YAMAHA-YV100Ⅱ-SMT贴片机操作【精校版本】.doc
5页YAMAHA-YV100Ⅱ SMT贴片机操作 1、 编辑新程序 YV100 1、 进入2-data 选择建立新程序;YV100 2、 进入到程序编程画面,选择PCB尺寸设定(PCB Info); ① 先设定PCB尺寸(PCB size)就是PCB本身的宽度;按Esc选择B-7设定好轨道宽度 ② 在B-7选择主挡板顶针顶起和皮带转动,把PCB板放入, 在进行固定(注意:固定的PCB在一平面上,用手移动PCB不会上下左右晃动); ③ 选定最佳MARK点和原点和MARK点并设定MARK点为使用状态; ④ 设定好打板时的固定方式:PCB Fix Device 一般为Edge clamp; 3、 按F3进入主页面选择MARK点设定(MARK Info) ① 先在PCB info 中使视频对准你设定的MARK点坐标; ② 设定好你选MARK点的尺寸( )、大小( )、形状(shape type)、是否反光(surface type)、扫描面积(search area):一般2-3倍;(按F4翻页、Tab换栏目); ③ 按F6进入到MARK点验证画面,调整MARK亮度补偿(MARK Threshold)、误差值(Tolerance %)、扫面面积(search area)一定使MARK点通过;(注意:误差值不能超过40%否则打板时会误差很大打不准); 4、 进入到MOUNT Info贴片点坐标设定,最好MARK点先验证 (使确定的贴片点坐标更加准确)再进行贴片位置选定,注意:选定贴片位置坐标要居中、方向 (角度:从12点钟逆时针开始0-360)确定; 5、 进入到Component Info物料设定(快捷键:F4翻页、F8可看 你所规定尺寸的图、F6识别、shit+F7数据反馈回数据库、F7调数据库、A3查看数据库、F8可以看自己画的图、A4查看元件封装):取名称,可用游标卡尺测出物料的X轴、Y轴、Z轴方向的长度并写入,按F6选择站台放入物料选择吸嘴进行验证; 经验分享: ① 物料可直接调用选项:530-539 铝电容;550-572钽电容;600-615三极管;620-622三极管;699-725 IC芯片;520-527MELF二极管(数字从小到大封装依次增大); ② 吸嘴:31 的选择 1608/3216/2125;32 的选择 4532/5650/7343/MELF;33的选择SOP20.封装:0805对应2125;1206对应3216;0603对应1608;0402对应1005. ③ 取料高度,一般情况可设置为是:电阻0.2mm;二极管0.8-1.0(正朝下、负朝上) ④ 编辑IC芯片物料:首先注意扫描的角度和你所画的图(F8)是不是在同一个方向,不是可设置取料角度(pick angle deg)使物料和你所画的图在同一个方向再进行验证; IC的一些设定,Lead Number N:N向零件的脚数;Lead Number E:E向零件的脚数;Reflect LL:脚长;Lead Width:脚的宽度;Co-planarity一般设置为Not Use; ⑤ 验证(F6):Search Area mm(扫描面积) QFP208设定6mm;QFP100设定5mm;SOP8-32设定4mm;603-3216/4148/3906设定2.5mm。
6、 进入拼板设定(BLK Repeat Info)有几块拼板就编辑几块拼板 的坐标(都是第一块原点的同一个地方); 7保存退出 二、 程序优化 1、 进入2-2选A1 OBJEUT SELECTION再选PCB SELECTION, 再选择你要优化的程序; 2、 进行吸嘴设定(A2)可以选自动选择也可以选择你所需要的 (从右往左依次是1-8吸嘴) 3、 再进行A3进行物料所需盘数设定,选中你所需要增加盘数的 物料按ESC选MULTIPLY COMP 输入你所需的盘数; 4、 然后条件设置(A4):①优化成大块(COND1…...);②优化 成大块不保存数据(COND2…...);③优化成小块(COND3……):所有贴片点都有;(一般为空选) 5、 再次条件设置(A4):①全部Feeder固定(COND1……);② 移动Feeder加固定(COND2……);④新做程序一般选择(COND4); 6、 最后执行(A5) 7、 若有错误产生,根据错误信息后做适当修正 三、 进入生产 1、 进入1-1-D-F2选择你所用到的程序; 2、 装料:进入1-1-D INITIALIZE-RUNNING选择COMPONENT 再选ASSIGNMENT,按照上面所对应的平台放上相应的物料非达。
3、 测试(检查所编的程序贴片坐标、方向有没有问题):①在1-1 中选择E5再选stop a block(打完一拼版就停止); ② 等机器停止了,进入1-2-Mount info,按照每个物料坐标按F9跟踪,看所贴对应物料、坐标是否正确、偏移,如果需要请手动改变坐标位置,所有的都对一遍; ③ 如果出现的问题比较大,在回到1-1-E选择DUMP CMP&RESET(至抛料点抛料并且重新开始); ④ 拿出板子重新放入,重新定位,注意:你已经打了第一块拼版,所以不要重复打第一块拼版,选择RUNNING之前选择1-1-E4 HALFWAY再选择BLK……第一个按空格键变成0,再重新开始RUNNING 4、 关机 1、 确认机器里面没有PCB板,进入1-1选择D2(INIT.AERVO ORIGIN)进行机器回原点,如果Enter键不反应,按shift+Enter复位回归原点或者直接关机,关机过程会提示是否要回归原点,然后一直选择0/EXIT,选择到1-0/EXIT会提醒关闭紧急 开关,关掉出现红色随便按个键,屏幕显示是灰色的,即可关闭机器上的总开关,在关闭总电源即可 五、 机器密码:SPECIALIST 5优异品+。





