射线底片评定技术.docx

主讲人：夏福勇主讲人简介夏福勇， 教授级高级工程师原杭州市特种设备检测研究院副总工程师， 现任杭州市锅炉压力容器技术协会秘书长，全国特种设备无损检测人员资格考核 委员会考评人员，中国无损检测学会教育培训和科普工作委员会委员持具有特 种设备行业 RTIII、UTIII、MTIII、PTIII 级资质以及锅炉、压力容器、压力管 道检验师（原高级检验师）资质；完成省部级涉及无损检测、特种设备检验科研 项目七项，参加起草国家总局安全技术规范四部，出版著作三部，获得实用新型 专利四项，在国内外发表专业论文二十余篇获得过国家质检总局科技兴检奖等主要内容一、底片评定的基本要求1. 底片质量要求2. 评片环境、设备等要求：3. 评片人员要求4. 相关知识要求一、底片评定的基本要求 评片工作一般包括下面的内容：1）评定底片本身质量的合格性；2）正确识别底片上的影像；3）依据从已知的被检工件信息和底片上得到的影像信息，按照验收标准或 技术条件对工件质量作出评定；4）记录和资料1. 底片质量要求（1）灵敏度：从定量方面而言，是指在射线底片可以观察到的最小缺陷尺 寸或最小细节尺寸；从定性方面而言，是指发现和识别细小影像的难易程度。

在 射线底片上所能发现的沿射线穿透方向上的最小尺寸，称为绝对灵敏度，此最小 缺陷尺寸与透照厚度的百分比称为相对灵敏度用人工孔槽，金属丝尺寸（像质 计）作为底片影像质量的监测工具而得到的灵敏度又称为像质计灵敏度要求：底片上可识别的像质计影像、型号、规格 、摆放位置，可观察的像 质丝号是否达到标准规定要求等，满足标准规定为合格2）黑度： 为保证底片具有足够的对比度，黑度不能太小，但因受到观片灯亮度的限制， 底片黑度不能过大底片黑度测定要求：按标准规定，其下限黑度是指底片两端搭接标记处的焊 缝余高中心位置的黑度，其上限黑度是指底片中部焊缝两侧热影响区（母材）位 置的黑度只有当有效评定区内各点的黑度均在规定的范围内方为合格底片 黑度有一定的范围，才有可能成为影像）底片评定范围内的黑度应符合下列规定A 级：1.5WDW4.5；AB 级 2.0WDW4.5；B 级：2.3WDW4.5；透照小径管或其它截面厚度变化大的工件时，经合同各方同意，AB级最低 黑度可降低至1.5, B级最低黑度可降低至2.0采用多胶片技术时，单片观察 时单片的黑度应符合以上要求，A级允许以双片叠加观察,双片迭加观察时单片 黑度应不低于1.3。

对评定范围内黑度D>4.5的底片，如有计量检定报告证明 所用观片灯的亮度能满足要求，并经合同各方同意，允许进行评定3）标记： 底片上标记的种类和数量应符合有关标准和工艺规定，标记影像应显示完 整、位置正确常用标记分为识别标记：如产品编号、焊接接头编号、部位编号 和透照日期返修后的返修标记和扩大检测比例的扩大标记；定位标记：如中心 定位标记、搭接标记等；上述标记应放置距焊趾不少于5mm搭接标记的检查:纵向和横向焊缝100%透照的底片应检查搭接标记是否符 合要求,以防止漏检有效长度、透照次数是否满足要求4） 伪缺陷：因透照操作或暗室操作不当，或由于胶片，增感屏质量不好，在底片上留下 的缺陷影像，如划痕、折痕、水迹、斑纹、静电感光、指纹、霉点、药膜脱落、 污染等上述伪缺陷均会影响评片的正确性，造成漏判和误判，所以底片上有效 评定区域内不允许存在有干扰缺陷影像识别的伪缺陷影像5） 散射：照相时，暗袋背面应贴附一个“B”铅字标记，评片时若发现在较黑背景上 出现较淡“B”字影像（浅白色），则说明背散射较严重，应采用防护措施重新 拍照，若未见“B”字，或在较淡背景出现较黑的“B”字，贝V表示合格6）其它① 底片类型：C1~C6的选择（常C5、C4）② 搭接情况检查双壁单影透照纵焊缝的底片，其搭接标记以外应有附加长度△L（AL = L2L3/L1）才能保证无漏检区。

