液压电磁阀原理结构要点.docx

电磁阀原理结构电磁阀是依靠电磁线圈产生电磁力来驱动阀门开、关的流体控制元件，也是工 业控制过程中常用执行器之一电磁阀按原理分为：直动式、分步直动式、先导式 三大类；按结构分为：膜片式电磁阀和活塞式电磁阀两类1 直动式电磁阀原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电 时，电磁力消失，弹簧力把关闭件压在阀座上，阀门关闭特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm2分步直动式电磁阀原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电 后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开当入口与出口 达到启动压差时，通电后，电磁力先打开先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力 下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀和主阀利用弹簧力或介质压 力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭 特点：在零压差或真空、高压时亦能可 靠工作，但功率较大，要求必须水平安装(3 先导式电磁阀原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形 成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把 先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速进入上腔室在关闭件周围形成下低上高的压 差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。

特点：流体压力范围上限较高，可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条 件选型指导选型重点电磁阀选型应该依次遵循安全性，可靠性，适用性，经济性四大原则和六个现 场工况要求（即通径大小、介质种类、压力等级、电源电压、动作方式、特殊功 能 选型依据一、根据管道参数选择电磁阀的：通径规格（即 DN 、接口方式（连接方式）1、按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径（DN尺寸2、 接口方式，一般DN >50要选择法兰接口，DN=50则可根据用户需要自由 选择螺纹式或者法兰式 二、根据介质种类选择电磁阀的：阀体材质、密封材 料、温度组1、腐蚀性流体：阀体材质宜选用不锈钢或PTFE （聚四氟乙烯，俗称塑料 王），并选配氟橡胶或PTFE密封材料2、食用或超净流体：阀体材质宜选用卫 生级不锈钢，并选配硅橡胶密封材料3、 高温流体：要选择采用耐高温的电工材料和密封材料制造的电磁阀，而且 要选择活塞型原理结构的 4、流体状态：大至有气态，液态或混合状态，特别是 口径大于25时一定要区分开来，因它与导孔参数有关 5、流体粘度：通常在 50cSt以下可任意选择，若超过此值，则需选用高粘度电磁阀6、流体清洁度：介质含少量微小杂质时可选膜片结构的，但也可在电磁阀前 安装过滤器任选其它结构。

三、根据压力等级选择电磁阀的：原理结构类型1、当电磁阀需要长时间的启动，并且持续开启的时间大大超过关闭的时间， 宜选用常开型 2、要是开和关频繁切换或开启的时间短或开、关的时间差不多 时，则选常闭型3、但是有些用于安全保护的工况，如炉窑火焰监测、燃气泄露报警、消防安 全联动系统，则应该选择紧急切断电磁阀，而不宜选长期通电型（长期通电只是一 个相对概念），更不能选常开式4、自保持式电磁阀（也称：双稳态）是一种新型技术，它主要用于需要节约 能源或低电压驱动的场合 四、电源电压选择：尽量优先选择常用的 AC220V ， DC24V 较为方便五、根据工作时间长短或特殊需要来选择控制方式：常闭式、常开式、自保 持、紧急切断式（手动复位） 1、公称压力：这个参数与其它通用阀门的含义是一 样的，是根据管道公称压力或使用压力的 1.5倍来定2、工作压差：是指电磁阀处于关闭或开启状态时，阀前端管路压力减去阀后 端管路压力得到的数值；当无压差、低压差、真空时，必须选用直动式或分布直动 式原理；当具备一定压差以上时各种原理结构形式均可选用 六、根据环境要求 选择辅助功能：防爆、止回、手动、防水雾、水淋、潜水1、易燃、易爆环境：必须选用相应等级的防爆电磁阀（我公司现有：dIIBT4、Diict5、 Exml/IIT4 2、当管道介质有倒流现象时，可选择我公司 IVY81-N、 IVY82-N系列带止回功能电磁阀。

3、 当需要对电磁阀进行现场人工操作时，可选择我公司 IVY98-S 、 IVY81-S、IVY82-S系列带手动功能电磁阀4、 露天安装或粉尘多场合应选用防水，防尘品种（防护等级在IP45以上） 用于喷泉或水下管路则必须采用潜水电磁阀（防护等级在IP68以上）安装须知1. 安装前应仔细阅读产品的使用说明书，核查产品是否完全符合使用要求，熟 悉安装要点，做好准备工作 2. 核对铭牌所标参数是否为所选用产品的参数，是 否与使用说明书相符3. 接管之前用 0.3Mpa 的压力对管道充分冲洗，把管道中的金属粉末、残留密 封材料、锈垢等完全清除 4. 注意介质的洁净度，如果介质内混有的尘垢等杂质 妨碍电磁阀的正常工作，管道中应装过滤器5. 电磁阀不宜装在管道低凹处，如装在容器的排出管道中，注意不可自容器底 部引出，而应装在容器底部稍上的位置6. 如果介质会起水击现象，那么应该选用多功能电磁阀或采取相应的防范措 施7. 蒸汽用电磁阀入口侧应装有疏水阀，该处接管应倾斜，疏水阀装在低位，最 好装多通反冲过滤器8. 电磁阀一般是定向的，不可装反，通常在阀体上用“箭头”指出介质流动方 向，安装时要依照“箭头”指示方向安装。

