压铸技术部实习心得体会PPT.pptx

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,8/1/2011,#,压铸技术部实习心得体会,目录,实习背景与目的,压铸技术部工作体验,压铸技术专业知识学习,实习期间遇到的挑战与解决方案,实习收获与成长,对压铸技术行业的认识与展望,01,实习背景与目的,Chapter,某压铸技术有限公司,实习单位,压铸技术部,部门,研发、生产和销售压铸产品，提供压铸技术咨询和服务,主要业务,实习单位及部门介绍,01,了解压铸技术的实际应用和生产流程,02,03,04,学习压铸设备的操作和维护技能,提高解决实际问题的能力，培养团队合作精神,为未来职业发展打下基础，增加就业竞争力,实习目的与意义,实习时间：2023年3月至2023年7月,每周工作5天，每天8小时，共计20周,安排跟随师傅学习，参与实际项目和生产任务,实习时间安排,02,压铸技术部工作体验,Chapter,压铸技术部所在厂房宽敞明亮，设备布局合理，符合现代化生产要求。

现代化厂房,先进设备,安全环保,部门配备了国际先进的压铸机、熔炼炉、模具加工中心等关键设备，为高质量产品提供了有力保障部门高度重视安全生产和环境保护，配备了齐全的安全设施和环保设备，确保员工安全和健康03,02,01,工作环境及设施,包括原料准备、熔炼、压铸、去毛刺、检验等环节，每个环节都有严格的操作规范和质量控制标准生产工艺流程,压铸技术部生产的产品种类繁多，如汽车发动机缸体、变速箱壳体等，具有结构复杂、壁薄、精度高等特点产品种类与特点,部门注重技术创新和研发，不断引进新技术、新工艺和新材料，提高产品质量和生产效率技术创新与研发,工作流程与内容,团队协作与沟通,团队协作精神,压铸技术部员工之间团结协作，互相支持，共同解决问题，形成了良好的团队氛围沟通与协作机制,部门建立了有效的沟通与协作机制，如定期召开生产协调会、技术交流会等，确保信息畅通，提高工作效率导师制度,部门实行导师制度，为新员工指定经验丰富的老员工担任导师，帮助新员工快速融入团队，掌握专业技能03,压铸技术专业知识学习,Chapter,压铸设备,包括压铸机、熔炼炉、保温炉、压铸模具以及取件、喷涂等辅助设备，其中压铸机是实现压铸工艺的关键设备。

压铸工艺原理,压铸是利用高压将金属液高速压入精密金属模具型腔，经冷却凝固后获得具有精确形状和性能的金属零件的一种高效成型方法压铸工艺参数,包括压力、速度、温度、时间等，这些参数对压铸件的质量有着至关重要的影响压铸工艺原理及设备,根据压铸件的结构特点、尺寸精度和表面质量要求，设计出合理的模具结构，包括型腔、型芯、浇道系统、排溢系统、冷却系统等压铸模具设计,采用高精度的加工设备和工艺，制造出符合设计要求的模具零件，并进行严格的装配和调试，确保模具的精度和稳定性压铸模具制造,根据模具的工作条件和使用寿命要求，选择合适的模具材料，并进行合理的热处理，以提高模具的耐用性和使用寿命模具材料选择,压铸模具设计与制造,压铸件质量检测,01,采用先进的检测设备和方法，对压铸件的尺寸精度、表面质量、内部缺陷等进行全面检测，确保产品质量符合要求质量控制措施,02,制定严格的质量控制标准和流程，对原材料、生产过程、产品检验等各个环节进行严格控制，确保产品质量的稳定性和一致性不合格品处理,03,对检测出的不合格品进行及时分析和处理，找出原因并采取有效措施进行改进，避免类似问题再次发生同时建立不合格品档案，为后续质量追溯提供依据。

