SELQP005设备管理程序E版最新E版.doc

标题设备管理程序文件号SEL-QP-005版本E页序20 of 20 生效日期版本变 更 履 历编 写2001/06/152003/12/252004/11/112005/01/05年 月 日ABCDE首 版 发 行全 面 变 更更改标题，将《基础设施管理程序》、《生产设备管理程序》合并1、 将程序的内容扩充为设备管理，增加设备管理部门在设备管理中的职能；2、 全面修改设备编号方法全 面 更 改 内 容梁先连胡少先蒋文振郭刚兴柏锦纲分发: □ 行政部 □ 业务部 □ 工程部 □ 供应商开发部□ 系统管理部 □ 电线部 □ PMC部 □ 注塑部 □ 五金部 □ 品管部 □ 财务部 □ 变压器部 □电子部 □ 自动化部 编 写审 核批 准签 署日 期 1. 0目的为确保全公司设备的正常运作，使设备的选用符合使用要求，让设备在使用过程中随时处于最佳状态，尽可能提高设备的使用效率和寿命，从而提高产品品质及生产力，特订立本设备管理程序，作为维护和管理之依据。

2. 0适用范围本程序适用于启益/以利沙两厂各种类型的生产设备，检测设备及工厂基础设备，运输设备，工具类设备，办工类设备等设备的管理3. 0定义3.1生产设备：是指直接用于加工生产产品，机械，机电一体的设备（如电脑车，电脑锣，注塑机，加工机器……等等）3.2仪器测量设备：指厂内各部门用以检验，校正试验之设备3.3支援设备：3.3.1治具：1>测试治具：凡为应产品不同所特别购置或制作之测试治具 2>加工治具：凡为应产品加工所特别制作或购置之加工治具3.3.2工具：凡生产作业或维修所使用之辅助工具 3.4工厂基础设备：指公司的电梯，行车，供水，供电，供气，排水，排风系统，空调设备等4. 0职责4.1设备管理部门： 4.1.1设备的验收，编号及登记管理；4.1.2设备的定期维护和修理工作以及督促使用单位进行设备日常保养工作；4.1.3设备的移转，降级，报废的审批工作；4.1.4电力设备等指定的工厂基础设备的日常保养工作4 4.2设备使用部门： 4.2.1设备的请购和设备专业人员负责日常保养，监视4.2.2保养完后做设备履历记录和相应的管理工作。

5. 0流程图设备请购退回厂商 NG 设备验收 Pass设备编号与入帐重购设备的保养与点检 NO OK 设备的维修 NO设备的报废5.1设备的请购与验收：5.1.1设备的请购依《采购控制程序》执行5.1.2设备的验收由设备使用部门和设备管理部门共同完成，必要时可请品管部，工程部一起参与验收工作5.2设备的编号：5.2.1设备验收合格后，由设备管理部门统一编号，并做登记5.2.2每台设备建立《设备登记卡》，并汇总记录于《生产机器设备一览表》中5.2.3设备的编号原则如下： SIL—□□—××—××× 流水号：000—999（唯一识别号） 小分类号：01—99（依结构形式分） 中分类号：A—Z （依用途用） 大分类号：A—Z 公司代号5.2.4设备的大分类代码：A：机器代码 B：检测设备 C：工厂基础设备 D：运输设备 E：办公设备 F：生活设备 G：工具类设备 H：其它设备5.3设备的维护与保养：设备的保养执行一、二及保养制度。

5.3.1一级保养：日常保养5.3.1.1使用单位于每次设备使用前，实施日常点检保养的动作，并将结果记录于《机器设备点检保养卡》上5.3.1.2保养者：操作者或指定专人负责5.3.1.3保养内容依照《设备操作指导书》5.3.2二级保养：定期保养5.3.2.1定期保养指规定设备运行一段时间后，由专业技术人员对设备进行全面检修维护活动，作定期保养5.3.2.2维修组于本年度末提出下年度的《机器设备年度保养计划书》，且依此计划执行保养动作5.3.2.3保养者：设备维修组专业人员负责5.3.2.4设备保养工作完成后，将保养结果记录于《设备定期保养及维修记录表》内5.3.2.5定期保养时如有涉及更换零件时，应将保养情况记录于《设备定期保养及维修记录表》内，（零件的更换领用依《采购控制程序》及物料领用规定执行），以便于零件使用寿命期限的确认5.3.3点检与保养标准：5.3.3.1CNC电脑锣点检标准：三轴虚位： X：0.008mm Y：0.008mm Z：0.010mm；重复定位精度：X：0.005mm Y：0.005mm Z：0.005mm；主轴跳动：0.005mm——0.007mm；工作台平行度：0.025 mm/最大行程；三轴垂直度：0.010 mm/300 mm；机台水平度在水平仪正负一格内（千分之一的标准）。

