空调安装工程监理细则.doc

空调安装工程监理细则1．工地监理任务下达：1．1公司下达任务1．1．1由公司工程部负责人向工地监理组总监下达工程任务1．1．2下达内容：监理合同、工程概况、监理组人员名单、进驻工地时间及工地提供的条件、其他特殊要求1．2总监向监理组人员下达任务1．2．1总监向专业监理及监理组其他成员下达任务1．2．2内容：监理组分工－岗位、职责明确监理守则－要求成员严格遵守监理工作制度－处理内、外关系的规定工程质量指标、工期要求、投资限额－每人都需要明确的本工程目标2．准备作业2．1掌握设计要求2．1．1熟悉专业图纸专业监理必须对本专业及有关图纸进行审查要求：① 检查图纸是否有错误或违反施工规范② 与其他专业图纸核对，是否有矛盾③ 需要在土建施工时的预留孔、洞位置、尺寸是否正确④ 与防火规范是否矛盾尽量要把问题发现在施工之前2．1．2参加图纸交底由业主主持、施工单位、监理、设计单位参加要求：① 审图中发现的问题需设计院解决② 设计意图向各单位交待清楚③ 建立今后的联系制度2．2分包单位审批由总承包单位负责人申报，专业监理审核，总监批准要求：① 提交分包单位资料：包括资质、业绩、进入园区许可证② 使用监理用表A342．3施工组织设计审批及开工报告审批由分包单位编制经总包项目经理核准后申报。

① 确定施工方案② 确定进场人员及工种③ 提交特种工作人员的操作证④ 确定工期及进度计划⑤ 确定进场施工设备⑥ 使用监理用表A1、A31⑦ 如审查不合格则返工重新编制2．4进场材料报验：由项目经理部申报，经专业监理现场检验，总监审批要求：① 材料性能必须符合设计要求② 材料质量优良申报时需提供产品合格证或质保书、材料性能测试报告③ 有些材料需进行测试冷热水管的阀门每批、每规格中抽查10％（至少一个）进行强度和严密性试验，若有不合格，再抽检20％，如仍有不合格则需逐个检查④ 使用监理表格A322．5进场设备报验由项目经理部申报，经专业监理现场检查，总监审批要求：① 开箱单与设备及部件核对无误② 设备性能及参数的测试报告③ 设备生产检验合格证④ 压力容器需有当地劳动局生产许可证及检验报告⑤ 进口设备尚需有海关商检证明⑥ 设备性能及参数与设计要求相符⑦ 使用监理用表A323．风管及部件制作安装3．1风管制作3．1．1金属风管制作：检查数量：一般通风与空调工程按制作数量抽检10％，但不少于5件；洁净工程按制作数量抽查20％，但不少于5件质量标准：（1）保证项目① 风管的规格、尺寸必须符合设计要求。

② 风管咬缝必须紧密、宽度均匀、无孔洞、半咬口和胀裂现场，直管纵向咬缝错开③ 焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷纵向焊缝必须错开④ 洁净系统的风管、配件、部件和静压箱的所有接缝必须严密不漏⑤ 洁净系统风管内表面必须平整光滑，严禁有横向拼接缝和管内没加固或采用凸棱加固的⑥ 洁净系统风管必须保持清洁，无油污和浮尘2）基本项目① 风管外观质量应符合以下规定：折角平直，圆弧均匀，两端平面平行，无翘角，表面凹凸不大于5—10mm;风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm,紧贴法兰② 风管的法兰应符合以下规定：法兰的孔距符合设计要求和施工规范的规定，焊接牢固，焊缝处不设置螺栓孔③ 风管加固应符合以下规定：加固牢固可靠、整齐、间距适宜、均匀对称④ 不锈钢板、铝板和复合钢板风管应符合以下规定：表面无明显刻痕、划痕、凹穴复合钢板风管内表面无损伤3）允许偏差项目：（制作尺寸允许偏差）① 圆形风管外径OW300mm（+0,—1），①＞300mm（+0,—2）② 矩形风管大边W300mm（+0,—1），①＞300mm（+0，—2）③ 圆形法兰直径（+2，—0，④ 矩形法兰边长（+2，—0）⑤ 矩形法兰两对角线之差3⑥ 法兰平整度3⑦ 法兰焊接搭接处的平整度13.1.2硬聚氯乙烯风管制做：检查数量：每种规格按数量抽查10％，但不少于5件。

