水中承台专项施工方案.docx

25号墩施工专项施工方案编制： 复核： 审核： 审批：第五章主要施工方法和施工工艺5.1钢板桩平台施工水中墩管桩沉桩施工，需保护既有线承台，且不对河流造成较大影响施工采 用先筑岛并进行钢板桩围堰防护，然后在进行管桩施工钢板桩平台尺寸大小根据承台及设备尺寸确定，钢板桩施工时保证线型连续平 滑，锁口稳定角桩处如果无法锁口需施打两层进行防护钢板桩施打完成后，进行筑岛施工，回填土至钢板桩顶标高并压实考虑沉桩 时挤土效应对钢板桩变形的影响，土平台问填完成后，在钢板桩周围开挖深约Im 的沟槽，以减小挤土效应对钢板桩的影响，整个施工过程中注意观察钢板桩位移情 况，如发生较大变形立即停止施工，增加对拉杆件后在进行回填或在钢板桩外侧回 填土，防止钢板桩变形过大管桩沉桩过程中，如钢板桩发生较大变形，可用手拉 葫芦进行调节WATER图5.1-1钢板桩围堰施工平台5.2管桩沉桩施工施工平台修筑完成，经验收合格后即可组织设备进场施工因场地空间有限，管桩无法堆存在靠近桩机附近，因此需准备一台PC200履带式挖机配合沉桩施工管桩施工顺序为：近既有线侧开始向新线侧施工，墩中间向两侧施工如下示 意图:第一步：首先施工第1排，从D轴向A轴施工。

D1 C1 9 B1 9 A1既有线 第二步：调整桩机站位,首先从D轴第2排向第4排施工，然后逐步施工C轴、B 轴、A 轴D2 今 D3 9 D4) 9(C29C39C4) ~>(B2TB39B4) ~>(A2TA3-A4)近岸侧第三步：再次调整桩机站位,施工第5排，从D轴向A轴施工D5 - C5今 B5A55.3承台钢板桩围堰施工钢板桩围堰施工流程5.3.1钢板桩进场检验及处理（1） 所有钢板桩必须使用九成新以上的钢板桩，最好是使用过I、2次的钢板 桩2） 钢板桩进场后进行检查、丈量，锁口内外应光洁，并呈一条直线，全长不 得有焊瘤等突出物，应保持平滑对有弯曲、破损、锁口不合的钢板桩不允许使用钢板桩进场检查项目：1）桩身完整性检查：钢板桩全长不应有焊瘤、钢板、角钢或其它突出物，应保持平滑，两端均应切割整齐；每三块一组的长度相对误差应在±30mm以内2） 锁口检查：钢板桩锁口应光洁，并呈一直线，不应有破裂、缺损、扭曲、死 弯及焊瘤等用一块长1.5m〜2.0m符合类型、规格的钢板桩作标准，将所有同类 型的钢板桩做锁口通过检查，检查时采用绞车或卷扬机拉动标准钢板桩平车，从桩 头至桩尾进行。

3） 板桩宽度检查：为确保每片钢板桩的两侧锁口平行，同时尽可能使钢板桩的 宽度都在同一宽度规格内，需要进行宽度检查方法是：对于每片钢板桩分为上中 下三部分用钢尺测量其宽度，使每片桩的宽度在同一尺寸内，每片相邻数差值以小 于1cm对于肉眼看到的局部变形可进行加密测量对于同一片两端宽度相差过大 的钢板桩应剔出或在合拢时作为楔形桩使用，超差较大的钢板桩不使用4） 在整修场地摆放钢板桩支承用的型钢或方木，并经水平测量调整后要求其高 差不大于20mm3） 钢板桩长度不足时，可用同类型的钢板桩接长接长采用焊接，先对焊, 再焊加固板焊接采用对接焊缝，等强焊接，相邻钢板桩接头上下错开2米4） 角桩制作，钢板桩围堰每个转角处必须使用角度适宜的角桩，角桩由整块 钢板桩切割后，对接焊接而成，角度可随围堰要求进行调整本围堰要求角桩夹角 为90° ,矩形围堰需要4个角桩，见图5.1-2异形钢板桩角桩断面图图5.1-2异形钢板桩角桩断面图（5）钢板桩在插打前，锁扣处应涂抹黄油，以减少插打阻力，并增加防渗性能 5.3.2导向安装钢板桩插打导向架采用钢板桩进行控制，测量人员将钢板桩围堰角点位置放出， 两段插打临时限位钢板桩，然后将水平放置一根钢板桩用作限位。

