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焊点缺陷分析.ppt

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  • 上传时间:2025-05-16
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    • 单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,2024/10/31,1,焊点缺陷分析,2024/10/31,2,常见焊点缺陷描叙,虚焊,焊料堆积,焊料过多,焊料过少,松香焊,过热,冷焊,浸润不良,不对称,松动,锡尖,针孔,气孔,铜箔翘起,脱焊,元件脚高,短路,包焊,焊点裂痕,空焊,焊点呈黑色,2024/10/31,3,标准焊点工艺示范,锡点均匀、光滑、饱满,锡点高度不超过,无明显的焊接不良,俯视,平视,2024/10/31,4,虚焊,使用的助焊剂质量不好,焊盘氧化,焊接时间短,原因分析,:,危害,:,造成电气接触不良,焊锡与铜箔之间有明显的黑色界线焊锡向界线凹陷,2024/10/31,5,焊料堆积,焊料质量不好,焊按温度不够,焊接未凝固时,元器件引线松动,焊点结构松散,白色无光泽,原因分析,:,危害,:,机械强度不足,可能虚焊,2024/10/31,6,焊料过多,焊丝撤离过迟,上锡过多,焊料面呈凸形,原因分析,:,危害,:,浪费焊料,且可能包藏缺陷,2024/10/31,7,焊料过少,焊锡流动性差或焊丝撤离过早,助焊剂不足,焊接时间太短,原因分析,:,危害,:,机械强度不足,焊接面积小于焊盘的,80,%,,焊料未形成平滑的过渡面,2024/10/31,8,松香焊,焊剂过多或已失效,焊接时间不足,加热不足,表面氧化膜未去除,原因分析,:,危害,:,强度不足,导通不良,有可能时通时断,焊缝中夹有松香渣,、,2024/10/31,9,过热,烙铁功率过大,加热时间过长,原因分析,:,危害,:,焊盘容易脱落,强度降低,、,焊点发白,无金属光泽,表面较粗造,2024/10/31,10,冷焊,焊料未凝固前焊件抖动,焊接时间过低,原因分析,:,危害,:,强度低,导电性不好,、,表面呈豆腐渣状颗粒,有大于,0.2mm,2,锡珠附在机板上,2024/10/31,11,浸润不良,焊件清理不干净,助焊剂不足或质量差,焊件未充分加热,原因分析,:,危害,:,强度低,不通或时通时断,、,焊料与焊件交界面接触过大,不平滑,2024/10/31,12,不对称,焊料流动性差,焊剂不足或质量差,加热不足,原因分析,:,危害,:,强度不足,、,焊锡未流满焊盘,2024/10/31,13,松动,焊锡未凝固前引线移动造成空隙,引线未处理好(浸润差或不浸润)加热不足,原因分析,:,危害,:,导通不良或不导通,、,导线或元器件引线可移动,2024/10/31,14,锡尖,助焊剂过少,而加热时间过长,上锡方向不当,烙,铁温度不够。

      原因分析,:,危害,:,外观不佳,容易造成桥接现象,、,锡点呈圆锥状、高度超过,2mm,2024/10/31,15,针孔,引线与焊盘孔的间隙过大,焊丝不纯,PCB,板有水气,原因分析,:,危害,:,强度不足,焊点容易腐蚀,、,目测或低倍放大镜可见有孔,2024/10/31,16,气孔,引线与焊盘孔的间隙过大,引线浸润性不良,铬铁温度不够双面板堵通孔焊接时间长,孔内空气膨胀,助焊剂中含有水份,焊接温度高,原因分析,:,危害,:,暂时导通,但长时间容易引起导通不良,、,引线根部有喷火式焊料隆起,内部藏有空洞,2024/10/31,17,铜箔翘起,焊接时间太长,温度过高,元件受到较大力挤压,原因分析,:,危害,:,印制板已被损坏,、,铜箔从印制板上脱离,2024/10/31,18,脱焊,焊盘上金属镀层氧化,焊接温度低,原因分析,:,危害,:,断路或导通不良,焊点从铜箔上脱落(不是铜箔与印制板脱落),2024/10/31,19,元件脚高,切脚机距离未调正,焊锡太高,原因分析,:,危害,:,装配不宜,潜伏性短路,元件脚高度高于,2MM,2024/10/31,20,短路,线路设计不良,铜箔距离太近,元件引脚太长,焊接温度太低,板面可焊性不佳,原因分析,:,危害,:,不能正常工作,不同的两条线路焊点相连,2024/10/31,21,包焊,上锡过多,焊接时间太短,加热不足,原因分析,:,危害,:,导通不良,焊点大而不光泽,2024/10/31,22,焊点裂痕,机板重叠,碰撞,切脚不当,原因分析,:,危害,:,导通不良,外观不佳,焊点上有明显的裂痕,2024/10/31,23,空焊,板面污染,机板可焊性差,原因分析,:,危害,:,不能正常工作,焊点未吃锡,2024/10/31,24,焊点呈黑色,焊接温度过高,原因分析,:,危害,:,元件易坏,焊点有明显的黑色,2024/10/31,25,总 结,根椐当前焊接工艺的要求选择合适的烙铁,接地检测必须良好;,一般烙铁选范围为,:40W,、,60W,、,100W,严格按照工艺要求进行焊接;,烙铁架必须放有海棉并加水,定期对烙铁头进行清洁;,焊接完毕后必须做好自检,如发现有以上所述或是其它不良应立即做好修复,总结经验,保证不合格品不流下一工位;,。

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