文圃山竣工报告.doc

第 1 页 共 12 页海沧马青路文圃山陵园入口处高立柱广海沧马青路文圃山陵园入口处高立柱广告牌建设工程告牌建设工程竣竣工工自自评评报报告告施工施工单单位：福建位：福建继继昌建筑工程有限公司昌建筑工程有限公司第 2 页 共 12 页海沧马青路文圃山陵园入口处高立柱广告牌建设工程海沧马青路文圃山陵园入口处高立柱广告牌建设工程 竣工报告竣工报告 一、项目概况一、项目概况广告牌施工工程名称为海沧马青路文圃山陵园入口处高立柱广告牌建设工程，位于海沧马青路文圃山陵园入口处现场环境：具备开工条件，基坑采取机械开挖混凝土选用商品混凝土人工将混凝土输送至坑槽或人工（轻型搅拌机搅拌）混凝土主体钢结构部分采取由承建方场内加工，牌面部分现场施工，人工借助机具穿插吊车辅助吊装完成作业该广告工程包括基础、钢结构、配电系统（含射灯、灯架、电缆、配电箱） 、接地及维修期内的保修保养等地下拟采用独立钢筋混凝土基础基础土方开挖采用机械挖基坑施工方案建设单位：厦门海沧公用园林景观工程有限公司；设计单位：厦门闽船钢结构工程有限公司；监理单位：厦门海投建设监理咨询有限公司；勘察单位：中国有色金属工业长沙勘察设计研究院；施工单位：福建继昌建筑工程有限公司。

工程造价：￥356642.52 元该工程于 2010 年 03 月 12 日开工至 2010 年 04 月 03 日完工至此，我公司已按施工合同的要求完成约定的承包内容一）主要结构尺寸第 3 页 共 12 页梯形二面高立柱广告牌：总高 25m，版面：21m*7m 二面矩形；详见施工图纸二）结构形式及特点1、结构形式：钢筋混凝土基桩，钢结构广告牌依据设计院出具的建设地点土质勘探报告对施工图纸校审、会审审核完毕按照甲方签字同意的施工图纸，按图施工2 工程特点：a、工期紧：本工程根据业主计划，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工b、施工范围大：本工程为高立柱，各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运，同进须合理安排起重机行走路线，以提高工效，钢结构在安装过程中，须做好雨季施工安全措施c、构件品种多：本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后装运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊二、施工前期文件二、施工前期文件1、厦门海沧公用园林景观工程有限公司招标文件2. 海沧马青路文圃山陵园入口处高立柱广告牌建设工程施工合同三、施工范围及合同执行情况：三、施工范围及合同执行情况：根据合同条款及实际情况对已具备施工条件的工程范围已完成，具体情况如下：第 4 页 共 12 页梯形二面高立柱广告牌按设计图纸及合同范围全部完成四、施工依据质保体系技术管理及项目组织机构四、施工依据质保体系技术管理及项目组织机构项目经理施工组织、质量管理的直接领导者工程项目管理班子：执 业 或 职 业 资 格 证 明拟任岗位 姓 名职 称证书名称证书号级 别专业项目经理赖来 全助工资格证书闽 235000826348初 级建筑工 程项目技术 负责人曾凡 军工程 师资格证书闽 Z609-0403007中 级市政施 工 员侯镇 华工程 师岗位证书EA123017中 级市政质 检 员曾燕 珠工程 师岗位证书EA406662中 级市政安 全 员黄美 惠会计 师安全生产考核合格 证闽建安 C（2006) 6001226中 级市政预 算 员陈元 文助工资格证书闽 07D00217初 级市政工 程试 验 员陈文 发工程 师资格证书闽集建 Z609- 11005中 级建筑工 程项目技术负责人对工程的安全生产、保证质量负主要的直接责任施工员安全员材料员第 5 页 共 12 页材 料 员黄文 山工程 师岗位证书EA303577中 级市政合同管理 员凌宗 仕工程 师资格证书闽乡 Z609- 0403003中 级土建（一）施工依据：1、招标文件、施工图纸等资料。