5.3.3.2CNC电脑车点检标准：两轴虚位：X：0.008 mm Z：0.008 mm；定位精度：X：0.005 mm Z：0.005 mm；主轴跳动：0.005 mm—0.007 mm；送料机与机床主轴的同轴度：0.050 mm；机台水平度在水平仪正负一格内（千分之一的标准）5.3.3.3火花机点检标准：三轴虚位：X：0.005mm Y：0.005mm Z：0.005mm；工作台平行度：0.03/最大行程 机床水平度在水平仪正负一格内（千分之一的标准）5.3.3.4冲床点检标准：红外线安全装置是否灵敏；紧急停止开关是否灵敏；润滑油路是否畅通；动模板与定模板平行度前后：0.058，左右：0.0895.3.3.5注塑机点检标准：紧急停止开关及安全门是否灵敏；射嘴位置是否在定模中心孔中心位置（偏差0.5 mm之内）；液压油液是否畅通；锁模是否正常，动模和定模是否保持平行（偏差0.1 mm之内）；机台水平度在水平仪正负一格内(千分之一的标准)5.3.3.6桌上车床点检标准：主轴马达旋转声音有无异常；刹车调整螺丝和定位螺丝有无松动,是否在适当位置；装料定位销有无断裂；主轴箱体内油量是否在H—L之间；注油器及盖子是否完好；开关是否完整无损，可否紧急停止；各安全罩是否正常；紧急停止开关是否灵敏；主轴摆动振差前后0 .001左右；刀座滑块与导轨的间隙是否在最佳位置；机台水平度在水平仪正负一格内（千分之一的标准）。

5.3.3.7自动车床点检标准：主轴马达运转各传动部位是否正常；夹料主轴运转是否正常；各润滑管道是否堵塞；电源线路有无老化或破损；各开关按钮是否完整无缺；各配电箱是否有脏油或油污进入；各安全罩是否正常；紧急停止开关能停止机器运转；机台水平度在水平仪正负一格内（千分之一的标准）5.3.3.8其它机器点标准： 按实际说明书点检5.3.4每月对维修设备进行统计分析，做预防性改善措施维护5.4设备的维修：5.4.1设备在使用过程中发现异常或出现故障时，应立即开《设备维修单》通知维修人员进行维修5.4.2维修人员须将维修内容及结果记录于《设备维修单》中，然后给使用单位确认；设备大修理内容及更损零件的情况应记录于《设备定期保养及维修记录》中5.4.3若维修人员在无法找出故障原因或无法进行修复时，应填写《设备外修申请及验收单》，经副总经理核准后，送外修或请厂商来厂维修5.4.4维修完成后，须进行测试，确定无误后，方可开机运行5.4.5维修时需要的零件及耗材，依《采购控制程序》请购5.5设备的转移：5.5.1对暂不使用的设备，各使用部门应作好暂停使用标识，方便时可移出生产区间存放5.5.2对于较长时间不使用的小型可移动的设备，使用部门可以将其退回到设备管理部门入仓统一存放。

5.5.3设备由一个使用部门转移给另一个使用部门使用时，须向设备管理部门报备，并修改设备一览表5.6设备的报废和降级：若设备在厂内和厂外都无法修复时，维修人员或使用单位提出《设备降级/报废申请单》，经总经理核准后予以降级/报废，并在设备一览表中注明降级/报废日期6. 0附件6.0设备中分类和小分类代码6.1维修记录表6.2《设备验收单》6.3《设备登记卡》6.4《机器设备点检保养卡》6.5《机器设备定期保养计划表》6.6《设备定期保养及维修记录表》6.7《设备维修单》6.8《设备外修申请及验收单》6.9《设备降级/报废申请单》7. 0参考文件7.1《生产设备维护管理办法》7.2《采购控制程序》6.0.0设备中分类和小分类代码：6.0.1机械设备类：AM机械加工设备AP04立式转盘成型机AI插片机AM01普通车床AP05烘料机AI28插片机（28型）AM02自动车床（走刀）AP06吸料机AI35插片机（35型）AM03自动车床（走心）AP07碎料机AI41插片机（41型）AM04数控车床AP08搅拌机AI48插片机（48型）AM05桌上车床AP09冷水机AI54插片机（54型）AM06立式车床AP10蒸饭柜AI57插片机（57型）AM07普通铣床AW电线加工及附属设备AI60插片机（60型）AM08立式铣床AW01绞线机AI66插片机（66型）AM09电脑锣AW02缠绕机AI76插片机（76型）AM10普通冲床AW03电线押出机AI86插。