螺栓套管及锚固架加固方案.pdf
13页发电厂扩建工程发电厂扩建工程汽机运转层螺栓套管及锚固板加固方案汽机运转层螺栓套管及锚固板加固方案编制:编制:审核:审核:批准:批准:20052005 年年 1010 月月 8 8 日日目目录录一、编制依据 ........................................................................... 1二、工程概况 ........................................................................... 1三、施工准备 ........................................................................... 2四、施工方法 ........................................................................... 34.1 预埋螺栓套管及锚固板工程........................................... 34.2 测量工程 ....................................................................... 54.3 钢筋工程 ....................................................................... 64.4 混凝土工程.................................................................... 7五、安装质量标准 .................................................................... 7六、质量保证措施 .................................................................... 8七、安全、文明施工保证措施................................................... 9八、成品保护措施 .................................................................. 10九、锚固板计算书 .................................................................. 10汽机运转层螺栓套管及锚固架加固方案一、编制依据一、编制依据1、东北电力设计院设计《汽轮发电机基座》施工图F113ⅢS2-T0517-01~02哈尔滨汽轮机厂有限责任公司提供的:地脚螺栓钉图纸K01B.160.1Z-2锚固板及埋件图纸K01B.160.1Z-22、 《电力建设施工质量验收及评定规程》 (土建工程篇)3、 《电力建设施工质量验收及评定规程》 (汽机篇)二、工程概况二、工程概况通辽发电厂三期扩建工程位于通辽电厂内, 汽轮发电机+13.70m运转层螺栓套管及锚固板均由哈尔滨汽轮机厂有限责任公司提供。
预埋螺栓套管及锚固板的数量、型号及规格较多,安装精度要求高,锚固板的体积、质量大,其埋设标高及位置不尽相同,且需要与钢筋绑扎工程交插作业,这些都是施工的难点预埋螺栓套管数量、规格埋入方式见下表:地脚螺栓及套筒统计表(单位:mm)序号1234567891011121314直径尺寸Ф45Ф45Ф55Ф55Ф70Ф50Ф50Ф50Ф50Ф50Ф50Ф50Ф36Ф36螺栓孔尺寸Ф48Ф48Ф60Ф60Ф78Ф52Ф52Ф52Ф52Ф52Ф52Ф52Ф36Ф36螺钉高度11941254151738722247305424452102176433142065312120192226套筒规格外径×壁厚×长度Ф76×4×933Ф76×4×933Ф89×4.5×1061Ф89×4.5×3429Ф108×4.5×1832Ф89×4.5×2715Ф89×4.5×2106Ф89×4.5×1763Ф89×4.5×1425