导致行业竞争非常激烈，在同等能满足客户需求情况下，主要拼价格，打价格战，因而造成纸箱包装行业的整体利润普遍偏低 纸箱、纸盒、瓦楞作为产品外包装既轻便又牢固，还能起到便于运输保护商品的作用，不污染环境属于绿色环保产品，可回收利用再生产，可发展成以纸代木、以纸代塑、以纸代玻璃、以纸代金属等，因此，纸包装得到快速发展，得以广泛应用总体来说，纸箱包装行业企业是为客户产品配套服务的，行业竞争激烈，客户对纸箱质量要求高，具体体现在材质、颜色、印刷等方面的要求。

行业中的企业主 专注 PMP，软考， ITLT， P2 培训 要在人才、 质量、技术、服务、广告、创新和管理等方面展开全方位竞争，而不只靠低价这些竞争使市场更加活跃，也使人们的经济文化生活更加丰富多彩 二、纸箱包装行业特点 -PMP 纸箱包装企业通常有二类：一是自己从原料纸开始做纸板，然后做成纸箱；二是买成品的纸板，只做后道加工；但在随着国家产业内部结构的调整指引下和目前市场竞争环境下，纸箱包装行业正朝着“集中制板、分散制箱”的合作生产格局发展，专业分工格局更具明晰 从经营和管理的角度，纸箱是为客户产品做配套，即根据客户订货单的图案、规格、重量，提供设计打样，合理选用 原纸级别、克重、配料，尽可能为客户降低包装成本纸板是生产纸箱的主要材料，在纸箱成本构成中所占的比重非常高，如何减少纸板损耗和充分利用边角料，严格控制材料成本成为纸箱包装企业的非常重要一项节流管理举措 在生产组织上，主要依据市场的预测来组织通用半成品生产，只有接到正式客户订单后，才安排成品印刷、包装纸板的供应主要是按订单需求采购，辅助材料则一般使用安全库存进行管理有的客户下订单后要求一两天内交货，这就必须及时调整生产计划，紧急插单，组织员工应急加班。

从产品工艺的角度，纸箱产品结构相对简单，加工工艺不复 杂，工序间节拍较快纸箱的生产主要靠专用设备来完成，人工作业的工艺较少纸箱生产设备由单机生产逐步向组合设备、一体化设备过渡 三、 纸箱行业信息化核心需求 -PMP 目前，我国包装行业信息化程度还比较低，重硬件轻软件，重业务轻管理，信息化应用缺乏足够重视在包装企业设备和产品日趋同质化的情况下，企业间的竞争已超越了以往单纯的产品或价格的竞争，管理的科学化所带来的效率大幅提升，成为新时期企业利润的主要源泉 ERP界有一个基本的共识，就是 7：2： 1原则企业中 70%的流程都是类似的，如采购、销售、库存管理基本功能等 ； 20%可能是具有一些行业性，真正的企业个性的东西，一般只占据 10%左右的比例纸箱包装行业企业与一般企业在管理和控制上都大致相同，需求主要有自动计算纸箱净料毛料、产品设计与产品数据管理、业务部门与生产部门信息共享、紧急采购与插单管理，材料替代，过磅计量，材料批次与条码管理， ERP与 DCS集成，供应商准入评估，客户信用控制，订单执行进度跟踪等，对于包装行业企业，管理的重点是精确的计划，精密的生产过程控制和良好的成本控制。

按照“总体规划、分步实施，一步一见效，最后达到全面深入应用”的原则，企业一般先从财务供应 链同步做起，后计划生产（包括设备管理和生产定制开发系统），最后外围管理系统（如人力资源，商业智能）的顺序进行建设，最终实现产供销人财物资源的统一协调和整合，以及从业务系统挖掘数据，实现决策分析 专注 PMP，软考， ITLT， P2 培训 四 、 包装企业基本业务流程 -PMP 包装行业 ERP解决方案要能为纸箱企业提供集纸箱设计、报价、客户订单、纸板 订购、生产下单、仓储管理、财务核算和成本控制一体化的完整经营管理平台，解决纸箱包装企业日常工作中繁琐的纸箱面积计算和纸板用料计算问题，并以客户订单为导向，自动完成纸板订购、生产下单、成本核算控制等作业，从而提高工作效率，减少出错，加快其市场反应速度 五、 企业选型要点 -PMP 企业做信息化首先会考虑是购买现成软件还是定制开发在行业统计数据中，购买现成产品的应用成功率远比量身定制要高得多量身定制周期长，成本高，时间和精力投入大，期间需求不断变化，由于先期投资限制的存在，最后往往成了半拉子工程懂开发的不 懂业务，懂业务的不懂开发，这也是企业普遍存在的现象，为开发 ERP专门招聘一帮团队，对于企业来讲是不必要的。

