《煤矿安全自检自改报告2021410》.docx

《煤矿安全自检自改报告 xx.4.10》xx 县 xx 煤业有限责任公司安全自检自改报告xx 年4月日10xx县xx煤业安全自检自改工作报告河南煤矿安全监察局xx监察分局：xx县煤炭管理办公室：一、矿井基本情况（一）矿井概况xx县xx煤业位于河南省xx县xx镇xx村境内，南距xx县城20km, 有简易公路与县城相通，连霍高速公路、310国道、陇海铁路、南闫 公路从县城穿过，交通便利井田面积3.889km,矿井设计生产能力 0.45mt/a,采用三立井单水平开拓，主井井深375m、副井井深372m、 风井井深293m；采煤方法为走向长壁采煤法，采煤工艺为悬移支架 炮采工艺,采用全部垮落法管理顶板；矿井通风方法为抽出式通风, 通风方式为中央分列式,即主、副井进风,风井回风,矿井为低瓦斯 矿井；水文地质类型为简单型，矿井正常涌水量为112m/h，最大涌 水量为224m/h，可采煤层为二1煤层，煤尘具有爆炸危险性，煤层 属不易自燃煤层；矿井保有地质储量1340.5万t，设计可采储量759.8 万t，矿井服务年限14.6年xx 煤业属民营企业，独立法人采矿许可证、营业执照、安全生 产许可证、矿长资格证等证件齐全有效。

五职矿长、副总师、科长、 区（队）长等安全管理人员按照有关要求配备到位安全、生产技术、 通风、机电、地测、防治水、培训、调度等安全生产管理机构设置齐 全，工程技术人员按照专业配备到位，矿井属生产矿井二）安全生产系统321.开拓系统矿井采用三立井开拓方式，单水平上下山开采， 开采水平标高+340m整体上划分为+340m以上即12采区，+340m 以下即 22 采区 1xx 首采工作面和 12030 接替工作面位于采区的西 翼2•通风系统矿井为低瓦斯矿井，设计需风量60m3 /s,负压743pa 矿井采用中央分列式通风由主、副井进风，风井回风风井安装2 台fbcdz-nO19/2X 185型对旋通风机，工作方式为一台工作，一台备 用矿井总风量为 3606m/min3•排水系统矿井水仓设在副井底+340m大巷底板，主水仓分内 仓、外仓，水仓总容量1376m3，矿井正常涌水量为112m3/h，安装 使用 md155 自平衡型多级离心泵 2 台，和 md280 型多级离心泵 2 台 主排水管路三趟通过矿井排水联合试验和安全检验，满足矿井涌水 量排水需要4•供电系统：矿井双回路供电电源，一回路为坡干线，引自坡头 35kv 变电站，另一回路为盟干线，引自会盟 110kv 变电站。

地面变电 所主要安装高压开关柜16台，变压器2台，低压开关柜1 3台井 下供电以地面1 0 kv配出两趟120mm电缆沿副井井筒通往井下中央 变电所井下电压等级：高压10Kv，低压660v，照明及手持式用 电设备为127v井下中央变电所以1 0Kv向变电所内低压变压器、 井下中央泵房、及采区配电点供电；中央变电所低压以660v向井底 车场、主井井底、装载硐室、上仓皮带机、采面机巷第一部皮带机供 电井下中央变电所安装一台 630kva 矿用隔爆型干式变压器和一台 1250kva 矿用隔爆型干式变压器向各地点供电另一台23200kva 矿用隔爆干式变压器为局扇专用5. 提升运输和空气压缩机系统：主井装备一台直径3 米双滚筒提 升机，提升速度：5.8m/s，箕斗载重量每次4t,电控采用变频器控制系统，电机 电压10kv、功率500kw担负全矿井原煤提升任务，兼作安全出口 副井装备一台直径3米双筒绞车提升，配1吨罐笼，电机电压10kv、 功率355kw，电控采用绞车成套控制柜，提升速度4.6m/s，提升容器 为一大一小罐笼担负全矿井的提矸、下料及上下人员的提升任务 提升机、钢丝绳等经检测部门进行检测、探伤，全部检测合格，满足 矿井安全生产需求。