Ф89×4.5×2975Ф89×4.5×2266Ф89×4.5×2782Ф76×4×1763Ф76×4×1970数量101034121682441024832外露砼面高度螺栓型式84直埋144直埋343直埋343穿梁305穿梁149穿梁149穿梁149穿梁149穿梁149穿梁149穿梁149穿梁79穿梁79穿梁第1页汽机运转层螺栓套管及锚固架加固方案1516Ф36Ф50Ф36Ф5232313057Ф76×4×2975Ф89×4.5×2785817985穿梁穿梁锚固板规格、型号序号123456名称APE-1APE-2APE-3APE-4APE-5APE-6数量164121重量(kg)699.21612.8640.5595.269764.5根据施工进度计划,汽机+13.70m层混凝土浇筑时间 11月 10 日。
建筑工程冬期施工规程” (JGJ104-97)的规定,室外日平均气温连续 5 天稳定低于5℃即进入冬期施工根据通辽市以往气温的变化,冬期施工起止日期一般为 10 月下旬至第二年 3 月上旬(具体起止日期可由试验员现场测温确定) 根据现场施工情况,进入冬期施工的有混凝土工程、钢筋工程、模板工程、焊接工程等需要根据建筑工程冬期施工规程的要求采取相应的冬施措施三、施工准备三、施工准备1、地脚螺栓、套管及锚固板进厂后应积极配合厂家、管理公司、监理公司,共同对其质量、数量和有关技术资料等进行认真检查验收,发现问题及时向厂家及建设单位提出,并做好记录2、经验收合格的地脚螺栓、套管及锚固板由器材部门妥善保管,必须保证防雨、防锈和防丢失,并标识清楚3、专业工长在安装地脚螺栓前认真熟悉施工图纸、图纸会审及施工方案,向施工作业人员做好三级技术交底4、 在模板施工前根据设计图纸要求, 编制预埋螺栓套管及锚固板一览表,并注明编号、规格、数量及埋设位置(尺寸和标高) ,并认真进行核对5、测量施工所用仪器:自动安平水准仪及电子经纬仪测量仪器在进入冬施后需重新校验,并经监理认可后方可用于现场施工6、冬施准备:第2页汽机运转层螺栓套管及锚固架加固方案6.1、建全冬季施工组织机构,明确各部门职责。
姓名严力刘世斌王严峰相海峰李岩杨根忠李德连胥光华皮照州彭劲松冯行云职务项目经理,组长生产副经理,副组长项目书记,副组长专业工长材料组长金结班长机电工长安全员质检员试验员施工班组长责任全面负责项目的冬期施工领导工作主管现场冬期施工的实行、落实、检查工作负责冬期施工期间的各项后勤保障协助副组长检查各项施工进展情况负责各项冬施材料的采购、保管负责现场的埋件及锚固架的制做、安装负责现场的临时水电线路的冬期保温措施的落实、 检查与维修组员全面负责项目冬期施工期间的安全、 消防、 防火及现场的文明施工负责冬施期间和各项施工质量及各项措施的落实情况负责每日对大气温度进行检测, 以及施工中的取样送检工作合理组织各专业施工班组进行施工6.2、冬施材料准备:冬期施工用的塑料布、岩棉被、防冻剂等序号1234567冬施材料岩棉被塑料布彩条布保温筒开水炉温度计抗冻剂单位2m2m2m个个个吨数量300015002000521050备注覆盖保温覆盖保温用于挡风焊条保温用于烧开水测温用于配制砌筑砂浆四、施工方法四、施工方法4.1 预埋螺栓套管及锚固板工程1、预埋螺栓套管下口的加固:直埋式螺栓套管: 竖向支撑采用L50 角钢, 通过在梁底模上固定T2020 埋件, 将L50角钢与埋件焊接牢固。
根据预埋螺栓套管埋设深度,在竖向角钢上焊接水平 L50 角钢作为锚固架的底部支撑,再在底部支撑上焊接L50 角钢作为螺栓套管的支撑对于直埋螺栓要严格控制好水平角钢的标高,以保证螺栓的标高符合设计要求穿梁式螺栓套管: 竖向支撑采用L50 角钢, 通过在梁底模上固定T2020 埋件, 将L50角钢与埋件焊接牢固,在距梁底 300mm处的竖向角钢上焊接水平用L50 角钢作为锚固架的底部支撑2、预埋螺栓套管上口的加固:直埋式螺栓套管:在螺栓顶部以下 50mm处的水平支撑上焊接一[16 槽钢,根据螺第3页汽机运转层螺栓套管及锚固架加固方案栓套管的位置在水平槽钢上开孔,开孔直径比预埋螺栓直径大 10mm水平槽钢在四个对称的方向上焊接Ф12 螺帽, 用来对螺栓的平面位置和垂直度进行精确调整 套管顶部下约 200mm处在竖向支撑上L50 焊接角钢浇筑前,检查套管的位置及垂直度合格后,先将套管与L50 角钢焊接牢固,然后检查并调整直埋式螺栓的位置及垂直度,直至精度满足要求,将螺栓焊牢,以保证直埋螺栓和套管在浇筑的过程中保持位置不变穿梁式螺栓套管:在螺栓套管处竖向支撑的上口焊接L50 角钢,水平角钢的顶面标高低于框架梁的上表面钢筋,然后在角钢上焊接Ф12 螺帽,用以对套管进行精确调整,浇筑混凝土之前,套管调整至精确定位之后,将螺栓焊牢,以免套管在混凝土浇筑过程中发生位移。
