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活性污泥的培养0001.docx

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  • 卖家[上传人]:博****1
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  • 上传时间:2023-03-24
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    • 第一章厌氧污泥与好氧污泥的接种培养与驯化一、厌氧颗粒污泥的接种培养与驯化(一)、接种污泥 有颗粒污泥时,接种污泥数量大小 10-15%.当没有现成的污泥时,应用最多 的是污水处理厂污泥池的消化污泥.稠的消化污泥有利于颗粒污泥形成没有消 化污 泥和颗粒污泥时,化粪池污泥、新鲜牛粪、猪粪及其它家畜粪便都可利用作 菌 种,,也可用腐败污泥和鱼塘底泥作接种污泥,但启动周期较长污泥接种浓 度至 少不低10Kg-VSS/m3反应器容积,但接种污泥填充量不大于反应器容积60%o污泥 接种中应防止无机污泥、砂以及不可消化的其它物进入厌氧反应器内二人接种污泥启动启动分以下三个阶段进行:1 、起始阶段——反 应 池负荷从 0. 5-1. OkgCOD/m3d 或污泥负荷 0. 05-0. lkgCOD/kgVSS-d 开始进入厌氧池消化降解废水的混合液浓度不大于 COD5000mg/L, 并按要求控制进水,最低的COD负荷为1000mg/Lo进液浓度不符合应进行稀释进液时不要刻意严格控制所有工艺参数,但应特别注意乙酸浓 度,应保持在1000mg/L以下进液采用间断冲击形式,即每3〜4小时一次,每 次5- lOmin,之后逐步减断间隔时间至1小时,每次进液时间逐步增长20〜30min。

      起始阶 段,进水间隔时间过长时,则应每隔 1 小时开动泵对污泥搅拌一次,每次 3〜5min2、 启动第二阶段一一当反应器容积负荷上升到 2-5kgCOD/m3d 时,这一阶段洗出 污泥量增大,颗粒污泥开始产生一般讲,从第一段到第二段要40d时间,此时容积 负荷大约为设计负荷的 50%o3、 启动的第三阶段一一从容积负荷 50%±升到 100%,釆用逐步增加进料数量和 缩短 进料间断时间來实现衡量能否获进料量和缩短进料时间的化验指标定控制 发挥性脂 肪酸VFA不大于500mg/L, 当 VFA超过500-1000mg/L,厌氧反应器呈现 酸化状态, 超过1000mg/L则表明己经酸化,需立即釆取措施停止进料,进行菌种驯化一般來 讲第二段到第三段也需30-40d时间三人启动的要点原水CODcr超过过5000mg/L,应进行出水循环和加水稀释至要求1、启动一定要逐步进行,留有充裕的时间,并不能期望很短时间进入加料运行 达到厌氧降解的目标因为启动实际上是使细菌从休眠状态恢复,即活化的过程启动中 细菌选择、驯化、增殖过程都在进行,原厌氧污泥中浓度较低的甲烷菌的增长速度相 对于产酸菌要慢的多因此,这时负荷一般不能高,时间不能短,每次进料要少,间隔 时间要长。

      2、 混合进液浓度一定要控制在较低水平,一般COD浓度为1000-5000mg/L,当超过 5000mg/L,应进行出水循环和加水稀释至要求3、 若混合液中亚硫酸盐浓度大于200mg/L时,则亦应稀释至100mg/L以下才能进 液4、 负荷增加操作方式:启动初期容积负荷可从0.2-0.5kgCOD/m3 d开始,当生 物 降解能力达到80%以上时,再逐步加大若最低负荷进料,厌氧过程仍不正常COD不 能消化,则进料间断时间应延长24h或2-3d检查消化降解的主要指标测 量VFA浓 度,启动阶段VFA应保持在3mmoL/L以下5、 当容积负荷走到2. 0kgC0D/m3d后,每次进料负荷可增大,但最大不超过20%,只 有当进料增大,而VFA浓度且维持不变,或仍维持在v 3mmoL/L水平时,进料量才 能不断增大进液间隔才能不断减少二、好氧污泥的接种培养与驯化(一)、活性污泥的培养 方法一:(1)人工培养据资料报道,粪便中的各种微生物、假单细胞菌类, 适于制药废水中生长将过滤粪便水投入A/0生物反应池(可用泵抽入),用生活污 水或自來水稀释,控制池内培养液B0D5200-400mg/L,进行连续曝气(闷曝),水温 15-25°, 3-5(后混合出现模糊的活性污泥绒体,镜下可见到一些菌胶团,培养过程 中要进行换水。

