产品设计表面工艺.txt

一,壳体材料 PC 聚碳酸酯（Polycarbonate） ,不能电镀 聚碳酸酯是一种热塑性工程塑料，聚碳酸酯有优良的电绝缘性能和机械性能，尤其以抗冲击性能最为突出，韧性很高，透明度高（誉为“透明金属”）、无毒、加工成型方便它不但可替代某些金属，还可替代玻璃、木材等 日常常见的应用有光碟，眼睛片，水瓶，防弹玻璃，护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等. PC性能优越，但其价位高. 上多用于壳体塑材,和键盘. ABS工程塑料 适合电镀. 耐热性/抗冲击差 (透明的ABS透明度不高) 上多用于电镀件. PC+ABS PC与ABS共混物可以综合PC和ABS的优良性能，一方面可以提高ABS的耐热性、抗冲击和拉伸强度，另一方面可以降低PC成本和 体 度， 加工性能， 应 和冲击强度 度的 性 上多用于壳体塑材. PMMA 有机玻璃， . 透明度是 有塑料 最高的 无与 的高光 度, 韧性 ，不 ¡¢£，可⁄¥不ƒ 位的§性currency1' 但其耐“«性差，‹不耐冲击,( ›) fiflPMMA –†‡· 为¶•灯‚、„”、灯»、…‰、 ¿、 `用 、´»等 低ˆ˜¯. 上多用于˘˙lens和camera lens Rubber ¨ ,˚¸ ,可塑性强. 上多用于˝子和键盘 金属 ˛有很 型ˇ用金属— 壳,拉 合金壳,不 电 等. 的 合金是¿面 的 用 . : Æ 1, 塑 ª 成本 Ł件, Ø 塑件Œ料的 ,常见º 和 ,多用于低ˆ机. 有 面和光面之 面,Ø¿面æ» , 光 ı˚ . 可以 ł,˛可以是øœ的ß . 光面,Ø¿面æ» 光,高光Æ . 塑壳不适宜¿面 印字符. 2, 一般是 两层,特别点的 三层 由底 决定 ¿面Æ 由面 决定 可添加银粉和珍珠粉等, 以 塑壳的 漂 . A,最常见的是UV UV 是Ultraviolet Curing Paint 的英文缩写。

Ø紫 光固 油 ，˛ 光引发涂料，光固 涂料 耐 性 UV 可以很方便 ¿面光泽, †光程度大,¿面Æ 哑光;†光程度小, ¿面 光. 7 销光的意思就是把光 度†去70% B, ¨ , ¨ 是透明的 耐 防滑 附着 特别 其光泽均 ，看上去不是很 ，可以很 的显示 和 泽. 较 ，触 像是¨ . 价格相 来说–高过UV 3,电镀 利用电解 用使金属 其它材料 件的¿面附着一层金属膜的工艺可以起到防止腐蚀,提高耐 性、导电性、反光性及增进美 等 用 电镀的基体材料除铁基的铸铁、 和不 ,还有非铁金属,如ABS塑料 a,水镀, 学方法;镀铬(ge),镀镍(nie) ,类不 Æ 导电,影响天线性能 b,真空镀,物 方法,包括蒸镀,溅镀,离子镀. 度稍逊 不导电,可过安检测试门 c,光面电镀, 面电镀 d, 电镀是在电镀 里搞,溅镀是高温下. 光盘里面那 就是溅镀的 真空溅镀,是真空溅射镀膜的简 ,是一种物 镀膜的方法真空镀件不导电. 三:LENS的简–介绍 一.LENS的种类 1. 塑LENS, 基材为 塑成型之产 , –材料有PMMA、PC两种 2.æ切LENS, 基材为平面塑料板材切割而成, –材料有PMMA、PC两种。

3.玻璃LENS, 基材为特种 玻璃经 削切割加工而成 . 塑LENS: 1. 工艺流程 æ» --- 塑成型---¿面加硬---电镀(溅镀) --- 印(移印)---蚀刻---贴镭„---背 ---包装 :此 为一大 流程,不ƒ类型的LENS 有 不ƒ的加工流程 三.æ切LENS: 1. 工艺流程 板---电镀--- 印---蚀刻---NC加工---贴镭„---背 ---包装 .玻璃LENS: 1. 工艺流程 料--- 型---平 ---电镀--- 印---蚀刻---镀金 膜---贴镭„---背 ---包装 .º底 logo , logo可 用 印 ,电镀 ,贴镭射 等方法. 1: TFT˘˙ TFT ThinFilmTransistor� 膜 体 2: UFB˘˙ UFB是UltraFine(Bright的缩写, 用 特别的光 3: STN˘˙ STN是SuperTwistedNematic的缩写 4: OLED˘˙ OLED OrganicLightEmittingDisplay� Ø有机发光显示 , 用非常 的有机材料涂层和玻璃基板 :键盘 1,水 键 (PC+R) 透明PC材料,底Ł 印 字符镭 ,以便透光 2, 键盘 (PC+R) 材料pc等 ¿面 ,字符镭 ,透光 最上层UV ,增加耐 性 3,Rubber键盘 ( R) 材料rubber ,手 ¿面 ,字符镭 ,透光 最上层UV ,增加耐 性 4,AV001键盘 (PET+R)_0 材料PET 5,其 金属镭 键盘 :工艺 工艺与 工艺的合 应用: 的，ABS、电镀、电铸、 ”、 金件、¨ 件、透镜、¡ 、蚀 、 印、镭 ,紫 线等材˚与Æ 的¢合，是 发£的⁄¥ƒ§。

