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余热余压综合利用热电联产项目环境影响报告书(清洁生产与循环经济).doc

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    • 第十二章清洁生产及循环经济12.1清洁生产12.1.1清洁生产分析要求清洁生产是一种新的创造性的思想,该思想将整体预防的环境战略持续应用于 生产过程、产品和服务中,以增加生态效率和减少人类及环境的风险对于生产过 程,要求节约原材料和能源,淘汰有毒原材料,降低所有废弃物的数量和毒性;对 产品,要求减少从原材料提炼到产品最终处置的全生命周期的不利影响;对服务, 要求将环境因素纳入设计和所提供的服务中简言之,清洁生产就是使用更清洁的 原料,采用更清洁的生产过程,生产更清洁的产品或提供更清洁的服务《建设项目环境保护管理条例》规定:“工业建设项目应当采用能耗小、污染 物产生量小的清洁生产工艺,合理利用自然资源,防止环境污染和生态破坏”;《关于印发国家环保局关于推行清洁生产若干意见的通知》(国家环保局环控 [1997]232号)中,明确提出建设项目的环境影响评价应包括清洁生产的内容,具体 要求:(1) 项目建议书阶段,要对工艺和产品是否符合清洁生产要求提岀初评2) 项目可行性研究阶段,要对重点原料选用、生产工艺和技术改进、产品等 方案进行评价,最大限度地减少技术和产品的环境风险3) 对于使用限期淘汰的落后工艺和设备,不符合清洁生产要求的建设项目, 环境保护行政主管部门不得批准其项目环境影响报告书。

      4) 所提出的清洁生产措施要与主体工程“同时设计、同时施工、同时投 产”《中华人民共和国清洁生产促进法》第十八条明确规定:新建、改建和扩建项 目应当进行环境影响评价,对原料使用、资源消耗、资源综合利用以及污染物产生 与处置等进行分析论证,优先采用资源利用率高以及污染物产生量少的清洁生产技 术、工艺和设备因此,清洁生产分析是基于对生产全过程废物减量化、资源化、 无害化的技术、措施或方案分析分析的基础是对工程物料平衡和水平衡分析指标评价时不仅要考虑污染物浓度,还要考虑携带污染物的介质形态和数量其评价 对象着重在生产过程,而非生产末端木项目废气排放的污染物主要是SO2、NOx、烟尘等;废水排放的污染物主要为 COD和NH3-No因此,削减该类污染物的排放量是本项目清洁生产的主要目标同 时,最大限度的提高水循环和重复利用率,提高固废综合利用量也是清洁生产的主 要目标清洁生产的最终目标是使本项目生产末端外排的废气、废水污染物以及固 体污染物降到最小12.1.2评价标准体系根据国家发展和改革委员会发布实施的《火电行业清洁生产评价指标体系(试 行)》,燃煤发电企业清洁生产评价包括定量评价指标及定性评价指标。

      定量评价指标选取了有代表性的、能反映“节能”、“降耗”、“减污”和“增效”等有关清洁生产最终目标的指标,建立评价模式通过对各项指标的实际 达到值、评价基准值和指标的权重值进行计算和评分,综合考评企业实施清洁生产 的状况和企业清洁生产程度定性评价指标主要根据国家有关推行清洁生产的产业发展和技术进步政策、资 源环境保护政策规定以及行业发展规划选取,用于定性考核企业对有关政策法规的 符合性及其清洁生产工作实施情况本项目清洁生产水平主要参考上述评价体系进行综合评价12.1.3清洁生产分析12.1.3.1原辅材料分析本项目燃料为烟煤,主要来自兖州煤矿与临沂煤矿,煤质含硫量为0. 75%,属 于低硫煤;灰分22. 07%,低于全国煤炭平均灰分25%的水平;低位发热量为 22. 68MJ/kg,燃烧热值较高木项目化水车间用水为金沂蒙集团公司生产装置换热后的二次水,循环冷却系 统补水为厂区污水处理站深度处理中水因此,从项目原辅材料指标分析均无毒无 害,符合清洁生产的要求12.1.3.2生产工艺及设备情况(1)生产工艺本项目属于抽背式汽轮机组配套循环流化床锅炉实现热电联产,其生产是将燃 料煤的化学能通过一系列的转化最终成为电能的过程。

