2.基础回填及深基坑防护.doc

二、基础回填及深基坑防护二、基础回填及深基坑防护1、基础土方回填 土方回填采用外运土方回填，运距 3km 左右基础回填土采用 3：7 的灰土比例进行回填①填土顺序 室内、室外对称回填，防止回填土的侧压力使基础侧移 ②填土土质应符合设计要求若设计无要求时，应符合下列规定： (1)碎石类土、砂土，可用作表层以下的填料； (2)含水量符合压实要求的粘性土，可用作各层填料； (3)碎块草皮和有机质含量大于 8%的土，仅用于无压实要求的填方； (4)填料中含有盐晶、盐块或含盐植物的根基不能用作回填土； (5)填料中最大粒径不得超过每层铺填厚度的 2/3，铺填时大块料不应集中 ③填土方式 分层铺填机械夯实，局部人工夯实使用机械不同，每层铺土厚度和压实遍数也不同，见下表：填土每层的铺土厚度和压实遍数压实机具每层铺土厚度每层压实遍数(遍)平碾压路机200～3006～8打夯机200～2503～4人工打夯不大于 1503～4④填土注意事项 (1)填土施工前，应根据工程特点，填料种类、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具，并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数所有回填土压实系数应满足设计要求。

(2)夯压时，应相互搭接，防止漏压； (3)分段填土时，每层接缝处应做成斜坡形，夯压边迹重迭 0.5～1m上、下层错开不小于 1m； (4)填方应按设计要求预留沉降量，若设计无要求时，沉降量一般不超过填方高度的 3% ⑤填土压实后的质量要求 应有 90%以上符合设计要求，其余 10%的最低值与设计值的差，不得大于0.08g/cm3，且应分散不得集中采用环刀取样时，基坑回填每层按 100～500m2 取样一组；室外回填每层按 400～900m2 取样一组所有取样部位应在每层压实后的下半部2、深基坑防护基坑开挖采用放坡开挖，但根据实际开挖时发现的地质情况和周边情况，做好边坡土钉墙支护的预案具体施工方案如下2.1 土钉墙施工锚管：采用 48×3.0 的普通钢管制作，土钉施工时应将钢管前端敲扁封闭，在钢管沿长度方向每隔 0.6m 旋转 90 度设一个￠8mm 圆孔，圆孔从钢管端头 1.0m 开始设置，直至钢管前端为提高土钉的抗拔力，在钢管上每个出浆孔处焊接一块等边角钢护住孔口并作为倒刺锚管入土方式分两种，在流塑状淤泥层及流砂层时，用普通风镐将锚管振入土层内如土质较硬时，则先行开孔再击入成孔对锚管、采用打入法施工。

本工程主要采用锚杆钻孔机开孔，钻头直径选用100mm（成孔直径可为 120～140mm） 成孔后插入钢管，然后用风镐打入土中成孔过程中，遇有障碍物需调整孔位时，不得影响支护安全编扎钢筋网钢筋网片由焊绑而成因编网是随开挖分层进行，故下层的竖向钢筋须用焊接接头，单面焊长不小于网筋直径的 10d，横向钢筋可用绑扎接头，其搭接长度不小于200mm钢筋网片应牢固固定在边壁上，并符合规定的保护层厚度要求注浆土钉成梅花形布置，注浆料为水泥砂浆，强度为 M10锚管（φ48×3.0）注浆注浆之前应排出管内泥水，用压力水进行洗孔，用胶管从钢管出入口处逐渐冲洗到管底，直至管内流出清水为止；最后对锚管注浆，即把注浆导管插入孔内注浆，进行加压注浆，土钉注浆开始压力不小于 0.5Mpa，终了压力不小于 0.3Mpa，注浆须慢速进行，注浆量按土钉长度计算确定（孔径按 80 算）确保注浆充盈系数不小于 1.1锚钉端部焊接锚管（φ48×3.0）端部应与加强筋、钢筋网片、及井字垫块等相互焊接各钢筋的位置由里向外依次是：钢筋网、水平加强筋、端头井字垫块喷射混凝土喷混凝土的喷射顺序应是自下而上，以开挖层底部向上施喷喷头与受喷面距离控制在 0.8～1.5m 范围内，射流方向垂直指向喷射面，但在钢筋部位，应先喷填钢筋和锚钉后方，然后再喷其前方，以免其后出现空隙。