在2006-2007currency1，' 的IMD、IML、 合金、“合金、不 等工艺及材料与 工艺有机 合，'使的 进«到一§‹ 的ƒ§， 由 进一¥›fi多fl 的 尤其IMD、IML等 材料»有 –度高，†体 ，¿面耐‡·的特点，可 意¶ •型ß ，¶ ¸增强产 美 型,体‚„美”型 »的优…，使 如‰添 在¿来的 ，§性 、 ` 、´ˆ '成为 的 ˜， ¯的越来˘、越来越，而˙一切¨ ˚于工艺与材料的¸ 发£与进¥ 2009-4-12 15:32 ˝˛ xixihalu 0位粉 2ˇ油—'fi 经—出来的手板 的–' 上 ，fi ˙ 是无 油 ，用的˛是 和 的油 印—在fi 经— 的手板 的平面上印字 ß 移印—在手板不平的面上印字 ß 有 印的基 上多—一 板，价格多100无 镭 —用Æ光 ª产 ¿面的油 ，使Łˆ位 透光 如— 键，车 DVD 键镜片等） 电镀—为 产 Ł łª¶ 目，涂上的一层 银的产 ，电镀Ł的 件ØŒ非常光滑 不能有º ˚ ， æ 在 学 水 有水ı和真空ı） （ ł ）—使 的¿面发 反应，ø成一层膜，œ产 不 ß 。

拉 —在 的¿面拉出一 ł ，使 ˚ ¶ 高光—在 经— ¿面ł 的 上， 用高 CNC加工一 ， 出 的本 过UV—在产 的¿面上 上一层透明油，用紫 光烤干，使产 ¶ ，¶不容 ，就像一 浮 —在一§平面上用手工 一 龙就 浮 泥 —用红泥手工 刻一§恐龙，狮子等 之泥 车床—有一§夹头夹住 种材料车成一§椭圆，整圆的杯子等 铣床—跟CNC相近，但它是用手动和 动 关 的锣床 ı—把一§透明杯子 成半透明的沙粒状 IMD IMD的 文名 — 塑¿面装饰技术 ØIMD（In-Mole Decoratiom），IMD是目Łfl际风行的¿面装饰技术， –应用于´电产 的¿面装饰及功能性面板，常用在视窗镜片及 壳、洗衣机 面板、冰‚ 面板、空调 面板、汽车 ¿盘、电饭煲 面板多种· 的面板、„志等 件上 IMD 为IML、IMR，˙两种工艺的最大区别就是产 ¿面是否有一层透明的保护 膜 IML的 文名 —æ 镶件 塑 其工艺非常显著的特点是—¿面是一层硬 的透明 膜， 间是印刷ß 层，背面是塑 层，由于油墨夹在 间，可使产 防止¿面被ß 和耐 擦，并可长期保持 的¢明不 退 。

IMR的 文名 —æ 转印 此工艺是'ß 印刷在 膜上， 过送膜机'膜片与塑æ型腔贴合进行 塑， 塑æ有ß 的油墨层与 膜离，油墨层留在塑件上而得到¿面有装饰ß 的塑件，在最终的产 ¿面是没有一层透明的保护膜，膜片 是 产过程 的一§ 体 但IMR的优…在于 产 的 动 程度高和大批量 产的成本较低 IMR的缺点—印刷ß 层在产 的¿面上， 度 有几§微米，产 使用一§ 间æ很容 '印刷ß 层 ª，˛ 褪 ，•成¿面很不美 另 发周期长、 发‡用高，ß 无法实‚小批量灵`¯ ˛是IMR工艺无法 服的弱点 首先在概念上有Ø–说明— IMD包含IML,IMF,IMR IML—IN MOLDING LABEL［印刷 料与塑 合］ IMF—IN MOLDING FILM［与IML相ƒ］ IMR—IN MOLDING ROLLER［重点在于 料上的离型层PET FILM→印离型«→印刷油墨→印接着«→ 塑料射出→油墨与塑接着→ ææ 料 动从油墨离型日本 热转写˙机 是用ROLL TO ROLL方式，而 位用CCD 算机操 ］ 目Łfl 一些人士把IMR 之为IMD，把IML独†于IMD之 。

最根本的区别在于IML和IMR在lens¿面的不ƒ， IML¿面有PET PC片材，而IMR¿面 有油墨 IML的片材有PET，˛可以用PC， 塑料粒子一般 用PMMA和ABS IML与IMR 有优点，IMR不是很耐 ，Nokia和Moto的有一Ł 就是 用IMR技术的， 间稍微长一点˛ •成‡· IML最大的缺陷就是不能整体实‚IML技术，仅仅局限于某一 区 。