      这一过程主要由燃烧系统、 汽水系统及发电系统等来共同完成① 燃烧系统:烟煤经燃料输送系统送入锅炉燃烧,燃烧后产生的烟气经除尘效 率为99.9%的电袋除尘器除尘,脱硫效率95%的氨法湿法脱硫,脱硝效率60%的SNCR 法脱硝后由150ni高烟囱排放;产生的灰渣经收集后全部外运综合利用② 热力系统:主蒸汽系统采用母管连接制锅炉主蒸汽进入母管,汽机用汽从 母管上引岀,便于全厂的蒸汽调节2)机组设备本项目选择YG-130/9.8-M型高温高压循环流化床锅炉配套CB18-8.83/3.68/0.49 抽背式汽轮发电机组,展于国家鼓励发展的节能技术,即实现了热电联产又平衡了 厂内电汽负荷循环流化床锅炉由于固体物料在炉内的内部循环和外部循环(即分离装置和冋 送装置),燃料燃烧充分;烟气除尘脱硫脱硝后经烟道引至烟囱排放燃料在炉内低温燃烧、分段燃烧,抑制燃料中的氮转化为NOx,并使部分已生 成的NOx得到还原,氮氧化物(NOJ排放浓度较低;炉内温度控制在850〜900C, 避免二噁英产生由以上分析,本工程生产工艺和设备充分体现了清洁生产的要求12.1.3.3资源利用指标符合性山东省《供热综合能耗限额》(DB37/778-2007)区域供热锅炉——蒸汽锅炉2010 年供热标准煤耗为55.5kg/GJ,全国大型集中供热锅炉房平均供热标煤耗55kg/GJ, 本项目燃煤供热标准煤耗34.84kg/GJ,低于山东省区域供热锅炉房能耗限额和全国 大型集中供热锅炉房平均水平,清洁生产水平处于国内先进水平。

      12.1.3.4污染物排放指标燃煤区域集中供热锅炉房是废气、固废产生大户,同时也是耗水、耗能大户 废气排放的污染物主要是SO?、NOx和烟尘,削减SO2、NOx和烟尘的排放量是企业 清洁生产的主要目标,同时最大限度提高水循环和重复利用率,提高固废综合利用 率也是清洁生产的主要目标清洁生产通过过程控制和末端治理最终使企业生产末 端外排的废气、废水污染物以及固废量最小化1)废气本项目锅炉烟气采用炉外氨法湿法脫硫方式,S02的去除率94.8%;烟尘经两电 场+布袋除尘器,氨法脱硫后综合除尘效率达到99.9%;烟气脱硝采用SNCR法,脫 硝效率60%o经除尘、脱硫、脱硝后锅炉烟气SO?、NOx和烟尘排放浓度满足《火电 厂大气污染物排放标准》((GB13223-20H)表1中标准限值要求本项目单位供热污 染物排放指标见表12.1-loS 12. 1-1单位供热污染物排放量主要 污染物排放(mg/Nm3)排放速率(kg/h)燃煤量(t/h)单位供热污染物排放量(g/GJ)排放浓度标准so273.91()()19.6533.632.62烟尘17.6304.7867.66N0x89.210024.2633.11(2)废水本项目化水车间酸碱废水经中和处理后,部分冋用于脱硫工艺用水及煤场洒水 抑尘,剩余部分排入厂区污水处理站;循环冷却排污水用于煤场除尘、干灰加湿、 输煤系统冲洗等;锅炉排污水直接排入厂区污水处理站;含油废水经油水分离器处 理后全部回用作干灰加湿;输煤系统冲洗产生的含煤废水经沉淀处理后回用于煤场 除尘用水,含煤废水不外排。