所以专业的事情还是找专业的厂商来做，在成熟产品的基础上结合企业实际，做少量客开和配置才是明智之举，找专业厂商这对于后期的服务和升级也有保障 企业选型按常规的套路，无非是从调研、方案提交、方案讲解到产品演示可以结合包装企业自身情况，制定了客观精细的评估方法和标准，并对各管理软件厂商进行精细的评估专业厂商对于这些售前套路驾轻就熟，再加上一系列的销售技巧和公关，企业最终选择的厂家和产品也未必就是最适合的 那么作为企业，如何擦亮慧眼，从而做出相当正确的选择呢？笔者建议，企业重点关注本地同行业的成功案例，以及厂商实施能力更具有现实意义关注同行业成功案例是因为耳听为虚 ,眼见为实，厂商有过 专注 PMP，软考， ITLT， P2 培训 同行业的实施经验和知识沉淀，对客户来说受益会多一点，风险会小一点；关注本地，是因为大多数厂商的分公司或其代理商的咨询实施实力并不都拥有厂商广告宣传的标杆案例的经验和能力，有成功案例但都是总部或其他地区做的，那效果就大大折扣三分软件，七分实施，关注实施，是因为厂商普遍存在售前热，售后冷，咨询强，实施弱的情况迫于竞争需要和业绩 压力，一些软件厂商在销售攻坚时，往往能组织一个资质和经验非常强大的联合团队，但在合同签订后的项目实施，派出的实施人员由于知识、经验等不足，致使项目推进缓慢，实施质量一再降低，上线交付成为问题。

企业会觉得厂家当初的承诺没有得到兑现，厂家会说客户把价格压的太低，没有利润无奈只有缩减实施成本签约的价格高，就一定能保证实施质量吗？价格签的高，厂家会好做一点，但也未必能派出高水平的实施顾问，一定保证客户需求的完全满足原因是多方面的厂家的项目很多，有经验的高水平的顾问很忙，不一定全程扑在企业这一个项目上二是不同 行业千差万别，即使同行业的企业，业务需求和管控重点也不尽相同，每个项目都是独特的，在别的企业能做好，不等于在这就能做好软件厂家每年的经营思路、组织架构和人员都在不断调整和变化，这对企业项目实施来说都是潜在的风险国内做 ERP的厂家很多，但专业从事包装行业 ERP的多集中在长三角和珠三角地区，企业在选型时要关注厂家除标准 ERP产品外行业化研发及应用深度，如果产品功能不能满足包装行业特点，后期的二次开发会是巨大的投入其实厂家公司大小都不是最重要的 ,重要的是他们有多少资源能真正落在我们企业身上，重要的能够为企业 带来多少实实在在的效益 专注 PMP，软考， ITLT， P2 培训 总之，在选型过程中，企业首先要弄清楚自己的战略方向是什么，现在和将来要的到底是什么，信息化的目标是什么，然后，重点从本地同行业成功案例和实施落地两方面考察厂商，最大限度规避风险。

除此，企业执行力，项目团队，甲乙双方配合等因素如果出了问题，项目的成功上线也会面临风险所以，企业不要全部寄希望于软件厂家来解决企业所有问题，而要树立主体意识，从基础管理、人员素质、企业文化等方面入手进行提升和改善，毕竟企业自己最了解自己，软件也只是一个工具 包装行业信息化建设任重道远，而选型只是 刚刚开始 PMP 。