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汽车驱动防滑转电子控制系统第9章汽车驱动防滑转电子控制系统学习目标经过本章学习，了解汽车驱动防滑转系统(ASR)的作用和实现ASR的途经，以及ASR与ABS之间的差异，掌握ASR的基本原理、特性和结构特点等9.1概述在汽车的驱动状态下，汽车的受力如图9.1所示,其中G是作用在汽车质心的重力，Fz1和Fz2是相应作用在车轮上的地面支承力，Fj因改变汽车运动状态(加速)而作用在质心上的惯性力，Mt和Ft则分别是发动机经传动系传到驱动轮上的驱动转矩和相应地面作用在车轮边缘的驱动力其中只有地面的摩擦力Ft是推动汽车向前行驶的外力在汽车行驶的过程中，时常会出现车轮转动而车身不动，或者汽车的移动速度低于驱动轮轮缘速度的情况，这时，意味着轮胎接地点与地面之间出现了相对滑动，这种滑动称为驱动轮的”滑转”，以区别于汽车制动时车轮抱死而产生的车轮”滑移”驱动车轮的滑转，同样会使车轮与地面的纵向附着力下降，从而使得驱动轮上可获得的极限驱动力减小，最终导致汽车的起步、加速性能和在湿滑路面上的经过性能下降同时，还会由于横向摩擦系数几乎完全丧失，使驱动轮上出现横向滑动随之产生汽车行驶过程中的方向失控Fzi%图9.1汽车驱动状态的受力驱动力控制系统(TractionControlSystem简称。

TRC或TRAC)又称驱动轮防滑转调节系统(Anti—SlipRegulation简称ASR),它是继防抱死制动系统(ABS)之后,设置在汽车上专门用来防止驱动轮起步、加速和在湿滑路面行驶时防止驱动轮滑转的电子驱动力调节系统它能够在驱动状态下，经过计算机帮助驾驶员实现对车轮运动方式的控制，以便在汽车的驱动轮上获得尽可能大的驱动力，同时保持汽车驱动时的方向控制能力，改进了燃油经济性，减少了轮胎磨损与ABs相似，驱动防滑转控制系统依然以滑动率作为控制目标，由于后者只需对驱动轮进行控制，故此时滑动率的表示式可写为：式中S——驱动滑动率；EL——驱动轮轮缘速度；ua——汽车车身速度，实际应用时常以非驱动轮轮缘速度代替当车身未动(Ua=O)而驱动车轮转动时，S=100%,车轮处于完全滑转状态；当UL=Ua时，S=0,驱动车轮处于纯滚动状态ASR系统的电子控制器能够根据各车轮上的转速传感器信号，适时计算出各车轮的滑动率S当S值超过预先设定的界限值时，电子控制器就会向ASR执行装置输出控制信号，抑制或消除驱动车轮上的滑转一般，对汽车驱动轮的滑动控制能够经过以下控制方式加以实现：1. 发动机输出功率控制当汽车起步、加速时，若加速踏板踩得过猛，时常会因驱动力超出轮胎和地面的附着极限，出现驱动轮短时间的滑转。

这时，ASR电子控制器将根据加速踏板行程大小发出控制指令，既可经过发动机的副节气门驱动装置，适当调节节气门开度，也能够直接控制发动机ECU,改变点火时刻或燃油喷射量，经过限制发动机功率输出,达到抑制驱动轮滑转的目的2. 驱动轮制动控制在单侧驱动轮打滑时，ASR电子控制器将发出控制指令，经过制动系统的压力调节器，对产生滑转的车轮施加制动随着滑转车轮被制动减速，其滑动率会逐渐下降当滑转率降到预定范围之内以后，电子控制单元立即发出指令，减少或停止这种制动，其后，若车轮又开始滑转，则继续下一轮的控制，直至将驱动轮的滑动率控制在理想范围内与此同时，另一侧的非滑转车轮依然保持着正常的驱动力这种作用类似于驱动桥差速器中的差速锁，即当一侧驱动轮陷入泥坑中，部分或完全丧失了驱动能力时，若制动该车轮，另一侧的驱动轮仍能够发挥出足够的驱动力，以便维持汽车正常的行驶当两侧驱动轮均出现滑转，但滑转率不同时，能够经过对两边驱动轮施加不同的制动力，分别抑制它们的滑转，从而提高汽车在湿滑路面上的起步、加速能力和行驶的方向稳定性这种方式是防止驱动轮滑转最迅速有效的一种控制方法可是，出于对舒适性的考虑，一般这种制动力不可太大。

