2014装卸作业安全管理制度.doc

新亚科工贸有限公司委外装卸作业管理制度库区的消防安全生产极为重要，装卸作业安全是重中之重库区的各种设施、设备完好是确保库区的，消防安全、装卸作业安全、劳动人身安全的根本保证为切实加强对装卸单位安全管理，强化对装卸作业安全管理和监督检查，提高委外装卸单位履行安全责任意识，特制定本装卸队管理制度一、日常管理1.库区机械作业人员、装卸单位夹包机和叉车操作人员必须取得操作上岗证或资格证后方可进行站台作业，经安保部及棉花储运部审验同意留档后方可进入库区作业如无证上岗作业，一经查处，停止其作业并处罚装卸单位 200 元2.各装卸单位夹包机及叉车必须执行定期保养的登记制度，操作人员必须定期进行安全培训制度，定期保养装卸机具、夹包机操作人员在夹包机入库作业钱，必须认真检查机油是否正常，电接口及端部接口牢固，前夹黄油清理平净，配置干粉灭火器压力正常有效，确保机械作业钱设备良好，符合入库装卸作业安全要求（装卸单位务必于 2014 年 5 月 7 日前将所属夹包机彻底清污除油，保养安全检查过关方可上岗证作业） 如违反上述规定，带病作业的车辆，一经查处，每辆车处罚 200 元并停工直至彻底维修正常方可上岗3.装卸单位要根据公司安全管理要求，认真开展季节性（防暑、防寒）安全教育培训、考试，并建立台账，在装卸队管理人员抽查台账发现未按要求登记台账，处罚该装卸单位 200 元。

4.装卸单位要指定一名队长及一名技术员和安全员进行现场劳动安全监督检查，督促作业人员落实安全作业标准，杜绝人员伤害事故的发生，各部门检查发现现场没有负责人和技术员在场，次日停止作业 1 天，若出现安全事故，该装卸单位负全责5.装卸人员必须纳入公司应急管理体系，是所在公司突发事件应急队员，要服从指挥，积极参与公司突发事件应急指挥，参加消防演练，发现险情必须及时报告，装卸单位有人员无故不参加消防演练者处罚 100 元/人，出现突发事件不积极参与应急指挥的装卸单位，停止作业 1 个月，并处罚 5000 元6.供全天候劳务服务，根据新亚公司工作计划、调度安排，及时、准确安排工作人员、机械，不得无故拖延，严格按照新亚公司要求完成交付的工作，包括日常工作和临时工作无故拖延造成或拒绝推辞任务安排，经公司安排他人装卸作业，所产生的费用由该装卸单位承担，并次日装卸任务减少 20%7.对于站台划分责任卫生区，各装卸班组需在周一、周三、周五对责任卫生区进行清扫，处罚 100 元/次8.保持场内清洁卫生，发现任何人在场内大便一次罚款责任人200 元，小便一次罚款 100 元9..冬季及时（下雪就是信号，雪停就是命令）清扫站台及库区棉垛区域积雪并拉运出库。

二、现场管理制度1.装卸单位夹包机入场作业严格执行《库区消防安全管理规定》 ，夹包机和叉车作业行驶严谨携带人员，库区运行速度不超过 5 公里/小时，行致转弯处慢行鸣笛、道口必须停车左右观察安全通过，夹包机和叉车车辆除驾驶人员外不得载有第二人，如违反上述规定，每台车辆处罚 200 元2.卸车时码包不按规定码放，码放不稳、不齐、无垫条的除及时整改外，处罚 100 元3.卸汽车时刁难货主、司机的处罚 100 元，造成不良后果的装卸队承担全部责任并开除责任人，处罚 500 元4.野蛮装卸的个人，检查发现一次处罚 100 元；野蛮装卸造成后果的赔偿一切损失并处 500 元处罚5.装卸作业完后，规整附属作业不及时的不给于其派工单并处罚 100 元6.作业器具作业完后未按规定停在指定位置，乱停乱放的每次处罚 100 元7.卸车时作业器具顶、撞、碰、蹭车辆的，每次处罚 50 元，将车辆撞坏造成后果的，除赔偿一切损失外，处罚 100 元8.场内作业人员严禁擅自挪动消防设备，违者处罚 200 元9.违反消防安全管理规定，人为破坏消防设施，除照价赔偿外处罚 500 元10.违反库区有关规定，无理取闹的有关人员交由管辖公安部门处理。