轨道大巷辅助运输采用 1t 固定式矿车运送矸石和物料，辅以少 量平板车、材料车运送设备和特殊材料矿井在工业场安装了 132kw螺杆压缩机3台，单台排气量24m3 /min，排气压力0.8mpa，一用二备经副井压风管路向井下采掘工 作面供风，确保了矿井生产系统及压风自救系统24小时有风6. 安全监控系统矿井采用 kj70n 型煤矿安全监控系统，在地面 工业场地设1台分站，分别采集矿井提升、通风、压风等重要设备的 开停，风机风硐内负压、风速参数井下设7 台分站，对排水、通风 等主要设备的开停，避难硐室内外环境，采煤及掘进面的瓦斯、风速、 煤仓煤位、水仓水位信号、机电硐室内温度、带式输送机下风侧烟雾， 主要风门的开关，风筒的工作状态，进、回风巷的风速、瓦斯等参数 进行采集处理，信息传输、超限报警断电、远方控制等掘进工作面 配备了瓦斯风电闭锁7. 紧急避险系统矿井建有一座永久避难硐室，并与矿井安全监 测监控、井下人员定位、压风自救、供水施救、通信联络系统完成对 接，形成了井下整体性的安全避险系统三）采、掘接替计划截至XX年3月底1xx首采面剩余推采长度400m,剩余可采储量18 万吨，预计可推采至 xx 年 9 月底；12030 接替工作面机、风巷均已完成掘进300m，剩余700m,计划至xx年8月10日前完成掘进施 工任务，xx年9月30日前可完成安装投入生产。

四）矿井灾害及防治情况 矿井主要受水、火、瓦斯、煤尘、顶板五大灾害1、 矿井水害主要来自上部采空区积水和底板奥灰水，为此矿井 在开采过程中留设安全的防隔水煤柱隔离采空区，同时严格执行“预 测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则和防、堵、疏、排、 截的综合治理原则；对底板奥灰水采用物探论证后，采取注浆加固底 板的办法治水2、 由于二 1 煤层属不易自燃煤层，井下火灾主要来自电气设备 和机械运转摩擦起热引起的火灾为此机电设备各种保护齐全有效， 并在井下机电硐室、设备安装地点均设置了灭火器、沙箱等消防器材， 同时按规定设置了 co、烟雾报警断电装置3、矿井属低瓦斯矿井，但是在瓦斯防治方面我们坚持做到瓦斯 检查员巡回检查和瓦斯探头、便携不间断检查相结合；局部通风做到 了双风机双电源和自动倒台标准要求，工作面及风筒末端风量符合要 求4、 二 1 煤层具有爆炸性，为此在防治煤尘方面我们始终采取了 煤层注水，作业前后和作业期间工作面洒水降尘，运输转载点降尘喷 雾，巷道安装降尘水幕降尘以及巷道清除积尘等措施降尘5、 井下处于“三软”煤层中开采，压力大、顶板破碎为此我 们严禁空顶作业，采煤工作面采取了悬移支架炮采工艺、及时闭帮及 前探梁及时支护；掘进、维修工作面使用前探梁临时支护措施和及时 闭帮打顶、松绑泄压等支护办法。

近三年矿井未发生安全生产事故二、自检自改情况 按照矿井《自检自改工作方案》，各工作组3月 10至 3月25分 专业对照《井工煤矿安全自检表》开展全面系统的自检工作，参加自 检的地质、采矿、通风、机电、安全等专业骨干技术人员均持有中级 以上专业技术职称矿井体检共查出安全生产隐患 xx 条 xx 年 3 月 26日下午公司召开了自检自改专题会议，对此次自检所查出的xx条 隐患制定了《自检自改隐患整改方案》，成立了组织，制定了安全技 术措施，严格按照“五定”原则做了具体安排，确保到期所查隐患整 改到位特此报告附：井工煤矿安全自检表xx 县 xx 煤业有限责任公司xx 年 4 月 10 日内容仅供参考。