互换性题库(1)资料.pdf

公差题库一、判断题（x）1. 不经选择、调整和修配就能互相替换装配的零部件，就是具有互换性的零部件x）2. 只要零件不经挑选或修配，便能装配到机器上去，则该零件具有互换性x）3. 机器制造业中的互换性生产必定是大量或成批生产，但大量或成批生产不一定是互换性生产，小批量生产不是互换性生产x）4. 不完全互换可以理解为，对于一批零件而言，其中一部分零件具有互换性，而其余部分零件必须经过挑选、调整和修配才具有互换性x）5. 零件的互换程度越高越好 6. 互换性的优越性是显而易见的，但不一定“完全互换”就优于“不完全互换”，甚至不遵循互换性也未必不好 7. 虽然现代科学技术很发达，但要把两个尺寸做到完全相同是不可能的x）8. 用现在最精密的量具可以轻易地得到零件尺寸的真值x）9. 只要零件不经过挑选或修配，就能方便地装配到机器上，则该零件就必定具有互换性x）10. 互换性只适用于成批大量生产，单件小批量生产无互换性可言x）11. 为了保证互换性，在精度设计时确定的公差值越小越好 12. 为了使机械零件的几何参数具有互换性，必须将零件的加工误差控制在给定的范围之内x）13. 轴指圆柱形的外表面，不包括其他非圆柱形的外表面。

x）14. 国家标准规定，孔只是指圆柱形的内表面x）15因为基本尺寸是设计给定的尺寸，所以，工件的实际尺寸越接近于基本尺寸越好x） 16. 零件在制造过程中， 不可能准确地加工成基本尺寸x）17. 图样标注0021.020的轴，加工得愈靠近基本尺寸就愈精确 （ ）（x）18. 实际尺寸就是真实的尺寸，简称为真值x）19. 实际尺寸是客观存在的，它就是真值x）20. 某一零件的实际尺寸正好等于其基本尺寸，则这尺寸必然合格 x） 21. 某孔尺寸要求为046.0067.020，今测得其实际尺寸为mm962.19，则该孔合格 （）（） 22. 尺寸偏差可为正、负或零值，而尺寸公差为正值23. 极限偏差和实际偏差可以为正值、负值或零 （）（x）24. 偏差可以为零，同一个基本尺寸的两个极限偏差也可以同时为零 （）（x）25. 一批零件加工后的实际尺寸最大为mm021.20，最小为mm985.19，则可知该零件的上偏差为是mm021.0，下偏差为是mm015.0x）26. 某一孔或轴的直径正好加工到基本尺寸，则此孔或轴必然是合格件x）27. 按同一图样加工一批孔后测量它们的实际尺寸其中 ， 最 小 的 实 际 尺 寸 为mm010.50， 最 大 的 实 际 尺 寸 为mm025.50，则该孔实际尺寸的允许变动范围可表示为025. 0010. 050。

28. 不论公差数值是否相等，只要公差等级相同，尺寸的精确程度就相同 29. 公差只可能是正值，不可能是负值或零x）30. 尺寸公差可为正值或零值. （） 31. 公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差x）32. 基本尺寸不同的零件，只要他们的公差值相同，就可以说明它们的精度要求相同x）33. 尺寸公差等级的高低，影响尺寸公差带的大小，决定配合的精度 34. 尺寸公差值愈大，说明该尺寸与其基本尺寸相差愈大 35. 相互结合的孔与轴，其公差数值必须相等 36. 基本偏差用于决定尺寸公差带的位置 37. 基本偏差为ah 的轴与基准孔H 构成间隙配合，其中 h 配合的间隙最大 38. 基准孔 H的上偏差大于零 39. 当孔的实际尺寸小于轴的实际尺寸时，将它们装配到一起，就形成过盈配合 40. 某一对孔、轴结合的实际间隙为+0.003mm ，则此孔、轴组成的配合一定是间隙配合 41. 间隙配合中，孔的公差带一定在零线以上，轴的公差带一定在零线以下 42. 过渡配合可能有间隙也可能有过盈，因此，过渡配合可能是间隙配合也可能是过盈配合 43. 配合6/780gH比6/780sH要紧 44. 最小间隙为零的配合与最小过盈等于零的配合，二者实质相同。

