迁建节能提升项目临水临电施工组织设计参考模板范本.docx

目 录编制说明……………………………………………………………………………………….…1编制依据 11. 编制依据 12. 编制人员 13. 本施工组织设计的发放范围 1第一章 工程概况 2第二章 临时用水布置 31. 施工、生活给水部分概况 32. 流量计算 33. 水箱及水泵的选择 4第三章 临时配电线路设计 51. 现场布线 52. 总配电箱箱、分配电箱及开关箱的设置 72.1 总原则 72.2 漏电开关配置 72.3 配电箱设置 73. 接地与保护接零装置设置 8第四章 临水施工方法 81. 工艺流程 82. 施工工艺 83. 施工注意事项 94. 安全施工措施 10第五章 安全用电措施 101. 安全用电组织与制度 102. 安全用电技术要求 112.1 保护接零 122.2 漏电保护器的设置 122.3 电气装置 123. 潮湿环境下安全措施 134. 临时用电防火与消防措施 145. 防雷措施 146. 用电安全技术措施 15第六章 安全生产、文明施工注意事项 17附图1 18附图2 20附图3 21编制依据1. 编制依据1.1本工程施工合同 1.2本工程地质勘探报告1.3本工程有效的施工图1.4图纸会审、设计交底1.5本工程所涉及常用的国家或行业规范、规程、技术法规、标准、图集，地方标准、图集《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）《电气装置安装接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T50375-2006）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94(2000年版)）《建筑电气工程施工工艺标准》《建筑物电子信息系统防雷技术规范》（GB50343-2004）1.6公司相关技术管理办法2. 编制人员××× ×××3. 本施工组织设计的发放范围项目经理、技术总工、生产经理、机电经理、安全总监；工程部、技术部、安全部、材料部、综合办。

其它：监理、建设方 第一章 工程概况 本工程总建筑面积六万余平米，共包含3栋钢结构厂房及一栋砖混结构气化站现场内整个环网和厂区内的循环水系统水源贯通用作应急消防给水整个环网采用镀锌钢管DN90PPR管，热熔连接，暗敷的方式按照施工现场消防规范要求设置DN65消火栓，根据施工需要，加设DN20球阀用做施工水源据现场用电需求，现场设置3个二级箱分区供电，钢筋棚、木工棚均设置配电箱，保证一机一闸一漏总平面布置图（单体1-粘土砖、小品种生产线，单体2-硅砖车间，单体3-综合成品库）第二章 临时用水布置1. 施工、生活给水部分概况 施工现场用水主要由三部分组成，生活用水、砼养护用水、消防用水主管为DN65热熔管消防栓头间隔120米左右配置，同时安装DN32取水口，便于施工用水2. 流量计算生产用水量计算 式中：q1——施工工程用水量（L/s） K1——未预计的施工用水系数，取1.05～1.15； Q1——年（季）度工程量（以实物计量单位表示）； N1——施工用水定额，需查表； T1——年（季）度有效工作日（d） t——每天工作班数（班）； K2——用水不均衡系数，需查表。

现场高峰期生活用水量按照下式计算 q3——施工现场生活用水量（L/s）； P1——施工现场高峰期昼夜人数（人）； N3——施工现场生活用水定额（查表20-60L/人.班）； K4——施工现场用水不均衡系数； t——每天工作班数；本工程t=2，P1=1000，N3=40，K4=1.4==0.97 L/s机械用水量计算式中：q4——施工机械用水量（L/s） K1——未预计的施工用水系数，取1.05～1.15； Q1——同一种机械台数（台）； N2——施工机械台班用水定额，需查表； K3——施工机械用水不均衡系数，需查表本工程用水高峰期机械用水主要进出场汽车的环保冲洗,查表得施工机械用水量定额为N2=500L/台·24h，K3=2.0,取K1=1.1，Q3=10 则：==0.38 L/SQ=q1+q2+q3+q4=10.96 L/S+0 L/S +0.97 L/S+0.38 L/S=11.95L/S消防用水量：根据施工场地建筑物高度及《建筑工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011，消防用水取Q1=15L/S。

d2 = 4×15/（π×1.2×1000）=0.0118d =0.1m，供水主环网管径选择DN65PPR热熔管3. 水箱及水泵的选择 根据消防相关规范要求，停水后水箱内水量可以供现场一小时的消防用水，每小时用水量为54m³消防立管每只消火栓10L/s，水流速设计为1.2m/sd2 = 4×10/（π×1.2×1000）=0.011d =0.1m，干管管径选择DN65PPR热熔管生产用水立管按照同时使用的龙头20个计算，每只龙头流量0.2L/s，生产水量为qs=5L/s,水流速设计为1.2m/s，施工、生活用水为厂区内的循环水系统给水，给水压力能满足要求，无需设置水泵及水箱临时用水管路走向(见附图1）给水材料如表所示：序号材料名称数量备注1DN65 PPR管657MDN32 PPR管213MDN65消防栓4个DN65阀门6个DN65截止阀1个DN32阀门10个65*65正三通7个65*32异径三通8个65弯头3个32弯头4个65*32大小头2个65直接109个32直接36个第三章 临时配电线路设计1. 现场布线（1）本工程临时用电设计严格按照JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》要求进行，配电系统采用TN-S三相五线制接零保护系统，保护零线与工作零线必须严格分开，严禁混用、并用。