质量标准：（1）保证项目① 风管的规格、尺寸必须符合设计要求② 焊缝的坡口形式或焊接质量必须符合施工规范规定，焊缝无裂缝2）基本项目：① 风管的外观质量应符合以下规定：表面平整、凹凸深度不大于5mm，圆弧均匀，拼缝处无凹凸、两端平面平行，无扭曲和翘角现象；焊缝饱满，焊条排列整齐② 风管加固应符合以下规定：加固牢固可靠，整齐美观，风管与法兰连接处的三角支撑间距适宜，均匀对称3)允许偏差项目：(制做尺寸)① 圆形风管外经OW630mm(+0,—1),①＞630mm(+0,—2)② 矩形风管大边①＜630mm(+0,-1),①$630mm(+0,-2)3．2部件制做：(适用于各类风口、风阀、罩类、风帽及柔性短管的制做,检查数量：每种规格数量抽查10％，但不少于5件防火阀逐个检查(1)保证项目：① 各类部件的规格，尺寸必须符合设计要求② 防火阀必须关闭严密转动部件必须采用耐腐蚀材料、外壳、阀板的材料厚度严禁小于2mm③ 各类风阀的组合件必须准确，叶片与外壳无碰擦现象④ 洁净系统阀门的活动件、固定件及拉杆等，如采用碳素钢材制作，必须作镀锌处理；轴与阀体连接处的缝隙必须封闭2)基本项目：① 部件组装应符合以下规定：连接严密、牢固，活动件灵活可靠、松紧适度。

② 风口的外观质量应符合以下规定：格、孔、片、扩散圈间距一致，边框和叶片平直整齐，外形光滑、美观③ 各类风阀的制作应符合以下规定：阀板与手柄方向一致，启闭方向明确多叶阀叶片贴合，搭接一致，轴距偏差W1-2mm.④ 罩类的制作应符合以下规定：罩口尺寸偏差每米不大于2-4mm，连接处牢固，无尖锐的边缘⑤ 风帽的制作应符合以下规定：尺寸偏差每米不大于2-4mm，形状整齐，旋转风帽重心平衡3)允许偏差项目：风口制作尺寸的允许偏差：① 外形尺寸2mm② 圆形最大与最小直径之差2mm③ 矩形二对角线之差3mm3．3风管及部件安装检查数量：按风管不同材质，用途各抽查20％，但不少于1个系统，其中水平、垂直风管管段在5段以内各抽查1段；5段以上各抽查2段风口按系统抽查20％，但不少于两个房间的风口柔性短管为逐个检查1）保证项目：① 安装必须牢固，位置、标高和走向符合设计要求，部件方向正确，操作方便防火阀检查孔的位置，必须设在便于操作的部位② 支、吊、托架的型式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定，严禁设在风口、阀门及检视门处不锈钢板、铝板风管采用碳素钢支架时，必须进行防腐绝缘及隔绝处理。

防火阀必须单独设支架③ 硬聚氯乙烯和玻璃钢风管的支管必须单独设支、吊架，法兰两侧必须加镀锌垫圈螺栓按设计要求作防腐处理④ 铝板风管的法兰连接螺栓必须镀锌，并在法兰两侧垫以镀锌垫圈⑤ 斜插板阀垂直安装时，阀板必须向上拉启；水平安装时，阀板顺气流方向插入，阀板不应向下拉启⑥ 防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠⑦ 排烟阀安装后应做动作试验，手动、电动操作灵敏，可靠，阀板关闭严密⑧ 止回阀宜直接安装在风机的压出管段上，开启方向必须与气流方向一致⑨ 风帽安装必须牢固，风管与屋面接触处严禁漏水、凝结水应引流到指定位置⑩ 洁净系统风管及部件静压箱安装前必须清洗干净，做到无油污、无浮尘连接后必须严密不漏，法兰垫料及接头方式必须符合设计要求和施工规范⑪洁净系统柔性短管所采用的材料必须不产尘，、不透气，内壁光滑；柔性短管与风管、设备的连接必须严密不漏2）基本项目：① 风管底部接缝应符合以下规定输送产生凝结水或含有潮湿空气的风管安装坡度符合设计要求，底部的接缝均做密封处理，表面平整、美观② 风管的法兰应对接平行、严密，螺栓紧固，露出长度相同同一管段法兰螺母在同一侧。

