ERP功能模块培训资料——生产计划模块(PPT_63页).ppt

生产模块整合分析,生产模块概述,◆ 主生产计划(MPS) ◆ 物料需求计划(MRP) ◆ 粗能力计划(RCCP) ◆ 能力需求计划(CRP) ◆ 生产管理计划,粗能力计划,,生产模块各组成部分在整个供应链中的位置,,订单,主需求计划,预测,主生产计划,物料需求计划,能力需求计划,采购模块,车间模块,BOM模块,库存模块,,,,,,,,,,,,,,,,主生产计划(MPS) ￣￣￣概念,主生产计划的理论非常复杂，需考虑关键工作中心关键工序的能力是否足够，如果完全按理论进行主生产计划计算，企业需维护很多的基础资料，如果基础资料不准确，则计划形成虚设因此，在ERP系统中，从企业的实际情况出发，把主生产计划进行了彻底简化，使之变得非常的实用企业一般都会知道一段时期内各类产品的生产能力(简称产能类别)因此计划管理人员只需对产品进行分类，定义产品的产能类别，然后对每一产能类别排定生产完工日期，使得排定日期的负荷与该类每天的生产能力基本平衡，就可据此进行后续的MRP、CRP、FRP计划主生产计划的来源,主生产计划的来源主要有如图几种途径：,客户订单,制造备品,订单备品,销售预测,主生产计划,,,,,,,主生产计划的制订程序,在ERP系统中，主生产计划有两种制订方式： (1) 手工制订主生产计划； (2) 自动排定主生产计划。

其制订过程是一个不断循环反复动态调整的过程，当接到新的客户订单时，需重新排定MPS，只有当制订的计划比较合理，调整计划的频率才不会很快，否则需经常进行调整在ERP系统启用之初，可能二三天排一次MPS，系统运作正常后可能一个星期或半个月排一次MPS如果是每天都接到新的订单，则每天都要排定MPSMPS的制订流程如图有的客户订单必须指定在某一天生产完成，因此需手工排定该订单的生产完成日期有的订单批量很大时，可能会要拆单而大部分的客户订单，会按交货日期的顺序和生产能力大小由系统自动排定生产完成日期在计划时间内设定一时间点,以便计划只处理实际的销售订单定义:(在物品定义中)需求时间栏/ 需求时间栏天数控制的组合装载销售订单且需求时间栏外考虑预测,需求时间栏(Demand Time Fence),,,,,,销售订单,预测,需求时间栏,截止日期,启始日期,计划时间,装载预测仅考虑需求时间栏外,,,,,,销售订单,预测/销售订单,需求时间栏,截止日期,启始日期,计划时间,需求时间栏(Demand Time Fence),,,,,,销售订单,需求时间栏,截止日期,启始日期,计划时间,,,,,,销售订单,销售订单,需求时间栏,截止日期,启始日期,计划时间,装载预测不管需求时间栏,,,,,,预测/销售订单,预测/销售订单,需求时间栏,截止日期,启始日期,计划时间,装载销售订单考虑需求时间栏内,装载销售订单不管需求时间栏,定义主生产计划,定义主生产计划名称(/PLN/MPS/NAME)输入主生产计划(/PLN/MPS/ITEM)定义来源列表(/PLN/MPS/SOURCE) 定义复制/合并计划的来源(如:MDS,MPS,预测,计划定单需求) 定义装载计划的来源(如:MDS,MPS,预测,计划定单需求)装载/复制/合并主生产计划(/PLN/MPS/LOAD) 复制/合并主生产计划 来源:特定的主生产计划/来源列表 选项:否/所有/相同来源 装载主生产计划 来源:特定的主生产计划/来源列表/销售订单/预测 选项:否/所有/相同来源,使用需求分类为不同的销售渠道监察需求和生产一般通过需求分类区分需求与供应通过需求分类预测通过需求分类制定主计划通过需求分类计算ATP需求分类的应用定义需求分类/ 定义库存参数/ 定义客户信息定义订单类型/ 定义预测集/ 定义主计划名称定义离散作业/ 定义重复计划,需求分类(Demand Class),离散的物料需求计划(MRP) -- 基本概念,需求的类型 -- 