液氮供气站操作说明书.doc

液氮供气站操作说明书概述 液氮供气站是利用储槽储存低温液氮，通过汽化器连续汽化低温液氮，源源不断的输出具有 一定压力的氮气该系统主要由三部分组成：一、50m3储罐，二、CV1500汽化器， 三、调压阀组设备主要技术性能如下：一．设备简介5016液氮储罐• 有效容积：50m3 • 设备总重：69762 Kg (液氮)• 最大工作压力：1.6 MPa• 设计压力（内筒）：1.7MPa• 容器(内筒)安全阀(S1)设定压力：1.6MPa • 蒸发率：<=0.2%/日• 外型尺寸(高*直径)：12682*3020 mm 5016储罐主要由内外二层容器组成外筒设有一外筒防爆装置(DR1)，以确保储罐安全此外，储罐还附有安全系统，由安全阀与防爆片来保证内筒体的压力不致过高，各有二套二套可以同时使用，也可以一备一用增压系统由蒸发盘管RMP与调节阀RPE组成增压系统的压力代表内筒储存压力，由调节阀RPE调节储罐内筒压力由压力表M显示，充液量由差压液位计N显示 注意：储罐上除增压阀、排液阀、安全阀的手柄需视情况开关外，各调节阀、安全阀、切断阀在第一次充灌液氮时已经校好，请用户不要随意更动。

紧急情况时(如超压)须关闭增压阀和出口阀，并打开泄压阀泄压CV1500汽化器• 设计压力：3.1MPa. • 汽化量：1500Nm3/h.• 进液口接管直径：DN50.• 出液口接管直径：DN80• 重量：5035Kg（操作重量）• 外型尺寸(长X宽X高)：1705*1705*7141mm二. 操作 液氮供气站使用前，操作者应熟悉该气站流程和使用说明书1. 储罐灌充 储罐灌充时，用户须做好清场，防止万一有低温液氮溅出伤人另外，灌充时储罐内有大量放空氮气喷出，应注意安全2. 供气• 核实各阀门位置• 检查储罐内的压力是否是设定值1.2MPa，若压力低于设定值，打开增压阀进行增压，在连续供气的情下，一般宜保持常开；若用气量比较小，储罐本身的吸热也能维持设定压力时，此阀可以常闭• 打开排液阀开始向用户管线供气（液氮气站只是作为APSA气站的后备，当APSA停机或者产量不能满足使用要求时，液氮气站直接通过汽化器向客户供气） 3、储罐工作压力调整 储罐内的压力是通过调节增压调节阀RPE来调节的，调节增压调节阀时最好在 满罐时进行，因为调节RPE时的压力变化会很快在压力表M上反映出来。

注意：储罐上的增压调节阀在第一次充灌时已由我公司调节好，一般情况下请 用户不要随意更动，如需更动请与我公司联系4. 供气压力调整 用户管线供气压力是由减压阀调节的当需要提高管线供气压力时，顺时针方向缓缓旋动减压阀的调节螺钉，直至压力表上的指示达到所需要的压力值；反之当需要降低管线供气压力时，逆时针方向缓缓旋动减压阀的调节螺钉，直至压力表上的指示达到所需要的压力值 5. 日常停气 日常停气是指短时间内的停气，如每天午间休息、收工时的停止供气1) 短时间内的停气(如午间休息)• 关闭出液阀• 关闭调压阀前球阀2) 稍长时间的停气(如厂休)• 适当提前关闭增压阀• 关闭出液阀• 关闭调压阀前球阀注意：若长时间停气，在关闭出液阀和调压阀前球阀后，请放空管道内气体，直到管道内压力不再升高为止6. 储存 如果液氮已经灌充在储罐中，但又不马上使用，此时可使装置处于储存状态。

为减少蒸发损失，一般均采用带压储存• 阀门位置同稍长时间停气时的状态• 经常注意压力变化，防止超压为减少气体损耗，允许储存压力大于储罐的设定 压力1.2MPa，但不允许超过储罐最大工作压力(1.6MPa)，通常压力至1.5MPa时就应打开放空阀释放压力三. 检查与维护 1. 正常检查• 各阀门是否处于正常状态• 压力表、液位计指示是否正常，反应是否灵敏• 设备、法兰、管道、阀门及各联结处是否有泄漏 2. 定期检查 安全阀、压力表每年检验一次3. 维护• 在使用过程中，如发现储罐有较大面积出汗、结霜、关闭增压阀后压力仍不正常上升时,应立即通知我公司，并应停止使用，进行修复• 使用中出现使用说明书上没有解释的故障现象，用户又不能自行排除时，应及 时通知我公司，并暂停使用四 . 安全注意事项• 氮气站需专人操作、专人负责• 操作人员必须熟悉本使用说明，按气站操作程序进行操作，并须熟悉有关操作条 件、低温液体的特性• 操作人员必须穿戴适当的防护服、手套, 以防冻伤。

• 氮气是一种稳定的惰性气体• 液氮气站四周需保持场地宽敞，通风良好• 阀门冻结难以操作时，应用70至80度的热空气或用热水加热解冻，严禁用铁锤 敲打，火烧或电加热• 短时间停用时 ,不要将储罐内的气体全部放出，视中断时间长短，保留5%至10% 液体量，以减少重新灌充时的蒸发损失• 万一储罐已排空无压力时，储罐很冷，必须立即关闭全部阀门，以免潮气通过管 道进入内筒，造成冻结、堵塞阀门及管道• 平时应定时观察储罐内的压力变化，特别是在打开增压阀及带压储存时，如发现储罐内压力上升不正常，应立即关闭增压阀，并打排空阀进行泄压，直至压力恢复正常附一：阀门位置一. 不须更动的阀门• 压力表,液位计、安全阀、压力表及液位计系统切断阀仅在维修(如更换压力表、液位计、安全阀)时需关闭外，一般情况下处于全开启位置液位计平衡阀除检 验、更换液位计时需开启外，一般情况下处于关闭位置 注意：安全阀切换阀是三通阀，手柄板向那一组就是那一组安全阀、防爆片投入使用，手柄处于中间位置时，二组安全阀、防爆片均投入使用。

• 增压调节阀在首次灌充时已校至1.2MPa，平时不需要更动• 增压截止阀仅在维修、更换蒸发器RMP时须关闭，一般情况下处于开启位置• 入口单向阀，不需要更动• 管道减压阀前、后切断阀仅在更换减压阀时须关闭，平时处于开启位置旁通阀仅在生产过程中须更换减压阀而又不能间断供气的情况下，进行手工减压时才适量开启二. 供气时阀门位置 • 测试阀处于关闭位置• 灌充阀处于关闭位置• 出液阀处于开启位置• 在连续使用的情况下,增压阀一般处于开启位置，当储罐本身吸热也能满足设定压力时，可使此阀处于关闭位置三. 日常停气时的阀门位置 • 增压阀、增液阀处于关闭位置• 其余阀位置同一、二 四. 储存时的阀门位置 阀门位置同停气时的阀门位置五. 紧急情况下的阀门位置• 当储罐内的压力上升异常时，关闭增压阀，打开放空阀，直至储罐内的压力恢复正常• 管线受损发现泄漏时，关闭出液阀，并请及时通知厂方。