钢板桩沿着限位 板桩插打，并适时调整方向，见下图5. 1-3图5.1-3导向架平面图5.3.3钢板桩插打一、打桩设备1) BY-VH350履带式钢板桩打桩机打桩机可在土平台上行走，先施工近河侧钢板桩，再施工近岸侧钢板桩打桩 施工顺序如图例5.1-14所示岸侧 河侧< >图5.1-4 25#钢板桩围堰施工起吊设备布置示意图表5.1-1振动液压打桩机参数表产品参数型号 ModuleUNITBY-VH250BY-VH330BY-VH350BY-VH450偏心力矩Eccentric momentNM40506585振频 FrequencyRPM2800280028002800激振力 Excitation ForceTON36455875主机重量 Weight of main bodyKG1500220028003500液压系统操作压力 Operating Pressure of oil systemBAR280280300300液压系统流量需求 Flow Demand for Hydraulic oil systemLPM155168210255适合挖掘机重量 ExcavatorTON18-2530-4040-5040^5最长可打桩长度 Max pile lengthM9131618图5.1.5挖机机械手打钢板桩示意图钢板桩入土最大长度为15.198m, SP-IV型钢板桩截面积为96.99cm2,厚度96 1.55cm。

全部按细砂层考虑，钢板桩在细砂层的侧摩阻力为 为* x2xl5.198x251.55x 100=475KN, BY-VH350振动液压打桩机激振力为580KN,满足施工需求二、插打方法I）钢板桩插打方法按照逐片插打，逐渐纠偏的方法进行插打施工具体操作如下：先放样定位出4个角桩的位置，然后再插打其余钢板桩，钢板桩在两条合拢 边插打至设计标高，直至合拢2） 钢板桩插打次序先进行近河侧钢板桩施打，后进行近岸侧钢板桩施打合 拢点取角桩附近（可取5片桩），尽量与对接钢板桩锁口平行3） 合龙时钢板桩的调整处理钢板桩围堰在合龙时，两侧锁口不尽平行，两端 相距在一定范围内时，可采取如下措施进行调整：1、 钢板桩上端向合龙口倾斜时，可在钢板桩顶端使用千斤顶互顶向外侧张拉调 整至所需位置；2、 加强钢板桩在施工过程中的垂直度控制及纠偏，尤其是合龙口两侧还剩10 根桩时，更要严格控制垂直度并逐渐纠正已打设钢板桩的垂直度累积偏差；3、 加强合龙口宽度的量测，必要时采用异形板桩；4、 合龙板桩插打前应使其两侧桩的高度不-■样，高差控制在100~2（）（）mm,这 样合龙板桩的锁口可较方便的与高桩套好，再套低桩的锁口。

5）垂直度的控制在钢板桩正面、侧面各站一人采用吊线锤的方法检查垂直度，观察点远离钢板 桩插打位置20〜50米图5.1.6钢板桩施工顺序5.4基坑开挖25#墩泥面标高考虑冲刷后为+33.698m，作业平台标高为+38.5m,基坑底标高 为+29.540m,作业高差为8.96m,作业半径为9m左右，使用臂长18m长臂挖机开 挖可以满足施工要求使用PC200长臂挖机挖机在栈桥或土平台上进行基坑开挖，有部分区域（如群 桩处、拐角区）会成为盲区需要人工配合进行挖除挖到承台底标高后采用人工 进行清理基坑开挖完成后，检查钢板桩锁口是否严密，如发现锁口不严密导致漏水情况， 可使用棉絮或麻袋进行塞缝，同时在拐角处设置两处集水坑，负责基坑内排水5.5围囹和内支撑安装施工时，基坑开挖至低于第一层围囹0.5m处，按设计标高焊接牛腿，安装第 一层围囹和内支撑；待第一层围囹及支撑安装完成后，继续开挖至低于第二层围囹 0.5m处，同样的方法进行第二层围囹和内支撑施工由于基坑开挖深度约9.0m, 在完成第二层围囹后进行管桩第一次割除，待开挖至设计标高后，再按照设计标高 进行管桩切除图5.1-7围囹安装支架平面布置图HW400X400图5.1-8围囹安装支架示意图安装支撑系统的角撑及水平撑。

