设备维修保养管理制度10篇.docx

设备维修保养管理制度10篇 目录 1.设备维修保养管理制度包括哪些 2.设备维修保养管理制度重要性和意义 3.设备维修保养管理制度措施 4.设备维修保养管理制度10篇 包括哪些 设备维修保养管理制度主要包括以下几个核心部分： 1. 设备分类与登记：对所有设备进行分类，并建立详细的设备登记册，包括设备名称、型号、购置日期、主要功能等信息 2. 维修保养计划：制定定期的预防性维护计划，根据设备的使用频率、工作环境等因素设定合理的保养周期 3. 维修保养标准：设定设备的保养标准和维修流程，明确各项保养工作的具体内容和步骤 4. 人员培训：对操作和维护人员进行定期的技能培训，确保他们了解设备的工作原理和保养方法 5. 应急处理：建立应急响应机制，对突发故障进行快速诊断和修复 6. 记录与报告：记录每一次的维修保养情况，定期生成报告以评估设备运行状态和维修保养效果 7. 资源管理：合理调配维修保养所需的工具、材料和人力资源。

8. 成本控制：对维修保养成本进行监控，力求在保证设备正常运行的前提下，实现成本最优化 重要性和意义 设备维修保养管理制度对于企业的运营至关重要，其主要意义体现在以下几个方面： 1. 延长设备寿命：定期保养可以减少设备的磨损，延长其使用寿命，降低设备更换成本 2. 保障生产安全：及时发现和修复设备隐患，防止设备故障引发的安全事故 3. 提高生产效率：良好的设备运行状态有助于提高生产效率，减少因设备故障造成的停机时间 4. 保证产品质量：设备的稳定运行有助于保持产品质量的稳定，满足客户的需求 5. 节省能源消耗：定期维护可以降低设备的能耗，实现节能减排 6. 提升企业形象：设备的良好运行状态体现了企业的管理水平，有利于提升企业形象和市场竞争力 措施 1. 制定详细的保养规程：根据设备类型和使用情况，制定具体、操作性强的保养规程，确保每个环节都有明确的指导 2. 实施责任制度：为每个设备指定责任人，负责日常检查和维护，确保保养工作的落实 3. 定期评估与调整：根据设备的实际运行状况和保养效果，定期评估保养计划和标准，必要时进行调整。

4. 强化监督与考核：通过定期的检查和考核，督促员工执行保养任务，对执行不到位的情况采取相应措施 5. 建立反馈机制：鼓励员工提供设备运行和保养的反馈，不断改进管理制度 6. 持续改进：通过数据分析和经验积累，持续优化设备维修保养流程，提高工作效率和设备性能 通过上述措施，我们旨在构建一个高效、有序的设备维修保养管理体系，确保企业的设备始终保持最佳运行状态，为企业的持续发展提供坚实的保障 设备维修保养管理制度范文 第1篇 加气站电气设备维修保养管理制度(cng) 一、保持电气设备正常运行,坚持安全生产,预防为主 二、保持电气设备的电压、电流、温升不超过允许值 三、保持电气设备绝缘良好,无绝缘损坏和漏电现象 四、保持各导电部分在运行中连接可靠,接触良好 五、保持电气设备清洁,定期进行清扫,以免堆积的赃物灰尘导致火灾事故的发生 六、保持配电房内卫生清洁 第2篇 大型机械设备维修保养管理制度 一、使用: (一)、使用前的检查: 1、金属结构有无开焊的明显变形; 2、架体各结点连接螺栓是否紧固; 3、附墙件、缆风绳、地锚位置和安装情况; 4、架体的安装垂直度是否符合要求; 5、安全防护装置是否灵敏可靠; 6、卷扬机的位置是否合理牢固; 7、电气设备和操作系统的安全性; 8、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰; 9、钢丝绳及绳卡、滑轮组的固接情况;钢丝绳的磨损情况; 10、提升机与输电线路的安全距离及防护情况; (二)、定期检查。

定期组织检查一次,由公司设备科、安全科和项目经理及有关人员参加,检查内容包括: 1、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形; 2、扣件、螺栓连接的紧固情况; 3、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性; 4、安全防护装置有无缺少或失灵; 5、缆风绳、地锚、附墙架等有无松动; 6、电气设备的接地或接零情况; 7、断绳保护装置的灵敏度试验 (三)、日常检查 日常检查由项目安全员在班前进行,在确认提升机正常时,方可投入作业检查内容包括: 1、地锚与缆风绳的连接有无松动; 2、空载提升吊篮做一次上下运动,验正是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好; 3、在额定荷载下,将吊篮提升至地面1-2m 高度停机,检查制动器的可靠性和架体的稳定性; 4、安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性; 5、吊篮运行通道内有无障碍物 (四)、使用提升机应符合下列规定: 1、物料在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮当长料在吊篮中立放时,应采取防滚落措施;散料应装箱或装笼严禁超载使用 2、严禁人员攀登,穿越提升机架体和乘吊篮上下; 3、闭合主电源或作业中突然断电,应将所有开关板回零位。