11.作业器具在运行过程中碰撞棉垛造成破包倒塌的，处罚 100元，并恢复原状12.作业器具夹棉包运行掉包、拖包、摔包的处罚 100 元13.作业器具夹棉包拖地出现打包扣与地面摩擦出现火花的，处罚 500 元，停止其工作，清除场外14.作业器具夹棉包运行过程中棉包离地面不足 30 厘米的处罚50 元15.倒短及卸货汽车倒短时运行速度过快造成掉包的，处罚 100元并将掉包恢复原处 16.倒短及卸货汽车倒短时运行速度过快碰撞棉垛倒塌的，处罚500 元并恢复原状17.倒短及卸货汽车、作业器具压坏消防井盖及造成其它设施、设备损坏的除照价赔偿外，处罚 500 元18.倒货时，及时将棉包按规定进行粘补后再码放，未粘补进行码放，每批处罚 100 元并进行粘补19.装车前未按指定货位清点件数，未确认货物的安全状态，错装、混装，除承担一定的经济责任外，处 200 元罚款20.棉花起垛后，在 72 小时内苫盖篷布，未及时苫盖篷布的，处罚 500 元/垛21.在作业过程中，因操作不当造成篷布破损，由装卸队负责修补篷布22.装卸队完成装卸任务后，未将作业现场清扫干净或未按库区要求（辅助材料规整方案） ，把辅助设施规整到库区的指定位置，每次处罚 100 元并不给派工单。

23.根据公司规定不同货物种类，袋装货物按标准码放方式码放（五花垛的方式码放，单件重 50KG 的码放 6 层，重 40KG 或 25KG 的码放 8 层） ，不按要求码放的，每次处罚 50 元并立马纠正，情节严重着扣除其本次作业单据并处 100 元罚款24.站台或库区码放完货物，要求苫盖篷布的货物需及时苫盖，若不及时苫盖，每次处罚 100 元，因没有及时苫盖篷布所造成的货物损失，由装卸队承担25.在装卸普货时，由于装卸所造成的货物破损，由装卸队承担一切责任，并罚款 100 元 26.装卸普货时，装卸人员私自向客户收取费用，有吃、拿、卡、扣等现象，扣除其收取的费用，并处罚 300 元27.如遇火车取送车皮及火车头没有离开，在工作期间暂时停留在专用线路是堵住通行线路的所有人员不能翻爬车皮通过，一经发现处罚装卸单位 1000 元28.装卸单位夹包机和叉车在专线作业时，如需进行推车移位作业的、必须通知装卸队长及现场业务人员，对于违规操作，擅自进行机械、手推车的，一经发现查处，处罚 1000 元如产生损失由当事人承担全责29.夹包机在近处车厢、夹包前行（超过前视视线、站台墙柱转弯、视线不明情况下，必须减速鸣笛，倒车必须观察前、后方是否有过往人员和车辆，确保无异常方可安全通过，在装车期间车厢内夹包机具和粘包人员不能同时作业，如有违反且造成人员伤害冀货物损失的，一切责任由该装卸单位承担，并对其处罚 500 元，停工3 天） 。

