吊耳标准7416.pdf

常 用 吊 耳 标 准 甘肃火电工程公司工程管理部 二○○五年十一月批准：靳旭东 审核：马宝成 编写：师自知1.说明 起重作业是电建施工中最常见的作业， 也是最容易引发安全事故的特种作业 其中，吊耳的安全性直接影响到设备、人身安全为了规范施工中临时吊耳的制作，保证使用安全，编制本标准 适用范围 本标准适用于公司所有施工项目相关工作 参考文件 化工行业标准，HG/T21574-94《设备吊耳》 《现场起重常用计算》 2.吊耳的分类和技术要求 吊耳的分类 施工现场常用的吊耳有三种，一种是圆钢焊制的吊耳，用于较轻工件一种是钢板焊制的吊耳， 用于较重工件 一种是钢管焊制的吊耳， 用于大型超重工件， 通常由设备厂完成 由于吊耳的使用场合不同，受力情况不 同，可细分为 7 种型式 各种吊耳的型式及公称吊重见表 1-1 各种吊耳的型式及公称吊重 表 1-1 类型 形式 简图 公称吊重范围 适用场合 圆钢吊耳 B 5000 ㎏以下 锅炉护板、连接板等 A 1000 ㎏以下 小型工件 钢板吊耳 A 10000 ㎏以下 工件顶部垂直起吊 吊耳的分类及公称吊重范围 续表 1-1 类型 形式 简图 公称吊重范围 适用场合 0 钢板吊耳 B 10000 ㎏以下 大型、较大型工件，如预热器、省煤器、顶板等 C 10000 ㎏以下 大型、较大型工件，如预热器、省煤器、顶板等 D 10000 ㎏以下 大型、较大型工件，如预热器、省煤器、顶板等 轴式吊耳 A 25000 ㎏以下 大型工件，如汽轮机、发电机等。

 吊耳的材料和制造技术要求 2.2.1 吊耳的材料 圆钢吊耳用 3#钢，禁止用螺纹钢 板式吊耳的吊耳板、筋板和轴式吊耳的档板、材料均为 Q235-A，所用钢板或钢带应符合 GB3274《碳素结构钢和低合金结构热轧厚钢板和钢带》的规定 管式吊耳可选用 GB8162《结构用无缝钢管》中的钢管，材料为 20 钢 垫板材料应于垫板联接的工作母材相同 2.2.2 吊耳的加工和装配 板式吊耳的吊耳板应平直,垫板与工件紧密贴合,间隙不大于 1 ㎜吊耳板、垫板、筋板等的切割表面不允许有裂纹，毛刺等缺陷吊耳内孔需打磨光滑,不能有凹凸棱角 2.2.3 吊耳的检验 吊耳必须经二级验收后使用：焊工对所有焊缝进行外观检查，不允许存在裂纹与未熔合缺陷，必要时进行磁粉或渗透检查， 使用部门应在使用前对吊耳的设置、 焊接作全面检查确认 3 圆钢吊耳 适用范围及说明 圆钢吊耳适用于轻型工件的吊装，A 型吊耳主要是焊缝受力，用于 1000 ㎏以下工件，B 型吊耳用于 5T 以下工件，绝对禁止螺纹钢加工吊耳 结构形式和加工尺寸 A、 B 型圆钢吊耳的形式及尺寸如图 3-1、3-2 所示 公称吊重及尺寸系列按表 3-1、 3-2规定。

图 3-1 圆钢吊耳 A 型 圆钢吊耳 A 型尺寸(㎜) 表 3-1 公称吊重 ≤1000 ㎏ d Ф16 a 100 b 80～100 R 40 焊缝要求 与工件接触部四周满焊，焊高不小于 图 3-2 圆钢吊耳 B 型 圆钢吊耳 B 型尺寸(㎜) 表 3-2 公称吊重(t) 1 2 5 d 16 20 26 a 100 100 120 b 50 50 50 R 40 40 50 焊缝要求 接触部满焊，焊高不小于 4 钢板吊耳 适用范围及说明 钢板吊耳适用于现场较大工件（2t～20t）吊装，根据使用场合和受力情况选用，A 型吊耳在工件壁厚允许的前提下，可不使用垫板B 型吊耳在无侧向受力的情况下可不需筋板，工件壁厚较弱时，应加垫板，参照图 4-1 垫板形式 结构形式和尺寸系列 钢板吊耳的典型形式和尺寸如图 4-1、4-2 所示,根据吊重需要选择尺寸系列 图 4-1 钢板吊耳 A 型 钢板吊耳 A 型吊重及尺寸系列 表 4-1 公称吊重(t) 2 3 5 8 10 板厚 S 10 12 16 20 24 D 30 30 40 50 60 H 60 80 100 120 150 R 60 60 70 80 100 L 150 180 230 260 300 A×B 400×200 430×215 440×220 500×250 560×280 图 4-2 钢板吊耳 B 型 钢板吊耳 B 型吊重及尺寸系列 表 4-1 公称吊重(t) 2 3 5 8 10 板厚 S 10 12 16 20 24 D 30 30 40 50 60 H 80 100 120 150 180 R 60 60 70 80 100 L1 60 60 80 100 120 L2 120 130 160 180 200 筋 板 A 100 120 150 B 60 80 100 板厚 St ≥ 5.轴式吊耳 适用范围及说明 一般适用于较高及重型立式设备、工件，现场不常用，只介绍一种形式。

结构形式和加工尺寸： 轴式吊耳最简单的形式和吊重尺寸系统如图 5-1、表 5-1 所规定 轴式吊耳吊重及尺寸系列 表 5-1 公称吊重(t) 5～10 5～20 10～25 DN 150 200 250 D 150 219 273 D1 260 320 400 D2 310 410 510 L 120 140 150 S 10 14 14 S1 14 18 18 S2 16 20 20 6.吊耳布置原则 标准中各种类型的吊耳的公称吊重是单个吊耳的最大起吊重量，用4 个吊耳起吊重物时，无论选择何种形式之吊耳，应选择 2 倍承载能力的吊耳 平面四点布置 沿重物对角线方向布置，吊耳的 受力情况最佳 平面两点或四点起吊， 钢丝绳夹角≤45°时， 可选择板式 A 型吊耳； 大于 45°时选择 B 型 平面起吊翻身工作，垂直起吊时的吊耳方向如图，吊耳 向垂直起吊方向 7、吊耳强度校核 7、1 圆钢吊耳的强度校核 a 圆钢强度校核 δ= ——————— ≤〔δ1〕 b 焊缝强度校核 δ= —————— ≤〔δ2〕 其中： N 安全系数，一般为 5； P 起吊重量（KG） ， d 圆钢直径（CM） ， a 圆钢焊接长度（CM） ，见上图， 〔δ1〕钢材的抗拉强度，一般为 1000kg/cm2 〔δ2〕焊缝的抗拉强度，一般为 1000kg/cm2 7、2 钢板吊耳的强度校核 a 钢板强度校核 δ= ——————— ≤〔δ1〕 b 焊缝强度校核 δ= ——————— ≤〔δ2〕 a×d×4× N ×P×2 d2× N ×P 2tR－tD N ×P L×h N ×P 其中： N 安全系数，一般为 5； P 起吊重量（KG） ， t 板厚（CM） ， L 焊缝长度， h 焊缝高度， R 吊耳外圆半径（CM） ，见上图， D 吊耳内圆直径（CM） ，见上图 。