独立需求/相关需求,独立需求,相关需求,,需求不依赖于其他物品,定义,需求依赖于其他物品,,预测和销售订单,由何决定,计划计算时生成,,最终物品,举例,子装配,组件,未加工材料,,概念,,,,独立需求的物品相关需求的物品两类需求的物品预测独立需求部分 / 计算相关需求部分,离散的物料需求计划(MRP) -- 基本概念,计划方式,库存,MRP,,最小-最大,手工控制,,,,,重定货,MPS计划,MRP计划,,否,否,是,否,需求类型,,两类,两类,一般是独立的,一般是相关的,何时生成,,(手头量+定单量) <最小量,(手头量+定单量) <定货点,需求日-提前期,需求日-提前期,生成多少,最大量- (手头量+定单量),经济定货量,需求数量,需求数量,,举例,油漆,125#车,发动机,,油漆,,,离散的物料需求计划(MRP) -- 基本概念,物品的净需求(How Much and When to Order?)总需求独立需求包括预测和销售订单需求相关需求包括计划定单需求和车间组件需求计划接收当前的物品供应,包括车间定单,批准的采购请求和采购定单手头量 仓库里的数量安全库存应付突发需求的数量净需求需求有计划接收,手头量,和安全库存得到总的净需求,计划定单数量 = 需求-当前的供应= (总需求+安全库存)-(手头量+计划接收),离散的物料需求计划(MRP) -- 基本概念,何时产生定单计划处理使用提前期决定何时产生定单,产品X(Lead Time=2),,,,,,,,,,,,,,,,装配件A(Lead Time=6),组件 1 (Lead Time=5),组件 3 (Lead Time=4),组件 2 (Lead Time=6),,,,,,,,,,,,,,1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 /DAYS,,,,MRP生成物料计划的建议是平衡供应与需求,离散的物料需求计划(MRP) -- 基本概念,提前期(Lead Times)固定提前期制造时与加工数量无关的时间(例:设置时间)可变提前期制造时随加工数量变化而变化的时间提前期批量 计算提前期使用的定单数量预处理提前期制造或采购前的时间(例:采购前的纸面工作)处理提前期制造或采购所需时间 / 在BOM中自动计算处理后提前期采购件接收后所需时间(例:检验时间),处理提前期?= 固定提前期?+ (可变提前期 * 提前期批量),离散的物料需求计划(MRP) -- 基本概念,提前期(Lead Times) -- 续总提前期处理提前期加上预处理提前期累计制造提前期处理提前期加上关键子装配的处理提前期累计总提前期?处理提前期加上关键子装配和采购组件的处理提前期,装配:制造,,,子装配:制造,,组件:采购,,,,,总提前期,累计制造提前期,累计总提前期,,,,处理前提前期,处理提前期,处理后提前期,离散的物料需求计划(MRP) -- 基本概念,提前期(Lead Times) -- 续,制造物品,,采购物品,,,,,处理前提前期,处理提前期,处理后提前期,,到岸日期,到期日期,开始日期,定单日期,,,,,提前期偏置(Lead Time Offset)从计划到期日期到计划开始日期,提前期偏置?= 固定提前期?+ (可变提前期 * 提前期批量),到岸日期(采购) = 到期日期?- 处理后提前期 到岸日期(制造) = 到期日期,开始日期 = 到期日期 - 提前期偏置,定单日期 = 开始日期 - 处理前提前期,离散的物料需求计划(MRP) -- 基本概念,定单影响因数计划数等于需求数最小定单数最大定单数固定定单批量固定定单批量增量整数控制,离散的物料需求计划(MRP) -- 基本概念,计划处理分解:根据BOM结构展开快照:记录所有供应和需求来源的瞬间情况计划:平衡供应和需求从新计算或取消已存在的供应当需求超过供应,建议新的计划定单,离散的物料需求计划(MRP) -- 