因此，常常作为第一种方法的补充，以保证控制效果和控制速度的统一3. 差速锁止控制采用由电子控制的可锁止式差速器，可将驱动轮的差速滑动率控制在一定的范围内为了达到更理想的控制效果能够综合利用上述各种控制方式，驱动防滑转的综合控制将根据发动机工况和车轮滑转的实际情况米取相应的控制措施如在发动机输出大转矩的状态下，车轮滑转的主要原因往往是因路面湿滑所致，采用对滑转车轮施加制动比较有效，而当发动机输出大功率时车轮滑转则以减小发动机输出功率的方法更有效典型的ASR系统如图9.2所示它由ASR选择开关、车轮转速传感器、制动防抱死和驱动防滑转电子控制单元、制动主继电器、制动执行装置、制动灯开关、节气门继电器、主节气门位置传感器、副节气门位置传感器、副节气门执行器、液压调节装置、故障指示灯、压力调节和液面高度调节传感器和执行器等部分组成其中车轮转速传感器用来检测各车轮的转速；节气门位置传感器检测主、副节气门位置；电控单元根据车轮转速信号发动机节气门开度信号等判断汽车的行驶状况，向制动执行器和副节气门执行装置发出控制指令，并可在系统出现故障时，记录故障代码，点亮故障报警灯；制动主继电器向制动执行装置和泵电机继电器提供电流；节气门继电器向副节气门执行器提供电流；副节气门执行器接受电控单元的指令信号，控制副节气门的开启角度；液压调节装置接受电控单元的指令信号，控制各制动工作缸中的制动压力；故障报警灯指示系统装置是否工作正常，并可闪烁出故障码；空挡起动开关向制动防抱死和驱动防滑转电控单元提供变速手柄位置；液面高度、压力传感器和执行器控制调节系统油液量和压力。

其中许多传感器和执行器能够与ABS系统共用图9.2典型的ASR系统车轮转速传感器将驱动轮和非驱动轮转速转变为电信号，输入给控制器，控制器根据这些信号计算出驱动轮的滑动率，当滑动率超出设定范围时，电子控制器便依据节气门开度信号、发动机转速信号、转向盘转向信号等选定控制方式，然后向各执行器发出控制指令，最终将驱动轮的滑动率控制在目标范围内汽车上的ASR系统一般是和ABS系统结合为一体平时处于待命状态，不干预常规行驶，只有当驱动车轮滑转出现后才开始工作当ASR系统出现故障时，以警示灯告知驾驶员，发动机和制动系统正常工作不受影响现代各种ASR系统概括起来具有以下一些共性：(1) ASR系统可由开关选择其是否工作，并由相应的指示灯提示；⑵ASR系统关闭时，副节气门处于全开位置，此时,其制动压力调节装置不影响制动系统的正常工作；(3) ASR系统工作时，ABS具有调节优先权；ASR系统只在一定车速范围内(如80km/h或120km/h)起作用；(4) ASR系统在不同的车速范围内一般具有不同的特性如车速较低时，以提高牵引力为目的，对两驱动轮可施加不同的制动力矩(即两驱动轮制动压力独立调节);车速较高时，则以保待行驶方向稳定性为目的，施加在两驱动轮上的制动力矩保持相同(两轮一同控制);(5) ASR与ABS一样，具有白诊断功能。

若将ASR系统与ABS系统相比较，能够发现两者之间所存在的异同之处它们所具有的共性主要有：(1) ABS与ASR均能够经过控制车轮的力矩来达到控制车轮滑动率目的；(2) ABS与ASR均要求系统具有迅速地反应能力和足够的控制精度；(3) 两种系统均要求调节过程尽可能小的消耗能量同时,两个系统也存在如下一些明显的区别：(1) ABS对所有车轮实施调节，ASR只对驱动轮加以调节控制；(2) ABS工作过程中，一般离合器分离、发动机怠速,但在ASR控制期间，离合器却处于接合状态，因此，发动机的惯性会对控制产生较大影响；ABS工作过程中传动系振动较小，易控制，而在ASR控制过程中，传动系易产生较大振动；(3) ABS控制中各车轮间相互影响较小，ASR控制中两驱动轮问相互影响较大；ASR是一个涉及制动控制、发动机控制和差速器锁止控制等的多环控制系统，因此其控制更加复杂9.2ASR系统的结构与工作原理ASR系统的传感器主要有车轮转速传感器和节气门开度传感器，车轮转速传感器与ABS系统共用，而节气门开度传感器则与发动机电子控制系统共用，其结构不再赘述ASR选择开关是系统的另一个输入装置，如将.ASR选择开关切断（处于OFF位置）,系统能够靠人为因素使系统退出工作状态，以便适应某些特殊的需要。