      清洁下水循坏综合利用,符合清洁生产节约用水原 则3)固体废物本项目产生的固废全部综合利用,在正常情况下灰渣及脱硫副产物综合利用率 为100%,符合清洁生产的要求12.1.3.5清洁生产体系评价结果本项0能源、资源消耗及污染物排放指标参考国家规定评价指标体系进行评价,详见表12.1-2,清洁生产定性评价结果见表12.1-3o表12. 1 _2本项目定量评价指标体系一级指标权重值二级指标单位权重分值评价 基准值本项目评价 分数能源消耗 指标35不供热期间供电煤耗kgce/kWh150.380全年供热年平均热电比%2050734.6624资源消耗 指标25单位发电量耗水量(循环冷 却)kg/kWh103.84012工业用水重复利用率%109510010.5 (闭式循坏)全厂汽水损失率%51.561.3综合利用 指标15粉煤灰综合利用率%1010010010.0脱硫副产物利用率%51001005.0污染物排 放指标25单位发电量烟尘排放量g/kWh51.80.186.0单位发电量S02排放量g/kWh106.50.7112单位发电量废水排放量kg/kWh51.00.596厂界噪声dB(A)5W60>600合计100合计—100——96.8表12.1-3本项目定性评价指标体系一级指标指标 分值二级指标指标 分值本项目 落实情况本工程 分值执行国家、行 业重点鼓励发 展清洁生产技 术的符合性45不符合国家产业政策的小机组关停101020万机组及早期30万机组汽机通流部分 完成改造5V5釆用节油点火技术55泵与风机容量匹配及变速改造55有完善的运行监测装置55开展二氧化硫治理55采用低氮燃烧方式5V5全厂污水处理及回用55清洁生产管理30开展物料、热、电能、水平衡测试15■J10开展煤质源头控制55开展清洁生产审核1010环境管理体系 建立及贯彻执 行环境保护法 规的符合性25建立环境管理体系并通过认证50建设项目坏保“三同时”执行情况55建设项目环境影响评价制度执行情况55老污染源限期治理项目完成情况55污染物排放总量控制情况5V5合计100—100-90综合评价指数按以下计算公式:P 二 0.7P1+0.3P2式中:Pl、P2分布为定量评价指标考核总分值和定性评价指标考核总分值计算结果:P=0.7 X 96.8+0.3 X 90=94.805根据火电行业清洁生产企业的分级可知,木项目属于国内清洁生产企业。

      12.1.4清洁生产建议针对本项目特点,根据清洁生产的要求,在项目工程设计中提出以下清洁生产 方案和建议:(1) 积极进行清洁生产的宣传教育,成立专门的清洁生产小组2) 在设备选型时充分考虑节能降耗的要求,首先选用国家推荐的节能产品3) 辅机选型时,尽可能选用高效节能产品,如采用节能型风机等4) 对生产用水设置计量仪表,减少跑冒滴漏现象,加强节能监督5) 照明系统选用气体放电灯,提高照明质量和效率,降低能耗6) 加强全厂节能降耗工作,设立专职的能源管理机构,专门负责各车间能源 定额计划,统计及定期巡检等具体工作,对发现的情况随时发现、随时解决,并将 统计数据输入微机以便于管理7) 项目建成后,企业应按照IS014000标准要求,逐步理顺全厂环境管理关 系,抓好企业环境管理工作同吋,应定期开展清洁生产审核,持续改进和提高企 业环境管理水平8) 加强对厂区的绿化,以改善环境小气候9) 建立和健全全厂环保管理和监测机构,对生产中的“三废”等进行系统化 监测,对非正常排污应及时处理12.2循环经济循环经济就是在可持续发展的思想指导下,按照清洁生产的方式,对能源及其 废弃。

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