另外每组预埋螺栓套管支架的自身必须具备一定的刚度 (每组固定架的竖向角钢之间增加一组L50×5 角钢的斜撑来实现) ,并与外部脚手架有可靠的连接,所有支架与钢筋交叉施工的过程中, 如果位置发生冲突, 及时与相关方面沟通, 尽量使钢筋避开支架预埋螺栓套管的加固方案详见附图二3、锚固板的加固:(1)由于锚固板的体积较大,在梁底模支设完毕后,应先施工锚固板支架,然后用塔吊配合吊装及进行校正当锚固板的标高及平面位置符合设计要求后,先用临时脚手架将锚固板固定牢固,然后焊接水平角钢作为锚固板的支撑,随后进行钢筋绑扎,在绑扎钢筋的过程中,注意保护锚固板及其支架,必须对锚固板的精加工面有一定的保护措施,梁柱钢筋绑扎完毕,须对锚固板的平面位置、标高重新进行检查、校正2)锚固板的加固通过在梁底模上安装ME252508 埋件,用 4Ф16 螺栓(两端套丝)将埋件固定牢固,螺栓采用双螺帽3)锚固板的支撑系统竖向采用[20 槽钢与ME252508 埋件焊接牢固,根据锚固板的底面标高,在竖向槽钢上焊接[20 槽钢斜向,做为锚固板的支撑在每个支撑的槽钢上开两个圆孔,圆孔的大小同螺栓的直径并在与圆孔相对应的槽钢的下方焊接螺栓帽,用来调整锚固板的标高,待标高及平面位置调整完成后,将锚固板和水平支撑槽钢焊接。
4)当锚固板的平面位置符合要求后,在紧靠锚固板的水平槽钢上竖向焊接 Ф48短钢管,用以控制锚固板在水平方向的移动,并将Ф48 钢管与外部脚手架相连,保证支第4页汽机运转层螺栓套管及锚固架加固方案撑钢架的整体稳定性由于锚固板的大小、形状及埋设方式有所不同,各个锚固板的加固方式也有所不同,锚固板的加固方式具体详见详图4、根据设计图纸提供的预埋螺栓套管的安装布置图,将全部螺栓套管分解成若干组各组预埋螺栓及锚固板应根据主轴线进行安装,这样可避免误差积累,提高安装精度 螺栓套管安装完毕后, 还应检查螺栓套管相互之间的位置尺寸, 确保安装位置正确5、预埋螺栓套管施工时应依所绘制的草图按顺序编号安装,并派专人负责各工序之间应进行自检、 交接检和转检, 合格后由项目部质检部门会同建设单位、 监理单位、安装单位等的有关人员对锚固板及埋件进行全面检查,验收合格后才能浇筑砼6、所有锚固板均应采取措施连接成一个整体,以减少混凝土浇筑过程中位移4.2 测量工程4.2.1 控制测量包括平面控制测量及高程控制测量平面控制测量包括汽机上部结构施工控制轴线及各建(构)筑物坐标点的建立;高程控制测量为FGD工程施工水准基点的建立,以及其沉降观测水准基点的建立;平面控制测量的施工:利用极坐标法精确定位出布设FGD各建筑物点的坐标位置, 将仪器架至各建筑物点的坐标位置上后视另一级导线点亦利用盘左、 盘右方法经转角, 定位出各建筑物的边线;在这个测站点上后视已确定的建筑物边线方向,旋转仪器 90°利用盘左、盘右方法再精确定位出建筑物另一条边线。
根据已测设出的两条边线,仪器架至上述测点上,采用直角坐标法,经准确量距,以此进行FGD控制网的各建筑物精确定位4.2.2 高程控制测量施工:根据总平面图、为了保证施工水准网能得到可靠的起算数据,在汽机运转层附近适当地方,建立水准基点组,点数为 4 个(此水准基点可做为沉降观测水准基点) ,报监理验收后交付使用点间距离为 100--200 米,高程测量按三等水准测量标准施测4.2.3 与其它主要构筑物的联测及验线在汽机范围建构物主轴线测设的同时,应与其它主要构筑物进行联测,通过联测,可及时发现汽机范围建构物与其它主要构筑物之间的位置关系, 测量误差若超过规范要第5页汽机运转层螺栓套管及锚固架加固方案求,应认真与图纸校对,分析原因,并立即与监理、管理公司联系,以便及时处理解决依据监理工作程序:在每次放线结束后,报请监理校验4.2.4 建筑物轴线、高程测量放样建筑物砼浇筑完,梁侧模拆除后,由测量人员将轴线投放在各楼层上,并在柱上作好该楼层的高程控制点,再由施工班组细分各轴线,并用墨斗弹线于楼板上建筑物脚手架搭设好后,在铺梁底板前,在各梁两侧立管上放出高程控制点,再拉直广线,确定出梁板底模标高。