在继续下层喷射作业时，应仔细清除预留施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水之潮湿土钉墙面采用干喷法喷射混凝土，分两层施工，喷射第一层混凝土厚 30-50mm 后，打入钢管土钉，钢管内应及时注浆，然后绑扎钢筋网，最后喷射混凝土至设计厚度面层钢筋至坑底须插入土中 30cm，喷射混凝土时，可根据坑壁土层含水量和挖土速度，添加 3%左右的速凝剂喷射混凝土强度等级采用 C20，一般其配合比为水泥∶砂∶碎石∶水=1∶2∶2∶0.45，水泥为普通硅酸盐 32.5 水泥，碎石的最大粒径不超过15mm，砂为中粗黄砂，空压机风量不小于 6m3／h，喷头水压不小于 0.15Mpa2.2、支护施工要点及施工动态监测⑴、施工要点①施工前必须进行技术交底，搞清土钉排数，孔位高低、孔距、孔深及高度②测量出土钉正确位置，打入土钉，进行压力灌浆灌浆是土钉墙施工中的一道关键工序，必须认真进行，并做好记录③待第一次喷射砼初凝后固定钢筋网及钢筋骨架，并将钢筋骨架与土钉焊接牢固，逐个检查焊接点，焊接质量必须符合要求④土钉施工时应分段分层进行第一层每段不得超过 20 米挖至淤泥层时，每段开挖不得超过 8 米，并采用间隔开挖；分层土方开挖时每层超挖于同层锚杆 0.3-0.5m。

⑤最后一层错杆施工完应立即施工地下室垫层，并进行基坑封底⑵、施工动态监测①监测的主要内容：基坑周边、基坑顶的沉降与水平位移；基坑内外的地下水位观测；基坑土钉墙基坑深度的侧向位移及坑底以下的位移量②拟订监测计划在基坑开挖与支护施工前，通过现场调查，拟出监测范围、项目、位置和观测点，明确观测人员、设备和时间③认真收集资料做好原始状况的资料收集、拍照、设置观测标志，做好观测记录④一般情况下，对不同的部位按常规进行观测，但在雨后或有明显位移、沉降反映等特殊情况下，应相应增加观测次数，并做到及时观测与及时整改相结合⑤做好综合分析，指导下步工作及时记录、整理观测数据绘制位移、沉降、裂缝随时间、季节的变化曲线，综合分析基坑及周边环境的整体稳定性、安全性，根据实际情况，采取相应的技术措施2.3、土方开挖方案⑴、准备工作①组织项目部全体管理人员认真学习地质勘察资料，设计图纸及现场场地察看情况，确定最科学、经济合理的挖土方案②土方开挖前对施工现场、地下、地上障碍物进行全面调查，及时清理③根据场地情况及支护要求，确定挖土范围，根据建设单位提供的水准点及规划坐标，引测出桩位控制网络，并引测至施工机械活动范围外并做好标记。

④根据施工进度计划，充分利用土钉墙喷锚支护需挖土机配合的特点，利用时间、空间做到各工种、各工序的配合，保证机械施工的连续作业，确保预期完成全部土方分项的施工服务，充分体现机械化施工的高效率、高速度，针对以上特点，决定选择反铲挖土机 2 台，自卸载重车 15 辆⑵、基坑开挖①挖土机械选用 2 台反铲挖土机， 10 辆汽车根据土钉墙的施工，分层分段由北向南逐步退挖②挖土前要向挖土作业组作详细的技术交底挖掘机的挖土速度应基本保持一致，不得局部一次深挖，造成卸荷过快③基坑四周应严格控制堆放荷载，不得超过 15Kpa基坑周围的地表水要及时排除，防止地表水流入基础④开挖时，下层土或相邻段土的开挖须分别待上层或相邻段土钉施工完毕 24 小时后方可进行土方开挖须与土钉墙施工全过程密切配合⑤机械挖土挖至设计板底下 300mm 处时，以下部分由人工挖土，若承台低于基础底板，由人工进行挖槽，运土至挖土机工作范围，抓出运出⑥在基坑挖土时要及时观察周边环境变化，加强周边环境的观察，及时反馈信息，根据观察结果进行计算，对发生异常情况及时处理Second, backfill foundation and deep foundation pit protection 1, backfill foundation earthwork The earthwork backfilling sinotrans earthwork backfilling, 3 km distance to the left. Basis of backfill soil and the proportion of backfilling there. ① filling order Indoor and outdoor symmetric backfilling, prevent the lateral pressure of backfill soil lateral basis. ②The filling soil should comply with the design requirements. If no request design, shall comply with the following provisions: (1) Of gravel soil, sandy soil, can be used as the surface of the packing; (2) Water content conform to the requirements of the cohesive soil compaction, can be used for each layer of packing; (3) The fragments grass and more than 8% of soil organic matter content, not only for the compaction requirements of the fill; (4) Packing contains salt crystal, salt pieces or salt plants cannot be used as the foundation of backfill soil; (5) Packing in each layer of maximum diameter shall not be more than two-thirds of the fill thickness shop, the shop when fill material should not focus on large. ③Filling way Layered fill mechanical shop ramming, local artificial ramming ,Use machinery is different, every layer thickness and spread soil compaction is different also, see table: Each of the filled soil layer thickness and spread soil compaction Compaction machine Each layer thickness soil spread Each layer compaction Flat grinding roller 200～3006～8ramming machine200～2503～4Artificial rammingNot more than 1503～4④ The filling the matters needing attention (1) Filling before construction, should according to the features of the project, packing kinds, design compaction coefficient, construction condition and reasonable choice compaction machine, and determined the packing water content, the control range thickness and soil compaction parameters. All 。