因为是临时性布线，考虑到架设迅速和便于拆除、检修及结合现场临建、围墙布局，总配电箱至各二级配电箱导线敷设：沿着围墙和路边明敷，沿着围墙打支架架空，沿着路边用木方模版定制保护罩；由二级配电箱进入建筑物内部选用埋地敷设，在建筑物内采用架空敷设经过临时道路的地方均采用穿管作过路保护，敷设做到排列整齐规范2）根据规范要求，电器安装板上必须设置工作零线（N）端子板和专用保护零线（PE）端子板，开关箱内需设接线柱3）配电箱、开关箱的制作，箱体的铁板厚度以1.5～2.0mm为宜，并具有防雨水的遮檐，箱门与箱体的保护零线（PE线）应是由两端压接端子连接的绿黄双色软铜线4）A、B、C相、工作零线N和保护零线PE的颜色分别是黄、绿、红、淡蓝和绿黄双色5）临时用电线路走向(见附图2）根据不同阶段施工任务选择相应用电设备经计算，主体施工阶段用电量最大本方案按照结构施工阶段用电量考虑，可以满足基础及装饰阶段的用电需求临时用电线路走向如下表：序号型号规格起点终点长度(M)1YJV22-3*185+2*95厂区变电站ZX01802YJLV22-3*95+2*50ZX01FX01163YJLV22-3*95+2*50ZX01FX032854YJLV22-3*70+2*25FX01LCX111075YJLV22-3*70+2*25FX01LCX122056YJLV22-4*50+1*25FX01ZMMX01167YJLV22-3*70+2*25FX03LCX31368YJLV22-3*70+2*25FX03LCX322689YJLV22-4*50+1*25LCX32ZMMX02362. 总配电箱箱、分配电箱及开关箱的设置2.1 总原则（1）三级配电、两级保护；多级配电、多级保护。

2）一机一闸一漏3）三相五线制保护零线PE线与工作零线N线分开）（4）重复接地不少于三处2.2 漏电开关配置 最末级(开关箱)漏电保护器额定漏电电流必须小于或等于30mA,额定漏电动作时间不大于0.1s前级保护器漏电电流及时间相应增加漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧2.3 配电箱设置（1）电箱门面须有编号、责任人、用途;箱内有电路图；箱内各回路有用途标识2）总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关、总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关），以及漏电保护器若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设分路熔断器或分路自动开关3）分配电箱应装设分路隔离开关和分路漏电断路器开关箱内设隔离开关和漏电保护器4）每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸一漏”，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）5）开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备的电源隔离6）电箱内设置明显分断点的隔离开关控制7）电箱左下角须有PE接线排,保护零线(PE线)不能接到漏保接线柱,只能从旁边通过8）箱体、箱盖以及其它设备保护接地也须用黄绿双色线与电网中PE线作可靠连接。

9）接线端子上采用线鼻子压接，不应绕接10）分配电箱和开关箱的距离不得超过30米，开关箱与用电设备水平距离不得超过3米3. 接地与保护接零装置设置电源中性线和专用保护零线在中性点处同时接地；本工程保护零线分别在总配电箱、线路中间、末级作不少于三处重复接地接地极采用-40X4镀锌接地扁钢，与整个接地系统扁钢或与塔吊等焊接，箱体接地线采用多股铜线，线径不小于相应配电箱输入保护零线的截面积接地装置安装完毕，要进行接地电阻值的测量，中性线接地电阻不大于4Ω，保护零线每一重复接地装置的接地电阻值应不大于10Ω第四章 临水施工方法1. 工艺流程安装准备→管道清理→管道及附件铺设就位→管道连接（焊接）→试压、冲洗、消毒（生活给水）→验收2. 施工工艺施工用水焊接钢管安装工艺：（1） 管道与法兰的连接焊接；（2） 室外管道的敷设:冬季施工阶段做防冻处理；（3）管道应敷设在原状土地基上或开挖后经过回填处理达到设计要求的回填层上4） 管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道的隐蔽前做好单项水压试验管道系统安装完后进行综合水压试验水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。

然后把水泄净，再进行隐蔽工作5） 管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量冲洗洁净后办理验收手续6） 阀门的安装:阀门的安装前应核对阀门的规格型号和检查阀门的外观质量；阀门安装前应作强度和严密性试验7） 管道防腐：本工程采用的是。