45. 有相对运动的配合应选用间隙配合，无相对运动的配合均选用过盈配合 46. 配合公差越大，则配合越松 47. 配合公差的大小，等于相配合的孔轴公差之和 48. 实测某一对基本尺寸相同的孔轴配合，若此孔的实际尺寸大于此轴的实际尺寸，则此配合只能是间隙配合 49. 实际尺寸较大的孔与实际尺寸较小的轴相装配，就形成间隙配合 50. 零件的尺寸精度越高，则其配合间隙越小 51. 5/6100hH与9/8100hH配合的最小间隙相同，最大间隙不同 52. 基本偏差AH与基准轴h 构成间隙配合，其中A配合最松 53. 相互配合的孔与轴的加工精度越高，则其配合精度也越高 54. 配合公差的数值越小，则相互配合的孔、轴的公差等级越高 55. 未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求 56. 所谓自由尺寸，又称未注公差尺寸，一般情况下没有公差要求 57. 为了得到基轴制的配合，不一定要先加工轴，也可以先加工孔 58. 基孔制配合对孔的精度要求高，基轴制配合对轴的精度要求高 59. 从加工制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴 60. 优先选用基孔制是因为孔比轴难加工，所以应当先加工孔，后加工轴。

61. 在满足使用要求的前提下，应尽量选用低的公差等级 62. 间隙配合不能应用于孔与轴相对固定的联结中 63. 工作时孔温高于轴温，设计时配合的过盈量应加大 64. 有相对运动的配合应选用间隙配合，无相对运动的配合可选用过盈配合 65. 装配精度高的配合，若为过渡配合，其最大间隙值应减小；若为间隙配合，其最大间隙值应增大 66. 尺寸公差通常为正值，但是在个别情况下也可以为零或负值 67. 轴0015.010和轴0015. 080的公差大小相等，故二者的公差等级也相同 68. 公差值大的孔要比公差值小的孔的精度低 69. 零件的实际尺寸越接近其基本尺寸，则其精度越高 70. 三种孔公差带630E，730E，830E的下偏差相同，而上偏差不相同 71. “形位公差”国家标准规定的形状公差有六项，位置公差也有六项 72. 某平面对基准平面的平行度误差为0.03mm ，那么该平面的平面度误差一定不大于0.03mm 73. 某平面的平面度误差为0.05mm ，那么这个平面对基准平面的平行度误差一定不大于0.05mm 74. 某圆柱面的圆柱度公差为0.05mm ，那么该圆柱面对基准轴线的径向全跳动公差不小于0.05mm 。

75. 当全跳动公差适合于圆柱的端面时，它的公差带与使用垂直度公差带相同 76. 对同一要素既有位置公差要求，又有形状公差要求时，形状公差值应大于位置公差值 77. 如果某一实际要素存在形状误差，则该实际要素一定存在位置误差78. 图样标注中，某孔的标注为021. 0020，如果没有标注形状公差，那么它的形状误差值可任意确定 79. 图样标注中021. 0020孔，如果没有标注其圆度公差，那么它的圆度误差值可任意确定 80. 尺寸公差与形位公差之间关系采用独立原则时，零件加工后的实际尺寸和形位误差中有一项超差，则该零件不合格 81. 被测要素要采用最大实体要求的零形位公差时吗，被测要素必须遵守最大实体实效边界 82. 被测要素处于最大实体尺寸和形位误差为给定公差值时的综合状态，称为最小实体实效状态 83. 轴线在任意方向上的倾斜度公差值前应加注符号“” 84. 径向全跳动公差与同轴度公差带形状相同85. 某轴的图样标注为0015.010E，则当被测要素尺寸为9.985mm时，允许形状误差最大可达0.015mm （）（） 86. 符号表明当被测要素处于最小实体尺寸市，允许的垂直度误差为零。