压铸件质量检测与控制,04,实习期间遇到的挑战与解决方案,Chapter,主动申请参加公司组织的培训课程，向技术专家请教，不断练习和摸索，逐步攻克进阶技能通过向经验丰富的同事请教、阅读操作手册、观看教学视频等方式，逐步提升自己的操作技能刚开始接触压铸设备时，对各项操作不够熟练，导致生产效率低下在掌握基础操作后，发现进阶技能难以掌握，如模具更换、参数调整等解决方案,初期操作不熟练,技能进阶困难,解决方案,操作技能提升挑战,01,02,03,04,设备突发故障,在实习期间，遇到了几次设备突发故障，导致生产中断预防性维护不足,意识到设备故障往往与预防性维护不足有关解决方案,及时报告给维修团队，协助维修人员进行故障排查和修复，同时学习了解设备常见故障及处理方法解决方案,参与制定设备维护计划，定期检查设备关键部件，做好设备日常清洁和保养工作设备故障处理经验,在实习过程中，发现部分产品存在缺陷，如表面气泡、尺寸偏差等产品缺陷问题,与质检部门合作，对缺陷产品进行分析，找出问题原因，如模具磨损、原料杂质等，并针对性地进行改进解决方案,意识到产品质量与生产工艺密切相关生产工艺优化,参与生产工艺改进项目，提出合理化建议，如优化压铸温度、压力等参数，改进模具结构等，以提高产品质量和生产效率。

解决方案,产品质量问题分析及改进,05,实习收获与成长,Chapter,掌握了压铸工艺流程,通过实习，我深入了解了压铸技术的整个工艺流程，包括模具设计、材料选择、熔炼、压铸、后处理等环节，对压铸技术有了更全面的认识学会了操作压铸设备,在实习期间，我有机会亲自操作压铸设备，掌握了设备的操作技巧和维护保养知识，为今后的工作打下了坚实基础提高了问题解决能力,在实习过程中，我遇到了各种问题和挑战，通过向导师请教和自己的摸索，我逐渐提高了问题解决能力，积累了宝贵的实践经验专业技能提升,在压铸技术部，我深刻体会到了团队合作的重要性，通过与同事们的紧密协作，我学会了如何更好地与他人沟通和合作，共同完成任务学会了团队合作,在实习期间，我承担了一定的工作职责，这让我更加明白了责任的重要性，也激发了我更加努力地工作的动力增强了责任意识,在压铸技术部，我看到了同事们对工作的热情和敬业精神，深受感染，也逐渐培养起了自己的敬业精神培养了敬业精神,职业素养培养,1,2,3,通过实习，我更加明确了自己的职业方向，决定今后从事压铸技术相关的工作，为此我将更加努力地学习和实践确定了职业方向,在明确职业方向的基础上，我制定了详细的职业发展计划，包括短期目标和长期目标，以及实现这些目标的具体措施。

制定了职业发展计划,通过实习，我不仅提高了自己的专业技能和职业素养，还增强了职业竞争力，为今后的职业发展打下了坚实基础增强了职业竞争力,职业规划明确,06,对压铸技术行业的认识与展望,Chapter,随着新材料、新工艺的不断涌现，压铸技术行业正朝着高精度、高效率、绿色环保的方向发展当前，国内外压铸企业竞争激烈，行业整合加速，优胜劣汰趋势明显压铸技术广泛应用于汽车、通讯、家电等行业，市场需求持续增长行业现状及发展趋势,压铸技术行业需要具备材料科学、机械设计、制造工艺等多方面知识的复合型人才企业对人才的要求越来越高，除了专业技能外，还注重团队协作能力、创新能力等非技术性能力高校和职业培训机构应加强压铸技术专业的建设和人才培养，以满足行业对高素质人才的需求行业人才需求与培养,作为实习生，需要积极学习压铸技术基础知识和实践技能，为将来的职业发展打下坚实基础在实习过程中，要关注行业发展趋势和市场需求，了解企业对人才的要求，不断提升自己的综合素质和竞争力结合自身兴趣和特长，选择适合自己的发展方向，如压铸工艺设计、模具设计制造、生产管理等岗位，为行业的持续发展贡献自己的力量个人在行业发展中的定位,感谢观看,THANKS,。