2、厦门市有关建筑工程安装文明施工规范、标准3、 厦门海沧公用园林景观工程有限公司提供施工图纸标准文件， 质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量4、根据中国现行的有关标准和规范要求： （1） 《钢结构设计规范》 （GB50017-2003） （2） 《钢结构工程施工质量验收规范》 （GB50205-2001） （3） 《钢结构焊接规范》 （JGJ81-2002） （4） 《建筑抗震设计规范》 （GB50011-2001） （5） 《建筑结构荷载规范》 （GB50009-2001） （二）技术管理措施及质保体系本工程严格按照 ISO9001 的管理标准执行，开工前先明确工程创 优目标，完善工程质量管理体系及措施：1、施工及验收依据1）钢结构安装严格按施工图纸执行2）变更通知书及其它有关制安方面的方案通知3）图纸会审纪要4） 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 及其它相 关规范，质量检验评定标准和技术水平2、本工程安装应按施工组织设计进行，安装程序必须保证结构 稳定性和不导致永久性变形3、本工程构件存放场地应平整坚实，无积水，钢构件应按各种 类、型号、安装顺序分区存放，钢构件底层垫枕应有足够的支承面， 并应防止支点下沉，相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件支点应 在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。

4、安装前，应按构件明细表和进场构件查验产品合格证设计文 件应根据安装顺序，分单元成套供应贯彻原材料，半成品和成 品检验制度，施工员应会同质量检查员对半成品和成品进行复检，第 6 页 共 12 页加强成品与半成品的质量监督工作5、钢构件安装的测量和校正，应根据工程特点编制相应的工艺， 原钢板和异种钢板的焊接、高强度螺栓安装和负温度下施工等主要 工艺，应在安装前进行工艺试验，编制相应的施工工艺6、本工程主立柱支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、 固定，当天安装的构件应形成稳定的空间体系7、本工程顶紧的节点、接触面应有 70%的面紧贴，用 0.3mm 厚 塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的 30%，边 缘最大间隙不应大于 0.8mm8、钢结构安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接 固定后进行9、必须遵循的质量原则：①、施工前技术人员应熟悉施工图和有关技术资料，熟悉工程， 了解施工及验收标准编制专业施工方案②、熟悉土建工艺及时掌握土建施工进度③、施工完毕后应进行自检，并填写施工自检及纪要、明细图④、开工前技术人员应对班组进行认真细致的交底，掌握施工 要点，为保证安装质量打好基础。

⑤、从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程中，每一步骤 都必须严格把关，切实保证质量，人员严格按规程要求操作，同时 质量体系加强监督检查，保证每一环节的质量⑥、在施工中贯彻施工规范、规程和评定标准及监理方现场指 导，技术人员的书面技术要求，并要按图纸施工⑦、对构件的焊接，焊工必须进行复核，取得合格证的焊工方 可上岗操作⑧、进行工序交底工作，上道工序结束，对下道工序应建立交 接制度，首先由上道工序人员进行交底，下道工序发现上道工序不 合格者，有权拒绝施工，在上级部门对此核实前，应保证下道工序 的正常要求，以证实后责令上道工序修正合格后方能进行下道工序 的施工，否则，不能进行下道工序的施工⑨、按施工程序办事，组织合理施工，文明施工，下达任务时 要明确质量标准和要求，并应认真到“四个坚持” 、 “四个不准” A：“四个坚持”为：第 7 页 共 12 页①、 坚持谁施工谁负责工程质量的原则②、 坚持成品复核检查制度③、 坚持三检二评工作制度（自检、互检、专检、初评、复评） ④、 坚持检查评比B：“四个不准”为:①、 没有做好施工准备工作不准开工②、 没有保证措施不准开工③、 设计图纸未熟悉不准开工。