在重新恢复作业前,应在确认提升机动作正常后方可继续使用; 4、使用中要经常检查钢丝绳和滑轮工作情况如发现磨损严重,必须按规定及时更换; 5、装设摇臂把杆的提升机,作业时,吊篮与摇臂把杆不得同时使用; 6、作业后,将吊篮降至地面,各控制开关扳至零位,切断主电源,锁好箱门 二、维修保养 提升机应经常进行维修保养,并符合下列规定; 1、按使用说明书的规定,对提升机各润滑部位,进行注油润滑; 2、维修保养时,应将所有控制开关扳至零位,切断主电源,并在闸箱处挂“禁止合闸”标志,必要时应设专人守护; 3、提升机处于工作时,不得进行保养、维修,排除故障应在停机后进行; 4、更换零部件时,零部件必须与原部件的材质性能相同,并应符合设计与制造标准 5、维修主要结构所有焊条及焊缝质量,均应符合原设计要求; 6、维修和保养提升机架体顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业要求 三、机械设备安全管理 1、大型设备必须取得生产许可证、产品合格证、技术参数等资料,装拆应由专业资质的单位和从业人员完成,装拆前必须编制专项方案,装拆工作应有技术人员、安全员在场监督。

大型设备安装完成必须经有关部门检测合格安装后经验收合格方可投入使用 2、机械应按其技术性能的要求正确使用,实行专人管理,不得使用缺少安全装置或安全装置已失灵的机械设备 3、严禁拆除机械设备上的自动控制装置,保证设备安全装置齐全有效,及监测、指示、仪表,警报器等自动报警,信号装置其调试和故障的排除应由专业人员负责进行 4、机械设备应定期进行保养维修,当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时,有关部门应停止其使用严禁对处在运行和运转中的机械进行维修、保养或调整等作业 5、机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的特种作业人员操作证后,方可独立操作学员必须在师傅的指导下进行操作 6、机械操作人员和配合作业人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露高处作业必须系安全带,不得穿硬底鞋和拖鞋严禁从高处往下投掷物件 7、机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作,严禁无关人员进入作业区和操作室工作时,思想要集中,严禁酒后操作 8、操作人员有权拒绝执行违反安全操作规程的命令由于发令人强制违章作业造成事故者,应追究发令人的责任,导致事故发生直至追究刑事责任。

9、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制操作人员要认真填写交接班记录 10、机械进入作业地点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底,操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全生产规章制度 11、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素,夜间作业必须设置有充足的照明 12、在有碍机械安全和人身健康场所作业时,机械设备应采取相应的安全措施,操作人员必须配备适用的安全防护用品 13、当使用机械设备与安全发生矛盾时或遇到恶劣气候,必须服从安全的要求,停止机械运行施工 14、当机械设备发生事故或未遂事故时,必须及时抢救,保护现场,并立即报告领导和有关部门听侯处理,企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理 15、执行大型设备定期检测、维修、保养制度 第3篇 机械设备维修保养安全检查管理制度 做好机械设备维修保养与安全检查工作,是保障机械设备正常安全运转的基本条件,对提高企业的经济效益,保证企业的持续发展十分重要。

本着安全第一、预防为主的指导方针与国家对特种设备制定的相关安全生产法律法规,结合起重机械的特点与我公司十几年来积累对塔吊的维修保养经验,特制定本管理制度: 一、操作人员 1、熟知所操作机械设备的性能特点、构造原理及相关安全操作规程,熟练掌握操作技术正确安全地操作设备 2、熟练掌握维修保养技术等知识,在运行中发现异常立即停机检查,及时准确地判定故障并同时制定维修措施迅速排除故障 3、不能排除的应及时上报公司派专业维修技术人员解决,严禁使设备带病作业;发生重大机械故障或机械事故时应保护好现场,并迅速向公司主管领导报告 4、严格执行交接班制度司机在交接班时一定要认真仔细检查设备,确认设备运行状态良好,并做好交接班记录 5、机长组织组员每天进行日常检查,按“十字作业法”维修保养所操作设备,并做好维修保养记录定期反馈到公司维修技术部门 6、在每次例行检查、维修或保养时要按规定采取安全措施,司机长或维修组长应对参加人员进行书面交底 7、对维修保养工作不认真或不负责的操作人员,按公司相关制度给予处罚教育或开除 二、维修技术人员 1、维修技术人员应具有良好的业务素质,熟知公司现有每台设备的性能特点、构造原理及相关专业维修技术知识,并定期组织学习相关知识。

2、维修技术人员在接到机组故障报告后,应迅速赶到现场排除故障 3、重大故障应制定合理安全的维修措施方案,尽快、彻底地将故障设备修复,不得留下安全隐患 4、对每台设备都建立维修档案,对每次维修过程都做好记录并签字 5、每次维修时都要做好安全防范措施,修理塔吊等进行高空作业时一定系好安全带 6、发现重大故障不能排除的应耐心细致地查找故障原因,或者联系生产厂家技术人员解决,严禁私自盲目维修 三、安全质量检查人员 。