9. 一般电磁阀的电磁线圈部件应正立向上，垂直于管道，有些产品有特别规 定，请按说明书安装10. 接管时应注意，密封材料不可使用过量如螺纹连接时，接管螺纹应保持 在有效长度内，并在端部半螺距处用锉刀倒棱，自端部起 2牙处开始缠绕密封带， 不然过量的密封带或粘结剂将进入电磁阀内，而发生妨碍正常动作的事故11. 电磁阀安装处应有一定的预留空间，以便对它的日常保养与定期维修12. 安装时用扳手或管钳固定好阀体，再拧上接管，千万不可将力作用圈 组件上引起变形，使电磁阀难以正常工作13. 在管道刚性不足，或有水击现象的情况下，请把阀前、后接管用支架扎实 地固定好 14. 在冻结场所使用时，用隔热材料对管道加以保护或在管道上设置加 热器 15. 要确认一下，电磁阀本身及它与接管连接处是否有泄漏 16. 对线圈引 出线的连接要核查，特别是三根引出线的场合17. 连接于电磁阀的电器元件，如继电器、开关和接触器等开阀时触点不应 振动，不然工作将不可靠并影响其电磁阀寿命18. 电气回路要接入相应的保险线，作为电气回路的保护19. 为了维护与修理作业方便，或不中断连续性生产，对于一般电磁阀，建议 采用旁路隔离安装法。

电磁阀使用和维修一、建议使用单位指派专人负责，使用和维护二、每年 1-2次的定期检修是电磁阀可靠工作和长寿命的最佳方法电磁阀内 部的下列4种情况，是妨碍电磁阀正常工作与缩短寿命的原因 (1使用介质品质 发生变化 (2接管内生锈3空压机的油氧化，产生炭粒、焦油等杂物，混入管道 (4管道中有尘粒污 垢等杂物三、电磁阀安装后或长时间停用后投入运作时，须通入介质试动作数次，工作 正常后方可投入运行 四、在蒸汽阀长时间停用后再次投入运行时，应排净凝结 水后度动作数次，工作正常后方可投入运行五、在维护之前，必须切断电源，卸去介质压力 六、线圈组件不宜拆开七、拆开电磁阀进行清洗时，可使用煤油、三氯乙烯等溶液但应注意橡胶件 可能会溶涨，因此要把它更换八、拆开清洗时，各零部件要按顺序一一放好，清洗后按顺序恢复原状装好九、我公司备有易损件，有需要时请按说明书在订货时说明十、拆卸顺序，易损件及其它事项有不明白的地方，请向本公司或各地办事处 查询故障分析与排除方法故障原因分析处理方法通电不动作电源接线接触不良电源电压变动不在允许范围内 线圈断路或短路压紧电源接线使调整电压在正常范围内 修焊或更换线圈开阀时间介质不能流通 介质压力或工作压差不合适介质粘度、温度不符 阀芯与动铁芯周围混入杂垢、杂质阀前过滤器或导阀孔堵塞 使用时工作频率太高或寿命到期 调整压力或工作压差或更换适合的产品 更换适合的产品对内部进行清洗，阀前必须安装过滤阀 及时清洗 则改选产品型号或改换新产品 外泄连动处松动连接处密封件损坏 拧紧螺栓或接管螺纹更换密封件内泄漏严重介质温度不符合导阀座与主阀座有杂质或缺陷导阀与主阀密封垫脱出或变形 弹簧装配不良、变形或寿命到期 使用时工作频 率太高 调整介质温度或更换适合的产品 清洗耳恭听或研磨复修或更换 更换密封 垫 更换弹簧改选产品型号或改换新产品 关阀时介质不能切断介质粘度、温度不符合 弹簧变形或寿命到期 阀芯磨损或密封环严重磨损 阀芯 与动铁芯周围混入杂垢、杂质阀座有缺陷或粘附脏物 密封垫脱出、缺陷或变形 平衡孔或节流孔堵塞使用进工作频率太高或寿命到期 更换合适的产品 加垫 片或更换弹簧更换，如是 ZDF 调整调节螺钉 A 、B 补偿 及时清洗，补装反冲过滤网 清 洗、研磨哉更换 更换、重新装配 及时清洗 则改选产品型号或改换新产品 通电时 噪声过大紧固件松动电压波动，不在允许范围内介质压力或工作压差不适合 介质粘度不符合 衔铁吸哈面有杂质拧紧调整到正常范围内调整压力、工作压差或更换产品 更换适合的产品 及时清洗。