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表面光洁度的意义与表示.doc

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  • 卖家[上传人]:gg****m
  • 文档编号:203836556
  • 上传时间:2021-10-23
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    • 1、上个世纪60年代我国采用“多三剝啲方法标准“光洁度J共分为:四组14级•每个三角形是连在一起的见图!2、70年代后采用“单三角叩勺方法标注,即只画一个“正三角"然后在后面标注1・14的数字▽「▽14 ,数字越大表示光洁度越高,(现在不流行光洁度的说法了,现在叫做粗糙度例如▽12.5是指粗 糙度值,表示零件表面波峰与波谷间的距离是12.5微米表面粗糙度表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷 不平度其两波峰或两波谷Z间的距离(波距)很小(在1mm以下), 用肉眼是难以区别的,因此它属于微观几何形状误差表面粗糙度越 小,则表面越光滑)表面光洁度等级名称表面状况获得光洁度的方法〈例〉应用举例▽1粗加工面明显可见刀痕锯断.粗车•粗铳.不接触面.不重 要的接触面.如. 螺孔.机床底面等V2可见刀痕粗刨.钻孔及粗纹V3微见刀痕锂刀.粗砂轮等加工V4半加工面可见加工痕迹拉制(钢丝).精车.精铳.粗纹.粗较.粗没有相对运动V5微见加工痕迹钱埋头孔.刮研等的零件接触面. 或零件间相对 速度不高的接V6看不见加工痕冰V7光加工面可辨加工痕迹■triui精磨.精较.精拉.精锂.金钢石车刀精 车研磨等加工要求很好密合 的接触面.或相 对速度较高的接触面V8微辨加工痕迹 方向V9不可辨加工痕迹方向V10精加工面暗光泽面研磨.抛光.超级加工等精密量具的表 面极重要零件 的摩擦表面.如 活塞销和涨圈 的表而.气门及 门座支承表面V11亮光泽面V12镜状光泽面V13雾状镜面V14镜面如不进行切削加工的表面用符号“S,,表示。

      零件表面光洁度(除木制品外)用代号▽ — ▽14表示木材制品表面光洁度用代号表示镀涂零件中的不镀符号用“又”表示表面光洁度是表面粗糙度的旧标准;它们的对应关系:表面光洁度14级=Ra 0.012表面光洁度13级=Ra 0.025表面光洁度12级=Ra 0.050表面光洁度11级=Ra0.1表面光洁度10级=只& 0.2表面光洁度9级=Ra 0.4表面光洁度8级=Ra0.8表面光洁度7级=1^ 1.6表面光洁度6级=Ra3.2表面光洁度5级=血6.3表面光洁度4级=1^& 12.5表面光洁度3级=1^ 25表面光洁度2级=Ra50表面光洁度1级=斷100以上表面粗糙度单位均为um,叩微米=10米表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度其两波 峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下),用肉眼是难以 区别的,因此它属于微观几何形状误差表面粗糙度越小,则表面越 光滑表面粗糙度的大小,对机械零件的使用性能有很大的影响 工件表面粗糙度是数字越小表面越光滑%1 表面粗糙度影响零件的耐磨性表面越粗糙,配合表面间的有效 接触面积越小,压强越大,磨损就越快1 表面粗糙度影响配合性质的稳定性。

      对间隙配合来说,表面越粗 糙,就越易磨损,使工作过程中间隙逐渐增大;对过盈配合来说,由 于装配时将微观凸峰挤平,减小了实际有效过盈,降低了联结强度1 表面粗糙度影响零件的疲劳强度粗糙零件的表面存在较大的波 谷,它们像尖角缺口和裂纹一样,对应力集中很敏感,从而影响零件 的疲劳强度1 表面粗糙度影响零件的抗腐蚀性粗糙的表面,易使腐蚀性气体 或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层,造成表面腐蚀1 表面粗糙度影响零件的密封性粗糙的表面之间无法严密地贴合, 气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏此外,表面粗糙度对零件的外观、测量精度也有影响数字的单位是um,看下面的参数可以知道数值越小工件表面越光滑表面粗糙度参数共有3个分别是Ra Rz RyRa在取样长度内,轮廓偏距绝对值的算术平均值Rz在取样长度内最大的轮廓峰高的平均值与五个最大的轮廓谷深的 平均值之和Ry在取样长度内,轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离顺便说一下表面粗糙度的表示方法:1、如果粗糙度表示符号是一个对号,里面加小短横,意思是通过加工的 方法获得的表面粗糙度如果粗糙度表示符号是一个对号,里面加小圆圈,意思是非加工表面的 粗糙度如果粗糙度表示符号是一个对号,里面什么也没有,意思是表面粗糙度 无论用什么办法获得都可以如果图面没标注粗糙度选用Ra还是Rz还是Ry的情况下应选用Ra 时代粗糙度仪,三丰粗糙度仪,精度高,质量好。

      推荐你到IT88仪 器商城去购买,专业的仪器商城,全国15个分站,货到付款,价格 便宜,质量有保障1、一般车床的加工精度可达IT8〜IT7,表面粗糙度为Ra25~Ral.6.2、 钻床用于钻孔加工精度可达IT13〜IT11,表面粗糙度Ra80~Ra20;用于扩孔精度达IT10,表面粗糙度RalO~Ra5.;ffl于较孔精度可达IT7, 表面粗糙度Ra5~ral.25o3、 铳床加工精度一般为IT9〜IT8,表面粗糙度为Ra6・3〜Ral.6・4、 刨床加工精度为IT9〜IT&表面粗糙度为Ra25~Ral.6.5、 磨床加工精度一般为IT6〜IT5,表面粗糙度为Ra0.8〜RaO.l.0.012—花(为最精确)0.025—▽花 12 0.05—花0・l—花可0.2—花 M0.4—花貯80.8—花可1.6—花 %3.2—花帀6.3—花 口412.5—花口325—花貯250—花100—花▽()(为最粗糙)Ra-在取样长度L内轮廓偏距绝对值的算术平均值Rz-在取样长度内5个最大的轮廓峰高的平均值与5个最大的轮廓谷 深的平均值之和Ry—在取样长度L内轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离 如果图面没标注粗糙度选用Ra/Rz /Ry的情况下默认为Ra。

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