87. 理论正确尺寸不带公差，可用于位置度、轮廓度、倾斜度公差等形位公差项目 88. 因为径向全跳动与端面相对于基准轴线的垂直度公差含义相同，故前者通常可以代替后者 89. 形状公差不涉及基准，其公差带的位置是浮动的，与基准要素无关 90. 全跳动分径向、端面和倾向全跳动三种 91. 最小实体尺寸是孔、轴最小极限尺寸的统称 92. 包容要求是一种控制作用尺寸不超出最大实体边界的公差原则 93. 同一批零件的作用尺寸和实效尺寸都是一个变量 94. 按同一公差要求加工出来的同一批轴，起作用尺寸不完全相同 95. 作用尺寸是由局部尺寸和形位误差综合形成的理想边界尺寸对一批零件来说，若一直给定的尺寸公差值和形位公差值，则可以分析计算出作用尺寸 96. 当包容要求用于单一要素是，被测要素壁宿遵守最大实体实效边界 97. 最大实体尺寸就是孔、轴最大极限尺寸的总称 98. 如果图样上未标注出形位公差，则表明对形状误差和位置误差无控制要求 99. 假如两根加工好的轴各处的实际尺寸相等，则它们体外作用尺寸也一定相同 100. 在某轴形位公差设计时，标注圆柱度公差或者标注径向全跳动，可以达到同样的控制效果。

101. 在图样上给出来表面粗糙度参数时，一般只要给出要给出幅度特征参数即可 102. 在确定表面粗糙度的评定参数允许值时，取样长度可以任意选定 103. 980HE孔的表面粗糙度高度特性参数允许值应当比980H的大104. 6/780kH和6/760gH相比， 前一种配合的孔应当比后一种配合的孔的表面粗糙度高度特性参数允许值小 105. 检测评定表面粗糙度轮廓参数时，如果零件表面的微观几何形状误差很均匀，则可选取一个取样长度作为评定长度 106. 零件的尺寸公差等级越高，则该零件的表面粗糙度参数允许值应当越小因此，表面粗彩度参数允许值要求越小的零件，其尺寸公差值必然越小 107. 轮廓最大高度就是在取样长度范围内轮廓的最大峰的高度 108. 对于间隙配合的结合面，要求的间隙越大，则表面粗糙度参数值应当取得越小 109. 滚动轴承内圈与轴的配合，采用基孔制 110. 滚动轴承内圈与轴的配合，一般采用间隙配合 111. 平键联结中，键宽与键槽宽的配合采用基轴制 112. 普通螺纹公差配合国家标准没有单独规定螺距、牙型半角和牙型角的公差 113. 普通螺纹的精度不仅与其中径的公差等级有关，而且与螺纹的旋合长度有关。

114. 普通螺纹的中径公差既包含半角的公差，也包含螺距的公差 115. 普通螺纹的中径公差，可以同时限制中径、螺距和牙型半角三个参数的误差变化 116. 与键联结相比，花键联结不仅联结强度高、承载能力强，而且定心精度高、导向性能好 117. 圆锥配合的间隙或过盈的大小可以调整 118. 与圆柱体配合相比，影响圆锥配合性质的因素不仅有圆锥直径尺寸误差，而且还有圆锥角误差以及形状误差 119. 滚动轴承的精度等级也是根据轴承内、外径的制造精度来划分的 120. 普通螺纹的螺距误差、牙型半角误差对互换性的影响可以转换为中间的补偿量121.P0 级滚动轴承可用于转速较高而且旋转精度也很高的机器设备中 122. 键联结中平键是标准键，所以平键与键槽的配合应当选用基轴制 123. 圆锥配合比圆柱配合更复杂，它不仅与圆锥直径公差有关，而且还与圆锥角公差有关 124. 影响齿轮传动传递运动准确性的两项主要误差是几何偏心和运动偏心 125. 单个齿轮的一齿切向综合公差是评定齿轮传动平稳性的公差项目126. 根据不同的传动要求，同一齿轮的三项精度要求，可以取相同的精度等级，也可以取不同。