4.2.5 钢尺的温度改正由于测量工程的进行已进入在冬施阶段,现场测量的数据可按下式调整:∆Lt=α(t-t0)L;实际长度=L+∆Lt∆L为温度改正数;L为现场测量数据α为钢的张胀系数,取 0.000012t为测量时的温度,可由试验员根据现场实测提供t0为检定钢尺的标准温度,取 20℃4.3 钢筋工程钢筋在负温条件下,力学性能会有发生变化,屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加1、在钢筋工程焊接施工中,当环境温度低于— 5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证2、应制定和执行安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电及火灾等事故3、钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊:焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检,并剔除不合格4、负温焊接时应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却5、风力超过四级时,应采取挡风措施焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪6、当环境温度低于-20℃时,不得进行施焊第6页汽机运转层螺栓套管及锚固架加固方案4.4 混凝土工程为保证砼施工质量,冬期砼施工的重点是防止砼硬化初期遭受冻害,并尽早获得强度。
冬期混凝土施工采取“暖棚法” :暖棚采用钢管脚手架搭设,四周与顶部用彩条布封闭,以减少热量损失,内部设置八个炭炉进行加热,并在棚内悬挂温度计,对棚内温度进行 24小时监测专业工长根据现场施工进度,在混凝土浇筑前一天开始加热暖棚,浇筑前要控制混凝土的出罐温度,以保证其不小于5℃;浇筑时用两台地泵同时由东至西逐渐推移,并对已初凝的混凝土进行保温覆盖,保温层采用一层塑料薄膜,一层岩棉被暖棚内安排专人二十四小时测温,并保证炭炉昼夜正常工作,现场工长根据测量人员的测温数据随时调整混凝土的保温措施,使其内外温差不大于 250C暖棚的拆除根据测温结果及同条件混凝土试块的强度确定,由项目技术总工另行通知五、安装质量标准五、安装质量标准1、地脚螺栓及锚固板允许误差(施工过程中按零误差控制)1)地脚螺栓套管安装的允许误差:纵横向轴线误差≤2mm垂直度≤2mm标高 0~+3mm2)锚固板安装的允许误差:纵横向轴线误差≤3mm垂直度≤3标高 0~+3mm2、模板安装允许偏差(mm)项目轴线位置底模上表面标高锚固板侧面梁模截面内部尺寸梁、柱层高垂直全高>5m相邻两板高低差表面平整(2m 长度上)允许偏差5≤1.5±1+4、-5812。
第7页汽机运转层螺栓套管及锚固架加固方案3、钢筋绑扎位置允许偏差(mm)项目受力钢筋的排距钢筋弯起点位置箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架中心线位置焊接预埋件水平高差梁柱受力钢筋保护层墙板允许偏差±520±205+3、0±5±34、混凝土结构允许偏差(mm)项目轴线位移垂直度标高基础层间>5m全高层高全高允许偏差≤810H/1000 且≤30±10±30+8、-58105510截面尺寸表面平整(2m 长度上)预 埋 设 施 中预埋件心线位置预埋螺栓预埋管预留洞中心线位置六、质量保证措施六、质量保证措施1、在钢筋绑扎前,应先确定锚固板的位置,根据锚固板平面位置及标高将锚固板支架固定,绑扎过程中钢筋应避开锚固板及其支架位置如发生钢筋与锚固板支架相碰时,可将钢筋与锚固支架焊接钢筋绑扎完毕后需再次确定锚固板的位置2、在砼浇筑前,直埋地脚螺栓套管的下口必须用钢板点焊封口,穿梁地脚螺栓上口用麻丝堵住,防止浇筑砼时螺栓盒内进浆,确保螺栓盒内无水、无杂物3、砼浇筑过程中,应设专人并用测量仪器配合检查螺栓套管及锚固板的轴线位置、标高及垂直度,发现问题及时向主管领导或值班负责人反映,立即采取处理措施,避免造成不可挽回的损失。