30.装卸单位夹包机专线进行卸车、倒货、装车期间，必须严格执行夹带棉包倒行，防止夹带棉包影响操作人员视线，杜绝撞人、棉包引发安全事故如违反上述规定，一经发现，处罚当事人 200元31.专用线装车期间粘包人员负责指挥、调控车皮进、出安全，特别是夹带棉包正面行走时，粘包人员站于侧面观望指挥如发现没有人员进行观望指挥，视情况给予夹包机司机处罚 100 元，并做批评教育学习32.夹包机装车皮期间，必须严格按照棉花装车方案及步骤进行，不能省略带过，有货运员、监装员及作业人员时，必须有粘包人员或操作人员示意停车待检，检查完毕后方可进行作业，车门处运包严禁顶、撞、推、拖棉包，装车前必须用瓦楞纸将车门框两侧进行包裹、衬垫方可装车，如违反上述规定，处罚该装卸班组 100 元，并做批评教育学习33.夜间装卸作业时夹包机必须打开前后灯，进出货位装包必须时常鸣笛，提示人员注意作业范围和安全，如发现前后灯未打开进行作业的，处罚该装卸单位 200 元，如临时损坏的需进行维修好或换车作业带病工作的车辆一经发现，处罚该装卸单位 200 元34.操作人员不得酒后上岗并在作业过程中不能接打， （如需接打，必须停止熄火夹包机， ）一经发现违规现象处罚当事人200 元。

35.倒货汽运上站作业要有良好的制动性方可使用，汽车底板要达到安全要求方可使用，倒货车辆出库时不得私自携带与装卸无关物品，倒货汽车靠近站台时距离在 15-30 厘米左右，以免造成车体刮碰站台边缘及棉包刮碰起火，上述违反者一经发现处罚 500 元并承担相应责任36.在挂车和取送车期间，严禁任何装卸机具及人员在站台正面视线范围内进行作业，如有违反，一经发现处罚当事人 100 元37.进入站台进行装卸作业人员，必须按现场工作人员指定货位装卸车辆，严禁私自更改货位车辆进入站台由操作人员负责引导车辆安全进行，避免车辆挂、擦货垛总成商品二次损坏，以及货垛倒塌出现人员、机械伤害事故，如有违反，处罚当事人 200 元所有责任由当事人承担38.对于到货上站完毕的棉包，该装卸班组必须将装卸班组，包数写在棉包上，以便查找责任人，如有违反，每个货位处罚当事人100 元39.在装车前，装卸人员必须按照铁路货运规定对车皮进行全方位无死角的清扫及除污打扫卫生，如遇到有问题的车皮，需进行修补、除污的，需经过现场监装人员的确认，如车皮卫生打扫不彻底，粘贴不符合规定，擅自装车，隐瞒不报，造成损失，由当事人承担全部责任及处罚当事人 500 元。

40.对于到货上站的棉包不得有破包、烂包、冰雪、油污，如进行粘补、清扫处理不到位的，每个货位处罚该装卸单位 200 元，并进行翻包整理如在铁路检查过程中，造成停线整顿的，处罚装卸单位 1 万元，所有责任由该装卸单位承担41.发现违章、违规由专用线下达安全整改处罚通知，并予以责任人经济处罚，发生事故有责任人及装卸单位负责全部损失，并予以处罚42、夹包机操作人员有严重违章现象，不听劝阻者，可视作不适宜操作夹包机作业，取消入库装卸作业资格，人员由本公司或装卸单位给予辞退43.多次触犯管理制度的，予以停工 1 个月整顿处罚三、奖励制度1.各个装卸单位在当日每个作业面标准化作业没有一次违规，次日奖励 1 批棉花的装卸作业2.各个装卸单位发现装卸作业中存在的弊端或隐患，并给相关部门提出有效的解决方法，每次奖励 2 批棉花的装卸作业3.各个装卸单位发现库区存在的安全隐患，上报相关部门，经核查无误后，奖励 1 批棉花的装卸作业4.各个装卸单位在库区发现其他人损坏库区设施，如损坏篷布、消防设施等，上报后经核查确认无误，奖励 1 批棉花的装卸作业5.各个装卸单位在装卸作业过程中，提出相应改进方法，便捷装卸，经确认有效后，每次奖励 1 批棉花的装卸作业。

以上管理办法自 2014 年 5 月 20 日执行棉花储运部 2014 年 5 月 8 日。