基本概念,计划参数考虑采购包括批准的请购,批准的采购定单考虑制造包括标准与非标准的离散作业考虑的仓库从计划开始日期计算或从工序开始日期计算,计划开始日期计算,工序开始日期计算,,,,,,,,,离散的物料需求计划(MRP) -- 基本概念,供应和需求的来源,供应,确定供应和需求的来源,需求,离散作业,离散作业(相关需求),非标准离散作业,非标准离散作业(相关需求),采购请求,预测需求,采购定单,销售定单需求,接收中的采购定单,内部定单,在途接收,手工的主需求计划,在途发运,复制的主需求计划,计划定单,计划定单(相关需求),手头量,备损需求,内部请求,安全库存,,,离散的物料需求计划(MRP) -- 高级概念,时间栏（TIME FENCES）需求时间栏（DEMAND TIME FENCE）计划时间栏（PLANNING TIME FENCE）计划水平线（PLANNING HORIZON）计划运行的当前至未来的一时间段,,重计划在更早的日期接收,,,取消已批准的接收,,建议新的定单,,,重计划在推迟的日期接收,,,在计划时间栏内,在计划时间栏外,否,否,是,是,是,是,是,是,离散的物料需求计划(MRP) -- 高级概念,定单确认（FIRM ORDERS）计划接收的确认手工的控制（包括离散作业和采购定单）计划处理不建议重计划或取消使用输入采购或车间定单确认MRP计划定单的确认手工的控制计划处理不自动删除确认的MRP计划定单使用计划工作台确认,离散的物料需求计划(MRP) -- 高级概念,主计划覆盖选项覆盖：所有覆盖：计划时间栏外覆盖：没有物料需求计划覆盖选项覆盖：所有覆盖：计划时间栏外覆盖：没有,离散的物料需求计划(MRP) -- 高级概念,安全库存：非MRP计划模式一定时间段内的固定数量用户定义的预测百分比统计方式安全库存：MRP计划模式动态计算安全库存,计划定单数量 = （总需求+安全库存）- (手头量 + 计划接收),安全库存 = （总需求/安全库存天数）* (安全库存百分比）,离散的物料需求计划(MRP) -- 高级概念,收缩：装配件增加需求补偿意外的物料损失用收缩率代表全部的意外损失收缩率是物品的属性定义值为0.2表明物品的20%会损失,增加后的净需求 = 净需求 /(1-收缩率）,离散的物料需求计划(MRP) -- 高级概念,备损：组件增加需求补偿意外的物料损失备损仅对组件会增加需求备损依赖于组件在何处使用在BOM中定义,增加后组件用量 = 原来组件用量 /备损率,离散的物料需求计划(MRP) -- 高级概念,工程改变定单当设计变化在有效日期内直接影响计划定单也可设置个别的改变不影响计划有效的用完物品计划运行自动计算用完日期计划工程改变定单保留保留的物品不作为计划的供应内容批有效期控制失效的物品不作为计划的供应内容可接收的最早天数可接收的最早天数内的计划不作重计划,离散计划 - 设置,定义MPS计划名称定义MRP计划名称定义物品物品属性：MPS/MRP计划物品属性：提前期物品属性：总计划,计划参数 需求时间栏/计划时间栏安全库存/保留净车间/净采购物料计划方式/包括MDS天数计划预置文件 计划时间缺省计划名称确认计划定单时间栏,离散计划 - 设置,生成离散物料计划,指定计划运行阶段运行计划分解运行快照程序运行计划运行能力需求计划指定覆盖和增加选项定义计划运行是否覆盖计划定义计划运行是否增加计划定单到已有计划指定计划运行时间范围考虑计划参数运行计划,查看离散计划,查看物品的计划查看物品的计划信息（例：安全库存）查看物料计划查看定单查看计划定单查看离散作业查看请购查看采购定单查看供应商的定单,重复物料需求计划 - 概念,物料计划方式与离散作业一致供应和需求的定义不同 离散是以一定数量的到期日表现重复是以一日生产率,开始和结束日期表现,重复和离散计划的差异,重复,离散,建议的重复计划,计划定单,日生产率,计划定单数量,计算开始和结束日期,计划定单到期日,当前的重复计划,离散计划和采购请求,,,重复物料需求计划 - 概念,确定四种日期来定义一重复计划,,,,日生产率(量/天),。