如为了检查汽车传动系统或其它系统故障时，让系统停止工作，能够避免因驱动轮悬空，ASR对驱动轮施加制动而影响故障检查ASR电子控制器以微处理器为核心，配以输入、输出电路及电源电路等为了减少电子元器件的数目，简化和紧凑结构，ASR控制器一般均与ABS控制器组合为一体（图9.3）,ASR—ECU输入信号来白ABS—ECU、发动机控制ECU和几个选择控制开关等根据上述输入信号ASR—ECU经过计算后向制动器与发动机节气门发出工作指令，并经过指示灯显示当前的工作状态一旦ASR—ECU检测到任何故障，则立即停止ASR调节,此时，车辆仍能够保持常规方式行驶，同时系统会将检测出的故障信息存入计算机的RAM,所诊断的故障码输出到多路显示ECU,并让报警指示灯闪烁ASR制动压力调节器执行ASR.控制器的指令，对滑转车轮施加制动力，并控制制动力的大小，以使驱动轮的滑动率处于目标范围内高压储能器是ASR的制动压力源，而经过制动压力调节电磁阀能够调节驱动轮制动压力的大小ASR制动压力调节器能够采用变容积方式独立调节，也能够经过循环方式与ABS系统元件一起组合调节，前者将ASR与ABS制动压力调节器彼此分立设置，后者是将ABS和ASR两套控制系统的压力调节装置合二为一。

图9.4所示系统为采用变容积方式独立进行ASR压力调节的控制系统，当三位三通ASR调压电磁阀10或11处于断电状态，处于上位置状态时，ASR调压缸8左腔与储油缸相通,保持低压,此时,该调压缸内部活塞在回位弹簧推力作用下被推至左极限位置，ASR不起作用另一方面，由于能够借助调压缸活塞中部的通液孔将ABS制动压力调节器与车轮上制动轮缸导通，保证ABS能够实现正常的压力调节图9.3ASR系统的控制器及其输入和输出图9.4宝马(BMW)轿车BoschASC+T的ASR的变容积调节方式1一前轮制动器；2一低压储能器；3一回流泵；4一制动主缸；5一储液罐；6一制动踏板；7一后轮制动器；8—驱动轮ASR调压缸；9一后轮ABS调压电磁阀；10、11ASR调压电磁阀；12—储油罐；13—油泵；14一ASR高压储能器；15一ABS缓冲器；l6—前轮ABS调压电磁阀；l7一单向阀若ASR调压电磁阀10和11通电，处于下位置状态时，ASR调压缸8左腔与储油缸隔断，但与高压储能器14导通，具有一定压力的液体将调压缸活塞朝右端移动，首先关闭调压缸活塞中间的通油孔，阻断ABS制动压力调节器与制动轮缸的联系，随后ASR调压缸开始变容积调压过程，即ASR调压缸右腔的压力会随活塞的左移而增大，带动制动轮缸压力的上升，便可实现对驱动轮制动压力的增压调节；当电子控制器使ASR调压电磁阀半通电而处于中间位置时，。

ASR调压缸与储油罐和高压储能器均不导通，ASR调压缸活塞在两端平衡压力作用下保持不动，驱动轮制动轮缸压力维持不变；当ASR调压电磁阀断电回到上位置状态时，ASR调压缸左侧又将与储油罐导通，变成低压，ASR调压缸活塞左移，驱动轮制动轮缸容积增大，制动压力下降图9.5所示为利用循环调压方式经过ABS与ASR组合结构进行ASR压力调节的例子图9.5奔驰(Benz)BosctlABS/ASR2I的ASR组合调节方式1一低压储能器；2一制动主缸；3一储油罐；4一驱动轮制动器；5一制动踏板；6、7—调压电磁阀；8—*ASR调节电磁阀；9—*ABS缓冲器；10一限压阀；ll—AStl储能器；12—压力开关；13一AS。