④、 没有技术、安全交底不准施工11、工程总体管理中实行全过程的质量控制，是保证工程质量 关键步骤的必要手段全过程质量控制的要点：①对原材料、构配件采购的质量控制②复核现场质量定位、工程定位依据、轴线、水准控制点，复 核无误后，正式办理移交手续③审查现场质量保证体系、检测、人员配备钢结构分部工程质 量检查认证④督促检查施工机械的完好情况⑤做好现场施工范围内地下管线的资料搜集，及时向钢结构分 包商移交地下管线资料，确保施工能正常进行及安全施工⑥本工程质量控制点立柱安装关键控制点的保证措施：a、用先进的测量仪器定位，确保立柱的安装符合规范要求b、派人驻厂参与制作管理，发现问题及时解决c、与设计、制作一起讨论各种构件连接节点部位并做应力应变 测试，便于操作者控制变形12、为保证本工程质量能达到优质标准，必须做到以下几点：a、首先建立健全的工程管理网络和质量管理制度，明确钢结构 工程施工同各方面的关系： b、从深化设计开始，深化设计人员必须熟悉图纸，能深化各种 节点，使其具有可操作性，深化设计完成后必须有专业工程师负责 校对、审核，对施工图的修改必须有依有据，且必须由设计人员签 字c、材料的采购严格按照 ISO9001 质量保证体系采购程序执行，第 8 页 共 12 页在制作期间可邀请监理工程师及业主单位来制作生产现场指导监督， 以利于制作质量的进一步提高。

d、材料安装前应仔细核对制作资料，检查构件变形情况，如发 现质量问题应及时校正或重新生产，决不让不合格产品进入工地现 场e、工程施工必须严格按照施工验收规范执行，在施工过程中必 须做到三检（自检、互检、交接检） ；对监理工程师提出的问题应及 时整改，杜绝不合格产品流入下一道工序，做到“谁施工、谁负责” ； 加强成品保护意识三）施工技术的质量控制措施 1、各类构件安装采用电焊或螺栓连接的接头，必须经检查合格后，方可进行紧固或焊接2、安装用的临时螺栓和冲钉，在每个节点上应穿入的数量必须进行计算决定，并应符合有关规定3、任何安装螺栓孔，均不得随意采用气割扩孔4、永久性的普通螺栓连接不得垫两个以上的垫圈，或用大螺母代替垫圈螺栓拧紧后，外露丝扣应不小于 2~3 扣并应防止螺母松动5、安装焊缝的质量标准应符合设计要求的有关规定6、安装定位焊缝，需承受荷载者，点焊数量、高度和长度应由计算确定；不需承受荷载者的点焊长度，不得小于设计焊缝长度的10％，并≥50mm7、安装焊缝除全数外观检查外，重要的对接焊缝应检查内部质量；对于Ⅰ、Ⅱ级焊缝，需进行超声波探伤均需做出检查记录8、采用高强度螺栓连接、需在工地处理构件摩擦面时，其摩擦第 9 页 共 12 页系数值必须符合设计要求，但在制作厂处理好的构件摩擦面，安装前，应逐组复验所附试件的摩擦系数，合格后方可进行安装。

9、高强度螺栓带有配套的螺母和垫圈，应在同一包装箱中配套使用，施工有剩余时，必须按批号分别存放，不得混用在储存运输和施工过程中应防止受潮生锈、油污和碰伤10、安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业11、高强度螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打；穿入方向宜一致，便于操作，并不得作临时安装螺栓用12、安装高强度螺栓必须分两次拧紧，初拧扭矩值得小于终拧扭矩值的 30％，终拧扭矩值应符合设计要求，并按公式 M＝(P＋△P).k.d 计算(M 为终拧扭矩值，单位为 N.mm；P 为设计预拉力，单位为N；△P 为预拉力损失值，一般为设计预拉力值的 5％~10％；k 为扭矩系数；d 为螺栓公称直径，单位为 mm)13、每组高强度螺栓的拧紧顺序应从节点中心向边缘施拧当天安装的螺栓应在当天终拧完毕，其外露丝扣不得少于 2 扣14、扭剪型高强度螺栓，以拧掉尾部梅花卡头为终拧结束15、采用转角法施工时，初拧结束后应在螺母与螺杆端面同一处刻划出终拧角的起始线和终止线以待检查16、采用扭矩法施工时，机具应在班前和班后进行标定和检查检查时，应将螺母回退 300~500 再拧至原位,测定终拧矩值,其偏差不得大于±10%。