③ 风口安装位置应正确，外露部分平整、美观，同一房间内标高一致，排列整齐④ 柔性短管拉紧适度，长度符合设计要求和施工规范，无开裂和明显扭曲现象⑤ 各类排气罩位置应正确，牢固可靠3）允许偏差项目：① 风管水平度每米W3mm，总偏差W20mm② 风管垂直度每米W2mm，总偏差W20mm③风口水平度每米W5mm，垂直度W2mm4．通风与空调设备安装4．1通风机安装：检查数量：逐台检查1）保证项目：① 风机叶轮严禁与壳体碰擦，且每次旋转后，都不应停留在原来位置上② 散装风机进风斗与叶轮的间隙必须均匀适宜，符合技术要求③ 地脚螺栓必须拧紧，并有防松装置若不用隔震装置，底座直接安装在基础上，应用垫铁找平，垫铁位置必须正确，接触紧密，每组不超过3块④ 试运转时叶轮旋转方向必须正确，经过不少于2小时的运转后，滑动轴承升温不超过35°C，最高温度不超过70°C,滚动轴承升温不超过40°C，最高温度不超过80°C2）允许偏差项目：① 中心线平面位移10mm② 标高土10mm③ 皮带轮轮宽中央平面位移1mm④ 传动轴水平度纵向0.2/1000，横向0.3/1000⑤ 联轴器同心度径向位移0.05mm，轴向倾斜0.2/10004．2空气过滤器安装：检查数量：逐台检查（1）保证项目① 亚高效、高效过滤器安装方向必须正确；用波纹板组合的过滤器在竖向安装时，波纹板必须垂直于地面。

过滤器与框架的连接禁止渗漏、变形、破损和漏胶等现象② 在洁净室全部工程完毕，并全面清扫，系统连续试车12h后，方能开箱检查,检漏合格后立即安装2）基本项目① 安装平正、牢固② 过滤器与框架，框架与围护结构之间缝隙封严③ 过滤器便于拆卸3）允许偏差项目框架端面或刀口端面应平直，端面平整度的允许偏差单个为土1mm，过滤器外框不得修改4．3消声器安装：检查数量：逐个检查质量标准：（1）保证项目：① 型号、尺寸必须符合设计要求，并标明气流方向② 消声器框架必须牢固，共振腔的隔板尺寸正确，隔板与壁板结合处紧贴，外壳严密不漏③ 消声片单体安装后固定端必须牢固，片距均匀④ 安装方向平整，无明显的凹凸、划痕及锈蚀4．4空调机组安装：检查数量：逐台检查质量标准（1）保证项目：① 组合式空调机组各功能段的组装，应符合设计规定的顺序和要求；各段之间的连接应严密，整体应平直，检查门开启灵活，水路畅通② 金属空气处理室板壁拼接必须顺水流方向，喷淋段的水池严禁渗漏③ 挡水板或挡板必须保持一定的水封；分层组装的挡水板，每层均必须设置排水装置④ 表面式热交换器水压试验必须符合施工规范规定，散热器面必须完整，无碰坏和堵塞。

2）基本项目：① 挡水板折角及间距符合设计要求，折线平直，间距偏差不大于2mm,与处理室壁板接触处设泛水，框架牢固② 喷水排管组装时，喷嘴的排列及方向正确，间距偏差不大于5mm③ 表面式热交换器框架平正，牢固，安装平稳，热交换器之间和与围护机构四周无明显缝隙④ 现场组装的空调机，应做漏风量测试，漏风率按规范规定4．5单元式空调机组安装检查数量：逐台检查质量标准（1）保证项目：① 分体式外机组和风冷整体机组的安装，周边空间除应满足冷却风循环要求外，尚应符合环境保护有关规定的要求② 制冷剂管道连接必须严密无渗漏③ 冷凝水管连接应严密。