内支撑系统的安装要重视节点的施工，严格按照图纸要求设置加劲板、垫板等 结构5.6下部结构施工水中墩下部结构施工，在支撑及基坑开挖完成后，组织人员加快施工速度根 据现场施工条件及施工进度要求考虑，在完成承台及墩柱施工后，将围堰回填至平 台标高后进行盖梁施工盖梁施工前，考虑到施工空间限制，先进行外侧土平台钢 板桩拔除，再进行盖梁施工，见图5. l-10o底模支架安装前，对回填土进行压实, 如地质较软，需在支架底铺设钢板施工技术标准详见《下部结构专项施工方案》.图5.1-9盖梁施工示意图5.7围堰拆除及河道清理施工25#墩下部结构施工完成后，组织进行钢板桩围堰拔除及河道清理因围堰尺寸 较大，如果完成盖梁施工完成将对钢板桩拔除造成一定影响因此，在完成墩柱施 工后，开始回填基坑，并边回填边拆除角撑及围囹，分两次将两层角撑及围囹逐步 拆除，最后将围堰回填至平台标高然后，组织设备进场，先进行外侧平台钢板桩 拆除，见图5.1-10&11待外侧钢板桩拔出后，进行盖梁施工，待盖梁强度达到要 求后，拆除支架并开始进行内侧承台钢板桩拆除，见图5.1-12O钢板桩全部拔除后，组织长臂挖机进场进行河道清理，恢复原来地貌状况，见图5.1-13。

图5.1-10拔除外侧平台钢板桩图5.1-11拔除外侧平台钢板桩第一章编制范围、依据 11.1编制范围 11.2编制依据 1第二章工程概况 12.1工程概述 I2.2气象、水文、地质条件 22.2.1水文、气象条件 22.2.2地质条件 22.3环境条件 32.4钢筋加工厂布置 3第三章施工总体部署 33.1总体施工方案 33.2总体施工工艺流程 3第四章主要临时结构设计 54.1钢板桩设计条件 54.2钢板桩围堰总体布置 54.3钢板桩围堰结构形式 5第五章主要施工方法和施工工艺 75.1钢板桩平台施工 75.2管桩沉桩施工 75.3承台钢板桩围堰施工 85.3.1钢板桩进场检验及处理 95.3.2导向安装 105.3.3钢板桩插打. II5.4基坑开挖 135.5围囹和内支撑安装 145.6下部结构施工 155.7围堰拆除及河道清理施工 16第六章安全保证措施 176.1起重作业安全措施 176.2施工现场临时用电安全措施 186.3焊接作业安全措施 186.4钢板桩围堰施工安全技术措施 196.5承台施工安全管理 196.6现场人员安全措施 196.7水上作业安全管理 20第七章环保保证措施 207.1维护自然生态平衡的措施 207.2施工中的环保措施 20第八章 质量保证措施 218.1钢板桩围堰施工的质量保证措施 21图5.1-13清理河道第六章安全保证措施6.1起重作业安全措施1. 起重机必须经正式检验站检验合格取得安全合格证。

2. 参与起重作业的机械和人员按国家规定，全过程持证有效率达到100%3. 钢丝绳、吊钩、滑轮、安全装置及起重工器具应定期按有关标准进行检验、 检查和保养4. 施工现场使用国家标准规定的起重指挥信号、手势和旗语5. 埋入地下且深度不明、荷重不明的物件或粘结在一起的物件均不得起吊6. 起。