4、在砼浇筑时地脚螺栓套管及锚固板附近必须小心谨慎,既防漏振,又防过度振捣发生位移严禁振动棒直接与地脚螺栓套管或锚固板直接接触5、锚固板质量验收程序: (以下各个验收程序中安装单位(东电四公司)须跟踪进行检查,如有发现不满足验收要求的,可直接通知现场责任人进行整改)第8页汽机运转层螺栓套管及锚固架加固方案施工班组自检合格后报工长验收不合格工长检查合格后报质检验收整改不合格质检验收合格后监理检验收不合格 监理 检验收合格后报工程管理公司 验收不合格工程管理公司验收合格后通知通辽二发电公司、东电四公司、东电二公司及中建三局相关负责人一同验收七、安全、文明施工保证措施七、安全、文明施工保证措施1、入冬前,项目组织现场人员进行冬施安全、消防教育制订安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施,教育职工注意施工岗位安全,严守各项规章制度2、冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作脚手架、上人马道、要操去防滑措施霜雪天后要及时清扫大风雪后及时检查脚手架,防止高空坠落事故发生3、所有电气设备必须按规定安装触电保护器,并做到一机一台,夜间施工必须保证有良好的照明4、施工现场严禁使用裸线电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪之中。
大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故5、严格动火证的签发制度,用火操作必须经申请同意,并设专人看火,配合好消防器材和消防用水第9页汽机运转层螺栓套管及锚固架加固方案6、在焊接钢架之前对PVC板及模板应采取一定的保护措施,防止焊渣烧伤模板或发生火灾7、所有施工用料必须堆放整齐,满足文明施工要求8、吊车司机及现场指挥人员应经常检查吊钩和钢丝绳的安全情况,发现破损及时更换或维修,对于起吊物系牢以后应先试吊,发现不安全因素应拒绝起吊杜绝带病作业和盲目、蛮干现象发生八、成品保护措施八、成品保护措施1、在锚固板安装完毕后,应用胶合板制作成专用模具,防止在钢筋绑扎或模板支设过程中对锚固板的精加工面产生撞伤2、工作面已安装完毕的柱模板,不准在吊装其它模板时碰撞,以防止模板变形或产生垂直偏差3、地脚螺栓在安装之前,应及时将螺丝涂抹黄油,用塑料薄膜将螺丝外露部分包裹厚实、严密,并用铅丝拧紧(不可用力过猛) ,防止在施工过程中损伤螺丝以及防止螺丝锈蚀九、锚固板计算书九、锚固板计算书锚固板主要通过其上部槽钢承受其重量,根据其受力方式,可视上部槽钢受力为均布荷载,对其进行受力分析取质量最大的锚固板, APE-2(1612.8kg)为计算对象,上部槽钢长度取值按2500mm计算。
槽钢自身的重量及焊接钢管等的荷载按 40kg/m计算均布荷载作用:q=1612.8/2.5+40=685.1kg/m=6714N/m一,按强度要求σ=Mmax/Wn式中截面抵抗矩:Wn=1430cm3Mmax=1/8ql2=1/24×6714×2.5×2.5=1748.3KN/m第10页汽机运转层螺栓套管及锚固架加固方案σ=5245÷(14.3×10-4)=12.2Mpa[20 的设计强度值为 215Mpa,故强度满足要求二,按刚度计算均布荷载作用下[20(考虑倒放)挠度值计算如下:惯性矩I=128cm44Wmax=ql4/384EI=6.714× (2.5×103)/ (384×2.1×105×128×104) =2.5mm故取值 2500mm时的挠度验算不能满足由于锚固板长度为 2000mm,可采取适当减少槽钢长度的方法经计算当上式中l长度为 2.1mm时,Wmax =1.3mm能够满足锚固板的精度要求第11页。

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