废旧塑料和粉煤灰制井盖.doc

利用废旧塑料和粉煤灰制井盖、水箅 适用范围 替代相应钢材、木材、水泥、树脂村质各类检查井盖、水箅、树箅、各种板材、电缆沟槽、各类管材 主要技术内容 以可再生热塑型废旧塑料、原状粉煤灰、纤维为主要原料，在一定温度压力条件下，经分散剂、偶联剂等助剂的理化作用形成的再生树脂复合材料模压、拉制而成 一、基本原理 依据交联技术在一定温度压力条件下，偶联剂上的强极性基团和粉煤灰上的某些官能团发生化学反应键合，偶联剂弱性有机官能团与高分子有机相缠绕有机紧密结合，使分散相填料和连续相树脂成为一体；分散剂使粉煤灰颗粒和纤维分布均匀；高比例粉煤灰和抗老化剂增强屏蔽作用，使制品可在露天自然温度条件下使用 40 年以上经界面电镜扫描和电镜照片证明，粉煤灰颗粒分散均匀的，偶联剂分布在树脂和玻璃微珠上，树脂相与无定相和玻璃微珠形成类交联三维结构 二、技术关健 一是根据树脂改性原理，实现了原状粉煤灰和纤维对废旧聚合物的高比例填充，当粉煤灰和废旧塑料配合比 45：50 时，获得了性能良好的材料，可应用于工程性能要求严格的检查井盖和水箅该材料密度在 1．5—2 之间，即有工程塑料的基本性能还具有可刨、可锯的木材性能和可车、可铣的金属性能。

该材料防水、防潮、保温、阻燃、耐腐蚀、抗冲击、抗压、抗拉伸、颜色可调原材料易得，成本低廉，生产过程无二次污染，节能利废根据工程需要，可模压、拉制各种板材、管材二是改造现有的工程塑料机械设备，形成了再生树脂复合材料制品生产线为满足粉煤灰高填充条件下生产工艺要求，将传统塑料挤出造粒改为摩擦生热团粒；改变了传统捏合机浆叶，层数、角度和几何形状；调整了挤出了机长径比压缩比同时，采用离心风选原理，取代了废旧塑料水洗去杂工艺，实现了生产过程无二次污染，设计制造了自动脱模大型模具 典型规模 年产井盖、水箅 2．5 万吨，板材 1．5 万吨、管材 2 万吨的规划，产值 2．2 亿元，利税6869 万元可综合利用废旧材料、粉煤灰各 3 万吨以上，增加就业人数 500 人 主要技术指标及条件 一、技术指标 抗压强度（Mpa）≥35．7 抗折强度（Mpa）≥15．7 抗冲击韧性（Kj/㎡）105 抗冻融性－30℃＜=＞±20℃ （50 次）抗压强度损失率 0．3% 热老化抗折强度变化率（80±2℃，7d）0．29% 二、条件要求 1、 原材料：一级原状粉煤灰、可再生热塑型废旧塑料、废旧纤维和填加剂 2、 技术参数：温度≥200℃，压力 5Mpa 单位耗能 150 千瓦时/吨 3、 执行标准：CJ/T121—2000，CJ/T130—2001-8-25 主要设备及运行管理 一、主要设备 废旧塑料团粒机、干洗机、捏合机、混炼机、挤出机、配套大型自动脱模模具等设备自行制造，油压机外购。

二、运行管理 企业通过了 ISO9002 质量体系认证 投资效益分析（使用者） 一、投资情况 总投资 5700 万元 其中：设备投资 2522 万元 主体设备寿命 10 年 运行费用 4792 万元 二、经济效益分析 生产成本和销售收入估算 1、投资估算：总投资 5700 万元，其中固定资产投资 2522 万元，定额流动资金 3178 万元； 2、年产值 22000 万元（销售收入 21500 万元，利润 5299 万元，税费 1570 万元） 3、年经营成本 13632 万元 4、动态投资回收期 1．5 年 5、投资利润率 120% 三、环境效益分析 本项目一期工程设计年产 6 万吨，综合利用废旧塑料、粉煤灰各 3 万吨以上本项目 2007年在西安、太原、成都、武汉、上海、北京、广州建立年产 30 万吨股份公司，计划每个分公司产值 12．5 亿元，全国总体计划规模年产 240 万吨，年产值 100 亿元，综合利用废旧塑料、粉煤灰各 120 万吨年可节约铸铁 250 万吨以上，提高我国粉煤灰利用率 1 个百分点，实现我国废旧塑料绿点循环，从根本上解决我国白色污染问题，利用本系列产品可直接降低工程造价 20%，提供 1．5 万个就业机会。

推广情况及用户意见 一、推广情况 从 1997 年以来，累计销售各类检查井盖、水箅 48．5 万套，产品进入全国 47 个大中城市在国内建立了 7 个办事处和 19 个代理分公司 二、用户意见 产品质量性能可靠，不丢失、不翻转、不腐蚀、不震动、价格低廉 主要用户名录 齐齐哈尔市排水管道公司、山西太原三星达商贸有限公司、山东省胶州市建筑房地产开发公司、山西东泰市政公司、秦皇岛办事处、厦门南方中智控制工程有限公司、北京市宏伟运达商贸有限公司、河北省遵化市第二建筑工程、富区建筑安装公司、大连办事处。