其他透照方式摄得的底片，如果搭接标记按规定 摆放，则底片上只要有搭接标记影像即可保证无漏检区，但如果因某些原因搭接 标记未按规定摆放，则底片上搭接标记以外必须有附加长度△ L，才能保证完全 搭接综上所述，一张合格底片的基本要求是：1） 标记齐全；2） 黑度在规定的范围之内；3） 像质指数符合要求；4） 无影响评片的的缺陷2. 评片环境、设备等要求（1）环境：要求评片室应独立、通风和卫生，室温不易过高（应备有空调）， 室内光线应柔和偏暗，当底片评定范围内的黑度DW2.5时，为保证透过底片评 定范围内的亮度应不低于30cd/m2 （坎德拉/平方米），室内亮度应在30cd/m2 为宜当底片评定范围内的黑度D>2.5时，为保证透过底片评定范围内的亮度 应不低于10cd/m2,室内亮度应在10cd/m2为宜室内噪音应控制在V40dB为佳 在评片前，从阳光下进入评片室应适应评片室内亮度至少为5~10min；从暗室进 入评片室应适应评片室内亮度至少为30s评片室内观片环境亮度对缺陷或象质计的图象识别的影响由下图可知，在暗室内观察线径为d的金属丝影象时，若底片黑度为D，影 象对比度为AD,则其关系可用凸形实线来表示；假如观片环境的亮度比较大时, 底片黑度D不变，而影象对比度则由虚线所示。

由此可明确地观察到底片能识别 的黑度范围缩小在实际评片时需要能在比较大的黑度范围内对底片进行评定 因此标准规定评片室光线应暗且柔和图 观片环境亮度对缺陷或象质计图象识别的影响（2）设备① •观片灯:其主要性能应符合JB/T7903,应有足够的光强度,能满足评片要 求，透照前照度至少应±9,487 cd/m2 ；亮度应可调，性能稳定，安全可靠，且 噪音应<30dB观片时用遮光板应能保证底片边缘不产生亮光而影响评片② 黑度计：应具有读数准确，稳定性好，能准确测量4.5以内的透射样品密 度，测量值误差应W±0.05，光孔径要求小于等于1.0mm为佳，黑度计至少每6 个月校验一次，标准黑度片至少应每两年送法定计量单位检定一次③ 评片用工具：放大镜应为2至5倍评片人可借助放大镜对底片上缺陷进 行细节辨认和微观定性分析，高倍易产生影像畸变而不采用3. 评片人员要求：（1） 经过系统的专业培训，并通过法定部门考核确认具有承担此项工作的 能力与资格者，一般要求具有RTII级资格证书人员担任2） 具有一定的评片实际工作和经验并能经常到现场参加缺陷返修解剖 工作，以丰富自己的评片经验和水平3） 应具有一定的焊接、材料及热处理等相关专业知识。

4） 应熟悉有关规范、标准，并能正确理解和严格按标准进行评定，具有 良好的职业道德、高度的工作责任心5） 评片前应充分了解被评定的工件材质、焊接工艺、接头坡口型式，焊 接缺陷可能产生的种类及部位及射线透照工艺情况6） 具有良好的视力，校正视力不低于 5.0（小数记录值1.0）4. 相关知识要求（1） 人的视觉特性： 人在较暗的环境中对黄光最敏感，其次是白色，橙色或黄绿色，而对红光、蓝紫色光都不敏感人眼难以适应光强不断变化的环境，光强不断变化会使人视 觉敏感度下降，人眼极易疲劳通常情况下，人眼的目视分辨率是，点状为 0.25mm，线状为0.025mm太小要借助放大镜观察2） 表观对比度与观片条件① 表观对比度：是指那些对显示缺陷不起作用的所有光线（Ls），如室内环境光线、底片上 缺陷周围的透过光线等，进入眼体，会使人眼辨别影像黑度差能力下降，这种下 降的黑度差值ADa，称为表观对比度，所以应尽量避免那些对显示缺陷不起作 用光线进入眼中② 观片条件对识别度的影响：A. 底片黑度与识别度的关系：在低黑度区域识别度ADmin变化不大，在 标准黑度区域内（1.5〜4.5），识别度ADmin随着底片黑度的增大而提高，在 高黑度区域（±4.5）ADmin随底片黑度增大而降低，即高黑度底片对细小金属 丝观察不利。

所以底片黑度过高或过低都不利于金属丝影像的识别B. 观片灯亮度与识别度的关系：增大观片灯亮度能增大可识别金属丝影像的 黑度范围C. 环境亮度对识别度的关系：周围光线使人眼感觉到的底片对比度变小，从 而使得可识别的黑度范围减小，识别度下降3）评片的基本条件与工作质量关系：① 从底片上所获得的质量信息：A. 从底片上获得缺陷的有无、性质、数量及分布情况等B. 获得缺陷的两维尺寸（长、宽），沿板厚方向尺寸可用黑度大小表示C. 能预测缺陷可能扩展和张口位移的趋向D. 能依据标准、规范对被检工件的质量做出合格与否的评价E. 能为安全质量事故及材料失效提供可靠的分析凭证② 正确评判底片的意义：A. 预防不可靠工件转入下道工序，防止材料和工时的浪费B. 能够指导和改进被检工件的生产制造工艺C. 能消除质量事故隐患，防止事故发生③ 良好的评判条件，是底片评判工作质量保证的基础A. 评片人的技术素质是评判工作质量保证的关键B. 先进的观片仪器设备是评判工作质量保证的基础C. 良好的评片环境是评判人员技术素质充分发挥的必要条件。