      间断换水:反应器停止曝气,静止沉淀l-2h后,排放澄清液(约占总体积60%- 70%),继而向反应池投加新鲜粪便水和生活污水及自来水,重新闷曝停止 曝气、 沉淀到重新曝气,时间间隔以不超过2h为宜,培养污泥过程是不断换水和投加营养 料的过程,直至污泥培养成熟连续换水:闷曝2-5d后,可连续进事故池污水,并投加适量营养源成熟的活性污泥应有良好混凝沉降性能,污泥中含有大量菌胶团和纤毛虫类,原 生动物如钟虫、累枝虫、盖纤虫等,生活污水B0D5去除率270-80%培养活性污泥可以缩短污泥培养时间所谓接种,即从附近类似污水厂取得成 熟、 新鲜活性污泥30m3投入A/O生物氧化池,如不方便输送活性污泥,可预先 将活性 污泥晒干,取回后投入反应器中,一般闷曝1-2d后污泥即能恢复活性二)'活 性污泥驯化人工培养的污泥或不同性质污水厂接种污泥,必须加以驯化,使之具有处理 制 药废水能力,驯化方法是进行水中逐渐增加工业废水量,待具有相当处理效果 后再 继续增加,每次以增加设计负荷 10420%为宜,直至全负荷进水驯化过程 中废水中 微生物“优胜劣汰”能降解工业废水有机物的菌胶团得到发展第二章活性污泥系统的常见异常现象与对策一、污泥腐化:现象:活性污泥呈灰黑色、污泥发生厌氧反应原因:1)负荷量增高;2)曝气不足;3)工业废水的流入等;二. 污泥上浮:现象:污泥中出现硫细菌,出水水质恶化;对策:控制负荷量;增大曝气量;切断或控制工业废水的流入。

      多发生在夏季;污泥沉淀 30 60分钟后呈层状上浮原因:硝化作用导致在二沉池中被还原成皿,引起污泥上浮; 对策:1)减少污泥在二沉池的朋介 2)减少曝气量三. 污泥解体:现象:在沉淀后的上清液中含有大量的悬浮微小絮体,出水透明度下降; 原因:污泥解体;曝气过度;负荷下降,活性污泥自身氧化过度; 对策:减少曝气;增大负荷量四. 污泥膨胀八现象:活性污泥质量变轻'膨大,沉降性能恶化,在沉淀池中不能正常沉淀下來,SVI 异常增高,可达 400以上原因:1' 因丝状菌异常增殖而导致的丝状菌性膨胀;2'低F/M比(即低基质浓度)引起的营养缺乏型膨胀;3' 低溶解氧浓度引起的溶解氧缺乏型膨胀;4'高HqS浓度引起的硫细菌型膨胀对策:1、污泥助沉法:① 改善、提高活性污泥的絮凝性,投加絮凝剂如:硫酸铝等;② 改善、提高活性污泥的沉降性、密实性,投加粘土、消石灰等; 2、工艺运行调节措施:a. 加强曝气:① 加强曝气,提高混合液的 00 值;② 使污泥常处于好氧状态,防止污泥腐化,加强预曝气或再生性曝气;b. 调节运行条件:① 调整进水 pH 值;② 调整混合液中的营养物质;③ 如有可能,可考虑调节水温一一丝状菌膨胀多发生在 20 七以上;④ 调整污泥负荷。

      c. 对现有设施进行改造:五、形成泡沫: 泡沫的形成主要有两种,即化学泡沫和生物泡沫(1) 、化学泡沫 成因:洗涤剂或工业用表面活性物质等引起,呈乳白色 控制对策:水冲消泡;消泡剂(2) 、生物泡沫 成因:诺卡氏菌属的一类丝状菌引起;呈褐色 问题:可能致病;卫生、环境;影响曝气 控制对策:水冲或消泡剂无效;加氯;排泥,缩短 SRT。

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